Új mércék Vietnámban

A Rösler szálcsiszoló rendszert szállít a legmagasabb biztonsági és minőségi követelményeknek

6805
A Rösler berendezés-kapcsolata hat egységből áll, és magas automatizálási fokozatával, egyszerű alkatrészkezelésével és robusztus felépítésével győz meg. A HARTING már öt azonos típusú összekapcsolást üzemeltet más helyszíneken. Kép: Rösler

A HARTING Technológiai Csoport, amelynek központja a németországi Espelkampban található, a világ legnagyobb csatlakozógyártói közé tartozik. A vállalat innovatív termékeket fejleszt a nap- és szélenergia, az elektromobilitás és a hidrogéntermelés, valamint a robotika területén, ezzel fontos hozzájárulást nyújtva a fenntartható energia jövője felé vezető úton.

Egy fontos partner ezen az úton a Rösler Oberflächentechnik, amely a HARTING-ot már több mint 30 éve megbízható gépekkel és első osztályú szolgáltatással támogatja. Ez a hosszú távú együttműködés az ipari felületkezelés szakértőjével volt az oka annak is, hogy a HARTING új vietnámi gyárában, Hai Duongban egy bevált berendezéskoncepciót választottak a Rösler-től.

2023 közepén a HARTING Délkelet-Ázsiában megnyitotta gyártóüzemét, ahol kis műanyag csatlakozók és nehéz alumínium csatlakozók egyaránt készülnek. A termelés az „A régióban a régióért” mottó szerint zajlik az Ázsia-Csendes-óceáni térség számára. Annak érdekében, hogy az új üzemben is hatékonyan és a megszokott minőségben tudják feldolgozni a úgynevezett nehéz csatlakozókat, a HARTING új Rösler csúszócsiszoló rendszert vásárolt. Ezt a technológiát már sikeresen alkalmazzák más helyszíneken, többek között Németországban és Kínában.

Philipp Borcherding, a HARTING vietnámi gyárának vezetője hangsúlyozza: „A Röslerrel való nagyon jó üzleti kapcsolatok és a gépeik iránti bizalom meggyőztek minket arról, hogy ezt a beruházást megvalósítsuk.”

Különböző alumínium csatlakozók számos iparág számára
A csatlakozók elengedhetetlenek a elektronikus rendszerek hatékony működéséhez szinte minden iparágban, beleértve az autóipart, a telekommunikációt és a zöldenergia-ipart. A vietnami üzem célja, hogy kielégítse a nagy keresletet a délkelet-ázsiai növekedési piacon, és biztosítsa az ügyfelek közvetlen ellátását a helyszínen. A Rösler-összekapcsolásban feldolgozott nehéz csatlakozókkal elsősorban Japán és Korea piacait szolgálják ki, különösen a robotikai ágazatot, így a Rösler is részt vesz ezen a gyorsan növekvő jövőbeli piacon a technológiáival.

A szabad szemmel alig látható, de elengedhetetlen a HARTING csatlakozók megszokott magas minőségének eléréséhez: A részeket a Rösler berendezésben tisztítják, valamint a széleken enyhén lecsiszolják, így ideálisan elő vannak készítve a további feldolgozásra. Kép: Rösler

A HARTING ezen a helyszínen az alumínium csatlakozók gyártására specializálódott. A házakat először nyomásos öntési eljárással állítják elő, majd mechanikai megmunkálás következik, amely során meneteket maranak és lyukakat fúrnak. Az alkalmazott hűtő- és kenőanyagok szükségessé teszik a későbbi alkatrész-tisztítást, amely a Rösler összekapcsolásában párhuzamosan zajlik a felületek megmunkálásával és a szélek letisztításával. Ez a folyamatlépés előkészíti a munkadarabokat egy későbbi porfestési eljárásra, amely a korrózió- és felületvédelem célját szolgálja. A megmunkált csatlakozóházak mérete 60 x 40 x 30 millimétertől 220 x 140 x 60 milliméterig terjed, és adagonként, a munkadarab méretétől függően akár 1.500 darabot is meg lehet munkálni.

