Rossi S.p.A., 70 yılı aşkın süredir uluslararası alanda lider dişli, motor ve tahrik çözümleri üreticilerinden biridir. 1953 yılında Modena (İtalya)'da kurulan şirket, bugün Movimenta Grubu'nun bir parçası olup dünya genelinde 90'dan fazla ülkede faaliyet göstermektedir. Geniş bir ürün portföyü ve 1.000'den fazla çalışanı ile Rossi, her gün farklı endüstrilerden binlerce müşteriye destek vermektedir.
Başarı için Teknolojik Dönüşüm
Pazarın artan taleplerine yanıt vermek amacıyla Rossi, kendi üretim süreçlerini optimize etmek için stratejik bir proje başlattı. 'Rossi, endüstriyel güç aktarımı için dünya çapında en kapsamlı ürün yelpazelerinden birini sunmaktadır. Bu pazar konumunu gelecekte de koruyabilmek için hedefimiz, döngü sürelerini kısaltmak, üretim kapasitesini artırmak ve aynı zamanda nihai ürünlerimizin kalitesini daha da iyileştirmektir.' diyor Rossi'de atölye müdürü Andrea Raone. Aynı zamanda, üretim süreçlerinin iç kontrolü daha verimli hale getirilmelidir.
Rossi, bu dönüşüm için uygun ortağı GROB'da buldu. GROB'un 5 eksenli işleme merkezleri, üretim süreçlerinin temel bir şekilde geliştirilmesini sağladı - özellikle dişli teknolojisinde. Modern yöntemlerin kullanımıyla, Power Skiving ve silindirik frezeleme gibi işlemler doğrudan makineye entegre edilebildi. Sonuç: azalan işlem adımları, daha kısa geçiş süreleri ve belirgin şekilde iyileşmiş parça kalitesi.
'GROB'u tercih etmemizdeki en önemli faktör, 5 eksenli evrensel işleme merkezlerinin yüksek kalitesiydi. Özellikle Power Skiving ve dış diş açma gibi karmaşık işlemlerde bu hassasiyet kritik öneme sahiptir.' diyor Andrea Raone.
Yeni üretim stratejisinin merkezi bir unsuru, bir palet döngü deposu sisteminin entegrasyonudur. Bu sayede farklı işleme adımları ve çeşitli parça varyasyonları tek bir sistem üzerinde esnek bir şekilde temsil edilebilir. 'Palet deposunun entegrasyonu, üretimimizi önemli ölçüde optimize etti. Bu sayede farklı işleme adımlarını verimli bir şekilde birleştirebildik ve aynı işleme merkezinde farklı parçaları esnek bir şekilde üretebildik.' diyor Andrea Raone.
Rossi'de GROB'un iki güçlü freze-dönme işleme merkezi kullanılmaktadır: büyük ve karmaşık parçalar için G750T ve dinamikliği ve esnekliği ile öne çıkan daha kompakt G550T. Birlikte, sürekli yüksek kalite standartlarıyla geniş bir parça yelpazesini kapsamaktadırlar.
'G750T ile elde ettiğimiz mükemmel sonuçlar, GROB ile işbirliğimizi sürdürme konusunda bizi cesaretlendirdi. G550T ile bugün daha küçük parçaları yüksek adetlerde işleyebiliyor ve döngü sürelerini yaklaşık %20 oranında azaltmayı başardık - aynı zamanda işleme kalitesini de daha da iyileştirdik.' diyor Rossi'de Teknoloji Departmanı Müdürü Leonardo Aguglia.
Sürdürülebilir sonuçlar için güçlü ortaklık
GROB ile yakın işbirliği sadece teknolojiyle değil, günlük işletme ile de kendini göstermektedir. Hızlı ve yetkin teknik destek, önemli bir başarı faktörüdür. Lokasyona yakınlık ve özel bir muhatap sayesinde tepki süreleri minimize edilmiş ve yüksek ekipman kullanılabilirliği sağlanmıştır.
'Teknolojinin yanı sıra, GROB'un sağladığı teknik destek bizim için en önemli faktörlerden biriydi. Özellikle, fabrikamızın yakınında bir servis teknisyeninin bulunması ve gerektiğinde hızlı bir şekilde müdahale edebilmesi bizim için büyük bir avantaj.' diyor Andrea Raone.
GROB, belirli zorluklarla karşılaştığında çözüm yeteneğini de kanıtladı. Örneğin, ağ istikrarsızlıkları ile ilgili sorunlar için, makineleri güvenilir bir şekilde elektrik kesintilerinden koruyan ve işletme güvenliğini önemli ölçüde artıran teknik bir koruma çözümü geliştirilmiştir.
GROB için işbirliğinde en önemli olan şey, ortaklık ve güvene dayalı bir işbirliğidir. Planlamadan uygulamaya ve satış sonrası hizmete kadar GROB, müşterilerini sürekli olarak desteklemekte ve birlikte özel çözümler geliştirmektedir.
'Rossi ile birlikte iki anahtar teslim üretim çözümü gerçekleştirdik. Bu süreçte sadece bir makine üreticisi olarak yetkinliğimizi değil, aynı zamanda süreç geliştirme konusundaki deneyimimizi de ortaya koyma fırsatı bulduk. Sonuç, belirgin şekilde daha verimli süreçler ve tek bir işleme merkezi içinde daha az işlem adımıdır.' diyor GROB'un Güney İtalya Bölge Müdürü Gianluca Nuzzaci.
Rossi'deki uygulama durumu, yenilikçi teknoloji, sağlam bilgi birikimi ve yakın işbirliğinin ölçülebilir başarılar elde etmesine nasıl yol açtığını göstermektedir. Elde edilen verimlilik, kalite ve etkinlikteki iyileşmeler, Rossi'nin rekabet gücünü sürdürülebilir bir şekilde artırmakta ve aynı zamanda gelecekteki gelişmeler için bir temel oluşturmaktadır.
İletişim:
