Napredek skozi natančnost in partnerstvo

Sodelovanje med Rossi S.p.A. in GROB kaže, kako lahko moderna 5-osna tehnologija in integrirane avtomatizacijske rešitve trajnostno optimizirajo proizvodne procese. Z usmerjeno uporabo inovativnih proizvodnih tehnologij so lahko znatno povečali učinkovitost, kakovost in varnost procesov.

53
Rossi S.p.A. je že več kot 70 let med vodilnimi svetovnimi proizvajalci menjalnikov, motorjev in rešitev za pogon. ©Grob

Rossi S.p.A. je že več kot 70 let med vodilnimi svetovnimi proizvajalci menjalnikov, motorjev in rešitev za pogon. Podjetje, ustanovljeno leta 1953 v Modeni (Italija), je danes del skupine Movimenta in deluje v več kot 90 državah po svetu. S širokim portfeljem izdelkov in več kot 1.000 zaposlenimi Rossi vsak dan podpira tisoče strank iz različnih industrij.

Tehnološka transformacija kot ključ do uspeha

Da bi zadovoljili naraščajoče zahteve trga, je Rossi začel strateški projekt za optimizacijo svojih proizvodnih procesov. „Rossi ponuja eno najobsežnejših ponudb za industrijski prenos moči na svetu. Da bi ohranili to tržno pozicijo tudi v prihodnje, je bil naš cilj skrajšati cikle, povečati proizvodne kapacitete in hkrati izboljšati kakovost naših končnih izdelkov,“ pojasnjuje Andrea Raone, vodja delavnice pri Rossiju. Hkrati je bilo treba notranje upravljanje proizvodnih procesov narediti bolj učinkovito.

V pogovoru z leve proti desni: Andrea Raone (vodja delavnice, Rossi), Gianluca Nuzzaci (regionalni vodja južne Italije, GROB), Leonardo Aguglia (vodja tehnološkega oddelka, Rossi) ©Grob

Z GROB je Rossi našel pravega partnerja za to transformacijo. 5-osni obdelovalni centri GROB so omogočili temeljit razvoj proizvodnih procesov - zlasti na področju zobniške tehnologije. Z uporabo sodobnih postopkov, kot sta Power Skiving in valjčno rezanje, so lahko obdelovalni koraki bili neposredno integrirani v stroj. Rezultat: zmanjšani obdelovalni koraki, krajši čas obdelave in bistveno izboljšana kakovost komponent.

„Odločilni dejavnik za našo odločitev v korist GROB je bila visoka kakovost 5-osnih univerzalnih obdelovalnih centrov. Zlasti pri zahtevnih procesih, kot sta Power Skiving in zunanji zobniki, je ta natančnost odločilna,“ pravi Andrea Raone.

G750T pri Rossiju v uporabi za obdelavo velikih komponent. ©Grob

Osrednji del nove proizvodne strategije je integracija sistema za shranjevanje palet. To omogoča fleksibilno upodobitev različnih obdelovalnih korakov in različnih variant komponent v enem sistemu. „Integracija shranjevanja palet je znatno optimizirala našo proizvodnjo. Tako smo lahko učinkovito povezali različne obdelovalne korake in fleksibilno proizvajali različne komponente na istem obdelovalnem centru,“ se veseli Andrea Raone.

Pri Rossiju sta v uporabi dva zmogljiva obdelovalna centra za frezanje in struženje GROB: G750T za velike in kompleksne komponente, kot so nosilci ali ohišja, ter kompaktnejši G550T, ki prepriča s svojo dinamiko in fleksibilnostjo. Skupaj pokrivata širok spekter delov pri konstantno visokih standardih kakovosti.

„Odlični rezultati z G750T so nas prepričali, da nadaljujemo sodelovanje z GROB. Z G550T danes obdelujemo manjše komponente v velikih količinah in uspeli smo skrajšati cikle za približno 20 odstotkov - ob hkrati še izboljšani kakovosti obdelave,“ pravi Leonardo Aguglia, vodja tehnološkega oddelka pri Rossiju.

Z uporabo univerzalnih obdelovalnih centrov GROB so se pri Rossiju znatno povečali učinkovitost, kakovost in procesna varnost. ©Grob

Močno partnerstvo za trajne rezultate

Tesno sodelovanje z GROB se kaže ne le v tehnologiji, temveč tudi v vsakodnevnem poslovanju. Ključni dejavnik uspeha je hitra in kompetentna tehnična podpora. Zaradi bližine lokacije in določenega kontaktnega osebja so lahko skrajšali čas odziva in zagotovili visoko razpoložljivost naprav.

„Poleg tehnologije je bila za nas zlasti tehnična podpora GROB odločilen dejavnik. Še posebej cenimo, da je servisni tehnik na voljo v neposredni bližini naše tovarne in lahko hitro reagira v primeru potrebe,“ povzema Andrea Raone.

Tudi pri specifičnih izzivih je GROB dokazal svojo sposobnost reševanja. Tako je bila na primer razvita tehnična zaščitna rešitev za težave z nestabilnostjo omrežja, ki zanesljivo ščiti stroje pred izpadi električne energije in znatno povečuje varnost delovanja.

Za GROB je pri sodelovanju v ospredju predvsem eno: partnersko, zaupanja vredno sodelovanje. Od načrtovanja do izvajanja in do poprodajnih storitev GROB nenehno spremlja svoje stranke in skupaj razvija prilagojene rešitve.

Sistem za shranjevanje palet GROB pri Rossiju med drugim skrbi za skrajšane cikle. ©Grob

„Skupaj z Rossijem smo uresničili dve ključni rešitvi za proizvodnjo. Pri tem smo lahko dokazali ne le našo usposobljenost kot proizvajalca obdelovalnih strojev, temveč tudi vnesli naše izkušnje v razvoj procesov. Rezultat so znatno učinkovitejši postopki in manj obdelovalnih korakov znotraj enega samega obdelovalnega centra,“ zaključuje Gianluca Nuzzaci, regionalni vodja južne Italije pri GROB.

Uporaba primera pri Rossiju ponazarja, kako kombinacija inovativne tehnologije, trdnega znanja in tesnega sodelovanja vodi do merljivih uspehov. Dosežene izboljšave v produktivnosti, kakovosti in učinkovitosti trajno krepijo konkurenčnost Rossija - in hkrati predstavljajo osnovo za prihodnje razvojne projekte.

Kontakt:

www.grobgroup.com