A Rossi S.p.A. több mint 70 éve a világ vezető hajtómű-, motor- és hajtásmegoldás-gyártói közé tartozik. Az 1953-ban Modenában (Olaszország) alapított vállalat ma a Movimenta Group része, és több mint 90 országban van jelen. Széles termékportfóliójával és több mint 1.000 munkatársával a Rossi naponta több ezer ügyfelet támogat különböző iparágakból.
Technológiai átalakulás mint a siker kulcsa
A piaci igények növekedésének megfelelően a Rossi stratégiai projektet indított a saját gyártási folyamatainak optimalizálására. „A Rossi a világ egyik legszélesebb ipari hajtástechnikai termékpalettáját kínálja. Annak érdekében, hogy ezt a piaci pozíciót a jövőben is megőrizzük, célunk a ciklusidők csökkentése, a termelési kapacitás növelése és a végtermékeink minőségének további javítása volt.” - mondta Andrea Raone, a Rossi műhelyvezetője. Ezzel párhuzamosan a gyártási folyamatok belső irányítását is hatékonyabbá kellett tenni.
A GROB-nál a Rossi megtalálta a megfelelő partnert ehhez az átalakuláshoz. A GROB 5-tengelyes megmunkáló központjai alapvető fejlődést tettek lehetővé a gyártási folyamatokban - különösen a fogaskerék-technológiában. A modern eljárások, mint például a Power Skiving és a hengermarás alkalmazásával a megmunkálási lépések közvetlenül a gépbe integrálhatók. Az eredmény: csökkentett folyamatlépések, rövidebb átfutási idők és jelentősen javított alkatrészminőség.
A döntő tényező a GROB mellett a 5-tengelyes univerzális megmunkáló központok magas minősége volt. Különösen a kihívást jelentő folyamatok, mint a Power Skiving és a külső fogazás esetén ez a precizitás döntő fontosságú.” - mondta Andrea Raone.
Az új gyártási stratégia központi eleme egy palettakörforgó tárolórendszer integrálása. Ez lehetővé teszi különböző megmunkálási lépések és alkatrészvariánsok rugalmas megjelenítését egy rendszeren. „A palettatároló integrálása jelentősen optimalizálta a termelésünket. Ennek köszönhetően különböző megmunkálási lépéseket tudtunk hatékonyan összevonni, és különböző alkatrészeket rugalmasan tudtunk gyártani ugyanazon a megmunkáló központon.” - örvendezett Andrea Raone.
A Rossinál két nagy teljesítményű maró-fúró megmunkáló központot használnak a GROB-tól: a G750T-t nagy és összetett alkatrészek, mint például tartók vagy házkomponensek számára, valamint a kompaktabb G550T-t, amely dinamikájával és rugalmasságával győz meg. Együtt széles alkatrészpalettát fednek le állandóan magas minőségi standardok mellett.
A G750T-vel elért kiváló eredmények megerősítettek minket abban, hogy folytassuk a GROB-bal való együttműködést. A G550T-vel ma kisebb alkatrészeket dolgozunk fel nagy darabszámban, és körülbelül 20%-kal csökkentettük a ciklusidőket - miközben a megmunkálási minőség is tovább javult.” - mondta Leonardo Aguglia, a Rossi technológiai osztályának vezetője.
Erős partnerség a fenntartható eredményekért
A GROB-bal folytatott szoros együttműködés nemcsak a technológiában, hanem a napi működésben is megmutatkozik. Egy döntő sikerfaktor a gyors és szakszerű műszaki támogatás. A közelség a telephelyhez és egy dedikált kapcsolattartó révén minimalizálni tudtuk a reakcióidőket, és biztosítani tudtuk a magas gép rendelkezésre állást.
„A technológia mellett számunkra különösen a GROB által nyújtott műszaki támogatás volt döntő tényező. Különösen értékeljük, hogy egy szerviztechnikus közvetlen közelben elérhető, és szükség esetén gyorsan tud reagálni.” - foglalta össze Andrea Raone.
A specifikus kihívások esetén a GROB bizonyította megoldási kompetenciáját. Például a hálózati instabilitásokkal kapcsolatos problémákra egy műszaki védelmi megoldást fejlesztettek ki, amely megbízhatóan védi a gépeket az áramkimaradásoktól, és jelentősen növeli a működési biztonságot.
A GROB számára az együttműködés során elsősorban egy dolog áll a középpontban: a partnerségi, bizalmi együttműködés. A tervezéstől a megvalósításon át az értékesítés utáni szolgáltatásig a GROB folyamatosan kíséri ügyfeleit, és közösen fejleszt ki testreszabott megoldásokat.
„A Rossival közösen két kulcsrakész gyártási megoldást valósítottunk meg. Ezzel nemcsak a szerszámgépgyártóként szerzett kompetenciánkat tudtuk bizonyítani, hanem a folyamatfejlesztés terén szerzett tapasztalatainkat is be tudtuk vonni. Az eredmény jelentősen hatékonyabb folyamatok és kevesebb megmunkálási lépés egyetlen megmunkáló központon belül.” - zárta le Gianluca Nuzzaci, a GROB dél-olaszországi területi vezetője.
A Rossi esetpéldája világosan mutatja, hogy az innovatív technológia, a megalapozott szakértelem és a szoros együttműködés kombinációja mérhető sikerekhez vezet. A termelékenység, a minőség és a hatékonyság terén elért javulások tartósan erősítik a Rossi versenyképességét - és egyben alapot képeznek a jövőbeli fejlesztésekhez.
Kapcsolat:
