Predstavitev TruBend 3000

Pri novi, popolnoma prenovljeni TruBend 3000 TRUMPF stavlja na preizkušene tehnologije iz premium segmenta

3719
Pri novi seriji upogibnih strojev TruBend 3000 je TRUMPF čas obdelave zmanjšal za 40 odstotkov. Poleg tega je stroj enostaven za programiranje, deluje posebej natančno in prihrani energijo. Slika: TRUMPF

Na Blechexpo 2025 je TRUMPF predstavil novo, popolnoma prenovljeno različico svoje serije upogibnih strojev TruBend 3000. Rešitev deluje posebej hitro in natančno, enostavno se programira in prihrani energijo. To omogočajo različne tehnologije, ki jih je TRUMPF že uveljavil pri svoji seriji strojev za premium segment TruBend 5000. Tako je TRUMPF uspelo zmanjšati čas obdelave za približno 40 odstotkov v primerjavi s predhodnim modelom.

Preverjen avtomatski sistem merjenja kotov ACB Laser od TRUMPF zagotavlja visoko natančnost delov pri TruBend 3000 – od prvega dela naprej, tudi pri nihanjih materiala. Slika: TRUMPF

»Z novo upogibno napravo TruBend 3000 ponujamo uporabnikom tehnološko dovršeno vsestransko napravo, s katero lahko obdelujejo približno 85 odstotkov vseh delov iz proizvodnje pločevine. Produktivnost in natančnost delov stroja sta v tem segmentu na vrhunski ravni,« pravi TRUMPF-ov produktni vodja Wolfgang Weingartsberger. Nova TruBend 3000 ponuja, odvisno od tipa stroja, pritisk od 85 do 230 ton in dolžino upogiba od dveh do štirih metrov.

Avtomatizacija za najvišjo natančnost

TRUMPF se je pri razvoju nove TruBend 3000 močno osredotočil na potrebe trga. „Naše analize so pokazale, da se mala in srednja podjetja predvsem spoprijemajo z naraščajočim pritiskom na stroške in časom ter zmanjšano kakovostjo delov. To izziv rešuje naš novi upogibni stroj,“ pravi Weingartsberger. Za visoko kakovost delov je TRUMPF integriral preizkušen avtomatski sistem merjenja kotov ACB Laser. Ta sistem iz kamere in laserskih senzorjev meri upogibni kot komponente pred vsakim upogibnim postopkom. Če kot ne ustreza vrednosti, vneseni v programsko opremo, se pritiskna palica samodejno prilagodi, dokler ni dosežen želeni kot. To omogoča dosledno visoko kakovost delov od prve komponente naprej, tudi pri nihanjih v materialu. Hkrati se zmanjšuje odpad in s tem tudi stroški.

Pri funkciji „Bend Guard“ od TRUMPF kamere in matrični senzorji nadzorujejo delovno območje stroja. Če programska oprema poleg dela zazna še druge predmete, se stroj takoj izklopi. Slika: TRUMPF

Enostavno programiranje in nizka poraba energije

Za večjo produktivnost skrbi tudi preizkušena TRUMPF programska oprema za offline programiranje „TecZone Bend“. S to rešitvijo lahko uporabnik programira stroj, medtem ko ta hkrati proizvaja dele. To povečuje učinkovitost proizvodnje. Poleg tega je programiranje hitro in enostavno možno tudi preko TecZone Bend na zaslonu na dotik neposredno na stroju.

Uporabniki naložijo 2D ali 3D model svojega dela v programsko opremo in v eni sekundi prejmejo pravilno zaporedje upogibanja in ustrezna orodja na monitorju, vključno z nadzorom trkov. Tako lahko operaterji strojev tudi brez izkušenj s programiranjem nastavijo stroj za naslednji naročilo. Poleg tega stroj podpira trend k večji trajnosti v proizvodnji. Z reguliranim pogonom „On-Demand Servo Drive“ se motor stroja vklopi le med postopkom upogibanja. To prihrani 30 odstotkov energije v primerjavi s hidravličnim pogonom in dodatno znižuje stroške.

Najvišja zaščita za operaterja

TruBend 3000 zagotavlja tudi najvišjo raven varnosti za operaterja. „Zlasti pri upogibanju lahko pride do hudih poškodb, na primer zaradi stiskanja. Naš 'Bend Guard' ponuja obsežno zaščito operaterjem strojev,“ pravi Weingartsberger. Pri tem kamere in matrični senzorji nadzorujejo delovno območje stroja. Če programska oprema poleg komponente zazna še druge objekte – na primer roke operaterja – se stroj takoj izklopi. Nato lahko operater TruBend 3000 odklenil s stopalnim stikalom, da brez odlašanja nadaljuje z delom. S tem TRUMPF zagotavlja, da ni več nevarnosti.

Digitalne storitve za manj zastojev

TruBend 3000 je še posebej primeren za mala in srednja podjetja, predvsem za podjetja, ki se ukvarjajo z obdelavo na zahtevo ali proizvodne delavnice. Tako posamezni deli kot tudi serije se lahko ekonomično proizvajajo. Ima vse digitalne vmesnike za povezovanje z drugimi rešitvami TRUMPF, na primer avtomatiziranim skladiščem. Tako je idealen za uporabo v pametni tovarni. Z TruBend 3000 uporabniki prav tako pridobijo dostop do storitvenega sveta TRUMPF. „Poleg podpore na terenu preko naše mednarodne servisne mreže podpiramo stranke TruBend 3000 tudi z inovativnimi digitalnimi storitvami, kot so spremljanje stanja, oddaljeno upravljanje ali aplikacija TRUMPF Service. Tako lahko odpravimo približno 80 odstotkov motenj – brez servisnega tehnika na terenu in čakanja,“ pravi Weingartsberger.

Kontakt:

www.trumpf.com