Rossi S.p.A. ha sido durante más de 70 años uno de los fabricantes líderes a nivel internacional de engranajes, motores y soluciones de transmisión. Fundada en 1953 en Módena (Italia), la empresa forma parte del Grupo Movimenta y está activa en más de 90 países en todo el mundo. Con un amplio portafolio de productos y más de 1,000 empleados, Rossi apoya diariamente a miles de clientes de diversas industrias.
Transformación tecnológica como clave del éxito
Para satisfacer las crecientes demandas del mercado, Rossi inició un proyecto estratégico para optimizar sus propios procesos de fabricación. 'Rossi ofrece una de las gamas más completas del mundo para la transmisión industrial. Para mantener esta posición en el mercado en el futuro, nuestro objetivo era reducir los tiempos de ciclo, aumentar la capacidad de producción y al mismo tiempo mejorar la calidad de nuestros productos finales.', explica Andrea Raone, jefe de taller en Rossi. Al mismo tiempo, se buscaba hacer más eficiente el control interno de los procesos de producción.
Con GROB, Rossi encontró el socio adecuado para esta transformación. Los centros de mecanizado de 5 ejes de GROB permitieron un desarrollo fundamental de los procesos de fabricación, especialmente en la tecnología de engranajes. Gracias al uso de métodos modernos como el Power Skiving y el fresado por rodillos, se pudieron integrar pasos de mecanizado directamente en la máquina. El resultado: pasos de proceso reducidos, tiempos de ciclo más cortos y una calidad de componente significativamente mejorada.
'La decisión a favor de GROB se debió a la alta calidad de los centros de mecanizado universal de 5 ejes. Especialmente en procesos exigentes como el Power Skiving y el engranaje externo, esta precisión es crucial.', dice Andrea Raone.
Un componente central de la nueva estrategia de fabricación es la integración de un sistema de almacenamiento de paletas. Esto permite representar de manera flexible diferentes pasos de mecanizado y diversas variantes de componentes en un solo sistema. 'La integración del almacenamiento de paletas ha optimizado significativamente nuestra producción. Esto nos ha permitido llevar a cabo diferentes pasos de mecanizado de manera eficiente y fabricar diferentes componentes de manera flexible en el mismo centro de mecanizado.', se alegra Andrea Raone.
En Rossi se utilizan dos potentes centros de mecanizado fresado-torneado de GROB: la G750T para componentes grandes y complejos como soportes o componentes de carcasas, así como la más compacta G550T, que destaca por su dinamismo y flexibilidad. Juntas cubren un amplio espectro de piezas con estándares de calidad consistentemente altos.
'Los excelentes resultados con la G750T nos han motivado a continuar la colaboración con GROB. Con la G550T, hoy mecanizamos componentes más pequeños en grandes cantidades y hemos podido reducir los tiempos de ciclo en aproximadamente un 20 por ciento, al mismo tiempo que hemos mejorado aún más la calidad de mecanizado.', dice Leonardo Aguglia, jefe del departamento de tecnología en Rossi.
Fuerte asociación para resultados sostenibles
La estrecha colaboración con GROB se refleja no solo en la tecnología, sino también en la operación diaria. Un factor clave de éxito es el rápido y competente apoyo técnico. Gracias a la proximidad a la ubicación y un contacto dedicado, se han minimizado los tiempos de respuesta y se ha asegurado una alta disponibilidad de las instalaciones.
'Además de la tecnología, para nosotros el apoyo técnico de GROB fue un factor decisivo. Valoramos especialmente que un técnico de servicio esté disponible cerca de nuestra planta y pueda reaccionar rápidamente en caso de necesidad.', resume Andrea Raone.
Incluso ante desafíos específicos, GROB demostró su competencia en soluciones. Por ejemplo, se desarrolló una solución técnica para problemas con inestabilidad de la red, que protege de manera confiable las máquinas contra cortes de energía y aumenta significativamente la seguridad operativa.
Para GROB, lo más importante en la colaboración es: una cooperación asociativa y de confianza. Desde la planificación hasta la implementación y el servicio postventa, GROB acompaña continuamente a sus clientes y desarrolla soluciones a medida en conjunto.
'Junto con Rossi, hemos realizado dos soluciones de fabricación llave en mano. De esta manera, no solo pudimos demostrar nuestra competencia como fabricante de máquinas herramienta, sino también aportar nuestra experiencia en el desarrollo de procesos. El resultado son flujos de trabajo significativamente más eficientes y menos pasos de mecanizado dentro de un solo centro de mecanizado.', concluye Gianluca Nuzzaci, gerente de área sur de Italia en GROB.
El caso de aplicación en Rossi ilustra cómo la combinación de tecnología innovadora, conocimientos sólidos y una estrecha colaboración conduce a éxitos medibles. Las mejoras logradas en productividad, calidad y eficiencia fortalecen de manera sostenible la competitividad de Rossi y, al mismo tiempo, sientan las bases para futuros desarrollos.
Contacto:
