Depuis novembre, Oliver Freisinger renforce la direction de SSB Maschinenbau GmbH. Avec sa nomination, l'entreprise envoie un signal clair en faveur de l'orientation client, de la compétence en matière de service et du développement stratégique dans la construction de machines sur mesure. L'ingénieur en mécanique de 50 ans apporte plus de trois décennies d'expérience dans l'industrie lourde. Dans l'interview, il explique pourquoi il a délibérément changé de camp, ce qui distingue SSB de la concurrence et quel rôle le service, le retrofit et le partenariat joueront à l'avenir.
Monsieur Freisinger, vous avez une longue carrière chez Linde AG et dans le groupe KION actuel. Qu'est-ce qui vous a poussé à rejoindre la direction de SSB après plus de trois décennies ?
Oliver Freisinger : Mon parcours professionnel a commencé en 1991 avec une formation de tourneur conventionnel chez Linde à Aschaffenburg. C'était presque une tradition familiale à l'époque, car mes parents travaillaient également dans l'entreprise. Pendant plus de 34 ans, j'ai parcouru presque toutes les étapes là-bas - du chef de poste au planificateur de production, jusqu'à des projets internationaux de grande envergure. Parallèlement, j'ai poursuivi ma formation tout en travaillant, notamment en devenant maître, avec un diplôme de bachelor en ingénierie mécanique et une formation complémentaire en gestion de la maintenance.
Mon temps en tant que responsable technologique et plus tard en tant que chef de projet senior pour les technologies de production de fabrication au sein du groupe KION a été particulièrement marquant. Dans ce rôle, j'étais notamment responsable de l'équipement des machines dans sept usines à travers le monde - des États-Unis à la Chine. À un moment donné, j'ai ressenti le besoin de créer quelque chose de nouveau. Lorsque l'opportunité s'est présentée chez SSB, la décision était très claire.
Vous connaissiez déjà SSB Maschinenbau depuis des années en tant que client. Qu'est-ce qui vous a convaincu à l'époque et vous a finalement poussé à changer ?
Oliver Freisinger : J'ai appris à connaître SSB de manière très intensive du point de vue du client pendant mon temps chez KION. Par exemple, je voulais établir un concept de fabrication uniforme pour plusieurs usines dans le monde. Concrètement, il fallait acquérir des installations d'usinage hautement automatisées pour des profils. Mon objectif était d'obtenir un fonctionnement des installations aussi autonome que possible : placer une pièce à l'avant, puis passer automatiquement par toutes les étapes de traitement et, à la fin, retirer une pièce finie - idéalement avec un seul employé pour l'ensemble de la ligne. C'est précisément là que SSB a convaincu. La machine a été conçue de manière cohérente autour du produit, depuis la technique de serrage jusqu'à la manipulation, en passant par le chargement et le déchargement automatiques.
Nous avons également contacté d'autres fournisseurs. Mais dès que les exigences dépassaient le catalogue, il y avait souvent une réticence. En revanche, SSB a pris ses responsabilités et a réalisé une solution globale clé en main. Lorsque l'opportunité s'est présentée de développer activement ce potentiel en tant que directeur général, il était clair pour moi : je veux le faire. Aujourd'hui, je me considère délibérément comme l'« avocat du client » au sein de la direction.
Le changement de rôle du client au directeur général a-t-il été difficile pour vous ?
Oliver Freisinger : Peut-être un peu. Je dois encore m'habituer à ne plus être un client. J'ai été très souvent sur place chez SSB pendant des années, donc on me connaissait très bien ici et inversement, tout le monde savait à quoi s'en tenir avec moi. Mais c'est justement un avantage. La collaboration fonctionne à merveille, j'aime beaucoup être ici et je vois un énorme potentiel de développement.
Comment SSB se distingue-t-il selon vous des fabricants de séries classiques dans le secteur de la construction de machines ?
Oliver Freisinger : La principale différence réside dans l'approche. Les fabricants de séries sont optimisés pour des pièces identiques et des processus standardisés. Les demandes individuelles sont souvent considérées comme des facteurs perturbateurs, car elles augmentent les efforts et les risques. SSB adopte une approche différente. Nous voulons et pouvons réaliser des solutions spécifiques au client. Nos machines sont sur mesure pour le produit concerné. Bien que nos installations soient des « pièces uniques », les composants qui y sont produits ne le sont pas. En règle générale, les installations fabriquent des produits en série avec une grande variété de variantes. C'est précisément là que réside notre force.