Próbált, többlépcsős gyártási folyamat a legjobb eredményekért

A Rösler berendezés-kombinációja hat egységből áll: A munkadarabok ládáit egy görgős pályán keresztül szállítják a betápláló berendezéshez, ahonnan a betápláló szalagra kerülnek. Ott a berendezés kezelője a munkadarab mérete és geometriája szerint választja ki a megfelelő feldolgozási programot. Ezt követően a csatlakozóházakat automatikusan adagolják a betápláló szalagról egy kör vibrátorba, ahol egy folyamatlépésben lecsiszolják és zsírtalanítják őket. A meghatározott feldolgozási idő végén a gép automatikusan kiüríti a kör vibrátort, és egy hálószűrőn keresztül történik a részek elválasztása a csiszolóközegről. Ezt követően a részeket egy vibráló mosóberendezésen víz- és vegyianyag keverékével leöblítik, és külön folyamatvíz-vezetés mellett utólagosan megtisztítják, mielőtt automatikus áthaladó szárítással megszárítják őket. Ezután a részek egy szállítószalagon keresztül a vevői szállítóedényekbe kerülnek. Kivéve néhány kivételt, mint például a feldolgozási program kiválasztása, a folyamat teljesen a kezelő személyzet támogatása nélkül zajlik.

A zajkibocsátás minimalizálása érdekében a teljes berendezést egy hangtompító kabinba helyezték, amely majdnem 13 méter hosszú és 3,7 méter széles. Egy intelligens folyamatvíz-tisztító rendszer egészíti ki az egységet: a berendezések összekapcsolásába egy félautomata Z800 kosárcentrifuga is beépítésre került a folyamatvíz szilárd anyagainak elválasztására. A kezelt folyamatfolyadék utókezelése egy vákuumpárolgó berendezésben történik. A munkabiztonság és az ökológiai szempontok a versenytársaknál, illetve a hasonló gyártóhelyeken Délkelet-Ázsiában általában nem téma, így a Rösler és a HARTING itt közösen teljesen új impulzusokat ad a régiónak.

Mivel a feldolgozási folyamatot az öt azonos Rösler-összekapcsolásra, amelyet a HARTING már üzembe helyezett, átvitték, nem volt szükség újraértékelésre. Csak néhány apróbb módosítást hajtottak végre, és az összekapcsolás egyes elemeinek átmeneteit igazították. „Ezt a folyamatot közösen fejlesztettük ki a HARTING-gal, és folyamatosan optimalizáltuk, hogy a lehető legjobban integrálható legyen a vállalat termelési körülményeibe, és a legjobb feldolgozási eredményeket nyújtsa, amelyek megfelelnek ügyfelünk magas követelményeinek” – mondta Matthias Ender, a Rösler műszaki értékesítési menedzsere.

Erős partnerség jövőbeli lehetőséggel

A csiszolószalag-összekapcsolás 2024 végén kezdte meg működését, és jelenleg évi körülbelül 300.000-400.000 alumínium csatlakozót dolgoz fel. „Nagyon elégedettek vagyunk a berendezéssel. Az egész kezelési koncepció, a Rösler által kínált magas automatizáltsági szint, valamint a berendezés tartós és robusztus felépítése mindig lenyűgöz minket. Ugyanúgy, mint a munkavédelem szempontjából számos funkció, és természetesen a részek minősége, amely lényegesen jobb, mint a megszokott ázsiai szabvány,” magyarázza Philipp Borcherding a HARTING-tól. „A Rösler-összekapcsolás technikai kiforrottsága is kiváló, és megbízhatóan működik.”

A HARTING a létesítménnyel a délkelet-ázsiai piacon is az európai szaktudásra és a Röslerrel való bevált partnerségre épít. „Az évtizedek során csak jó tapasztalataink voltak a Rösler céggel, és tudjuk, hogy nemcsak a berendezésekre, hanem a Rösler globális szolgáltatásaira is 100%-ban számíthatunk” – folytatta Borcherding. „Figyelembe véve a délkelet-ázsiai térség jelenlegi óriási dinamizmusát, a HARTING-nál nagyon érdekeltek vagyunk a vietnámi telephely következetes és folyamatos fejlesztésében. Ebbe a fejlődésbe természetesen bevonjuk a Rösler céget mint stratégiai partnert.”

Kapcsolat:

www.rosler.com