Alla Blechexpo 2025, TRUMPF ha mostrato una nuova versione completamente rielaborata della sua serie di piegatrici TruBend 3000. La soluzione lavora in modo particolarmente veloce e preciso, è facile da programmare e consuma meno energia. Questo è reso possibile da diverse tecnologie che TRUMPF ha già stabilito nel mercato con la sua serie di macchine per il segmento premium TruBend 5000. Così, TRUMPF è riuscita a ridurre il tempo di ciclo di circa il 40% rispetto al modello precedente.
„Con la nuova piegatrice TruBend 3000 offriamo agli utenti una macchina universale tecnologicamente avanzata, con la quale possono lavorare circa l'85% di tutti i componenti della lavorazione della lamiera. La produttività e la precisione dei pezzi della macchina sono ai vertici di questo segmento,” afferma il product manager di TRUMPF Wolfgang Weingartsberger. La nuova TruBend 3000 offre, a seconda del tipo di macchina, una forza di pressatura da 85 a 230 tonnellate e una lunghezza di piega da due a quattro metri.
Automazione per la massima precisione
TRUMPF ha sviluppato la nuova TruBend 3000 tenendo fortemente conto delle esigenze del mercato. "Le nostre analisi hanno dimostrato che le piccole e medie imprese affrontano soprattutto una crescente pressione sui costi e sui tempi, oltre a una qualità dei pezzi in calo. Questa sfida è affrontata dalla nostra nuova macchina piegatrice", afferma Weingartsberger. Per garantire un'alta qualità dei pezzi, TRUMPF ha integrato il collaudato sistema di misurazione angolare automatico ACB Laser. Un sistema di telecamere e sensori laser misura l'angolo di piega del componente prima di ogni processo di piegatura. Se l'angolo non corrisponde al valore memorizzato nel software, il traverso di pressatura modifica autonomamente la sua posizione fino a raggiungere l'angolo desiderato. Questo consente di mantenere un'alta qualità dei pezzi fin dal primo componente, anche in caso di fluttuazioni del materiale. Allo stesso tempo, si riducono i difetti e quindi anche i costi.
Programmazione semplice e basso consumo energetico
Per una maggiore produttività, contribuisce anche il collaudato software di programmazione offline di TRUMPF "TecZone Bend". Con questa soluzione, l'utente può programmare la macchina mentre produce contemporaneamente pezzi. Questo aumenta l'efficienza della produzione. Inoltre, la programmazione avviene rapidamente e facilmente anche tramite TecZone Bend direttamente sul touch pad della macchina.
Gli utenti caricano il modello 2D o 3D del loro componente nel software e ricevono entro un secondo la corretta sequenza di piegatura e gli strumenti appropriati visualizzati sul monitor, inclusa la supervisione delle collisioni. In questo modo, gli operatori di macchina possono configurare la macchina per il prossimo ordine anche senza esperienza di programmazione. Inoltre, la macchina supporta la tendenza verso una maggiore sostenibilità nella produzione. Con il motore a controllo di velocità „On-Demand Servo Drive“, il motore della macchina si attiva solo durante il processo di piegatura. Questo consente di risparmiare il 30% di energia rispetto a un azionamento idraulico e riduce ulteriormente i costi.
Massimo livello di protezione per l'operatore
La TruBend 3000 garantisce inoltre un massimo livello di sicurezza per l'operatore. "Proprio durante la piegatura possono verificarsi gravi infortuni, ad esempio a causa di schiacciamenti. Il nostro 'Bend Guard' offre agli operatori di macchina una protezione completa", afferma Weingartsberger. In questo caso, telecamere e sensori a matrice monitorano l'area di lavoro della macchina. Se il software rileva oltre al componente ulteriori oggetti - ad esempio le mani dell'operatore - la macchina si spegne immediatamente. Successivamente, l'operatore può sbloccare la TruBend 3000 tramite un pedale, per riprendere il lavoro senza ritardi. In questo modo, TRUMPF assicura che non ci siano più fonti di pericolo.
Servizi digitali per ridurre i tempi di inattività
La TruBend 3000 è particolarmente adatta per piccole e medie imprese, soprattutto per i produttori a contratto o i negozi di prodotti. Sia i pezzi singoli che le serie possono essere prodotti in modo economico. Dispone di tutte le interfacce digitali per collegare ulteriori soluzioni TRUMPF, ad esempio un magazzino automatizzato. Pertanto, è ideale per l'uso nella Smart Factory. Con la TruBend 3000, gli utenti ottengono anche accesso al mondo dei servizi di TRUMPF. "Oltre all'assistenza in loco tramite la nostra rete di assistenza internazionale, supportiamo i clienti della TruBend 3000 anche con servizi digitali innovativi, come il Condition Monitoring, il Remote Control o l'app di servizio TRUMPF. In questo modo, circa l'80% dei guasti può essere risolto - senza tecnici di servizio in loco e senza tempi di attesa," afferma Weingartsberger.
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