Pour représenter cette individualité de manière économique, nous utilisons là où cela a du sens des composants standard. Cela améliore la disponibilité des pièces de rechange, réduit les délais de livraison et augmente la sécurité des processus. Ainsi, une connexion équilibrée entre individualité et rentabilité est créée.
Un élément central de votre stratégie est le modèle « Service to Customer ». Que comprenez-vous par là ?
Oliver Freisinger : Pour moi, « Service to Customer » signifie construire une organisation qui s'engage proactivement auprès du client et accompagne ses machines tout au long de leur cycle de vie. Notre objectif est d'agir comme une extension de la production. Nous ne voulons pas seulement agir en tant que prestataire de services, mais être un partenaire pour nos clients. Cela apporte de grands avantages, surtout dans la construction de machines individuelles. Chaque installation est différente, d'où la complexité de la maintenance, de l'approvisionnement en pièces de rechange et du service. Le client doit pouvoir dire : J'ai un partenaire avec SSB qui connaît ma machine, réfléchit et prend des responsabilités.
Quel rôle joue la gestion mondiale des pièces de rechange dans cela ?
Oliver Freisinger : Un rôle très central. De nombreuses pièces de rechange, en particulier les broches, sont coûteuses et sensibles. Elles doivent être stockées correctement, parfois sous des conditions de température définies et avec un mouvement régulier. Cela entraîne des efforts et immobilise des capitaux. Nous proposons à nos clients de stocker ces pièces de rechange de manière centralisée chez SSB. En particulier pour les entreprises ayant plusieurs usines et des machines identiques ou similaires, cela génère d'importants effets de synergie. Au lieu de conserver plusieurs pièces de rechange à différents endroits, un stock central suffit souvent. En cas de besoin, nous livrons la pièce par coursier dans les quelques heures à l'usine concernée.
Un autre pilier de SSB est les solutions de retrofit. Quelle importance ce sujet a-t-il pour vous personnellement ?
Oliver Freisinger : Le retrofit est un sujet où ma perspective de client m'aide énormément. Je sais très bien ce que signifie un client lorsqu'il dit : « Je veux un retrofit. » Du point de vue du client, cela signifie généralement : une révision clé en main, une technologie à la pointe, plus de durabilité, un aspect moderne et idéalement des coûts d'investissement inférieurs par rapport à une machine neuve. Du côté du prestataire, le retrofit est souvent considéré uniquement sur le plan technique : nouvelle hydraulique, nouvelle électricité, peut-être un contrôle modernisé. C'est important, mais cela reste trop limité. Le client n'achète pas seulement de la fonctionnalité lors d'un retrofit, mais aussi de l'esthétique, de la valeur ajoutée et de la sécurité d'avenir.
Un retrofit est un investissement considérable. Lorsque le directeur général se promène dans la production et demande ce qui a été fait, la réponse ne devrait pas être : « Ça ressemble à avant. » L'esthétique, la durabilité et la modernisation technique vont de pair. C'est précisément à ce niveau que je peux très bien soutenir ma perspective de client et contribuer à éviter les malentendus entre l'émetteur et le récepteur.
Comment partagez-vous la direction avec Holger Klatte ?
Oliver Freisinger : Nous nous complétons très bien. Holger Klatte est responsable des ventes, de la conception et du développement. Il est lui-même très ancré dans la technique et travaille de manière extrêmement orientée vers la conception et les solutions. Grâce à sa compréhension technique approfondie, il peut rapidement classer et évaluer les exigences des clients et les traduire en concepts solides avec l'équipe SSB. Je me concentre sur le domaine opérationnel ainsi que sur le développement stratégique des structures de l'entreprise. L'objectif est de transférer des normes éprouvées de l'industrie lourde au secteur intermédiaire, de manière à garantir durablement la qualité, l'efficacité et la flexibilité.
Quels objectifs technologiques poursuivez-vous dans les années à venir ?
Oliver Freisinger : À court terme, nous établissons des références technologiques avec des projets actuels et réalisons des solutions au-delà des normes de catalogue classiques. À moyen terme, une modularisation plus forte de nos machines spéciales est prévue, afin de réduire encore les coûts de fabrication malgré une individualité maximale. Notre exigence reste claire : « Made in Germany », technologiquement à la limite du possible et résolument orientée vers les besoins des clients.
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