INDEX mostrará en la Open House 2026 por primera vez el torno multieje de largo/corto TRAUB MS12-4, que alcanza una producción hasta cuatro veces superior en comparación con los tornos de un solo husillo gracias a su concepto completamente nuevo. El TRAUB MS12-4 se destaca por su productividad sin precedentes, lo que le permite lograr costos de fabricación favorables para cualquier tipo de piezas pequeñas como clavos, tornillos, pasadores, etc., que se requieren en la industria médica, de relojería y eléctrica.
La nueva TRAUB MS12-4 es un revolucionario torno automático de múltiples husillos para piezas pequeñas en el rango de diámetro de 3 a 13 mm. Detrás de esta máquina hay un enfoque completamente nuevo que no se basa en el tambor de husillo habitual y el procesamiento secuencial. En su lugar, el MS12-4 se basa en el concepto del torno automático de longitud TRAUB TNL12, como explica Benjamin Klotz, jefe del desarrollo de máquinas: "Este sistema de cuatro husillos principales, cuatro torretas de herramientas, así como dos o cuatro husillos contrarios y hasta cuatro portaherramientas flexibles adicionales combina la mentalidad de un solo husillo con la alta productividad de los tornos de múltiples husillos."
Este concepto puede fabricar cuatro piezas de trabajo simultáneamente, mientras que un mecanizado en hasta ocho husillos a la vez garantiza tiempos de ciclo muy cortos”, dice Benjamin Klotz.
Los husillos principales con eje Z integrado permiten una fabricación en el proceso de torneado corto o largo. Los revólveres de herramientas cuentan con un eje X, un eje Y interpolado y, opcionalmente, un eje Z. Hasta cuatro husillos contrarios y hasta cuatro portaherramientas flexibles están equipados cada uno con un sistema lineal de 3 ejes XYZ. De este modo, todos los portaherramientas y el husillo contrario pueden corregirse en X, Y y Z. El control está a cargo de un control Mitsubishi de nueva generación con doble NCU.
Configurable de manera flexible
Lo que hace que la TRAUB MS12-4 sea especialmente interesante es su construcción modular. Además de una configuración completa con todos los componentes de máquina y ejes mencionados, hay otras variantes de equipamiento, lo que permite configurar el torno multieje de largo/corto de manera rentable y exacta según los requisitos de las piezas a mecanizar.
Para piezas largas típicas, donde la mayor parte del procesamiento se realiza en el lado del husillo principal, es especialmente económico equipar la máquina con cuatro husillos principales y solo dos husillos secundarios, sobre todo cuando el mecanizado de la parte trasera requiere entre el 30 y el 60 por ciento del tiempo del lado principal.
En este caso, los husillos principales trabajan de forma desfasada, y los husillos contrarios se encargan del mecanizado de las caras traseras de dos husillos principales cada uno. A pesar de contar con un equipamiento reducido y menores costos de adquisición, la máquina alcanza entonces una producción cuatro veces superior a la de un torno de longitud convencional.
Los portaherramientas flexibles (Flex-WTs) son necesarios siempre que el proceso en la pieza de trabajo lo requiera tecnológicamente. Esto ocurre cuando se deben mecanizar piezas largas en un solo paso o cuando se necesitan operaciones especiales como el tornear en espiral, el torneado de múltiples caras o el engranaje. También se puede configurar la cantidad de estos portaherramientas.
Muchas piezas de trabajo en el rango de diámetro de hasta 13 mm tienen solo requisitos bajos en la parte posterior y no requieren operaciones especiales. Para tales piezas de trabajo, la máquina se puede configurar de manera especialmente económica, instalando unidades traseras fijas para herramientas fijas o motorizadas en lugar de portaherramientas flexibles. De este modo, la configuración de la máquina se puede adaptar idealmente a los requisitos de la pieza de trabajo y, por lo tanto, se puede equipar de manera absolutamente optimizada en precio para el cliente.
Los portaherramientas
Para poder procesar piezas de trabajo exigentes, el revolver de herramientas cuenta con ocho estaciones motorizadas, que también se pueden equipar con portaherramientas múltiples. La nueva interfaz de compactación KPS36 con engranaje en W combina una alta densidad de potencia, rigidez y un ajuste preciso. Para el cambio de herramientas puro, hay sistemas de cambio rápido disponibles en todos los portaherramientas.
El portaherramientas flexible se puede equipar de diferentes maneras gracias a su placa deslizante con engranaje en W. Se pueden considerar herramientas para aceros de cambio rápido o estándar, así como husillos de alta frecuencia, unidades de perforación de agujeros profundos o unidades especiales, como por ejemplo para el remachado de tornillos.
En todos los portaherramientas (revolvers, WT flexibles, unidades traseras) hay disponible un refrigerante y lubricante a alta presión de hasta 120 bar. El suministro de KSS se realiza de manera extremadamente eficiente en términos de energía gracias a las bombas reguladas por frecuencia.
Ventajas frente a cuatro máquinas de un solo husillo.
La máquina ofrece una productividad cuatro veces mayor con menos componentes que en cuatro máquinas de un solo husillo, ocupando un espacio de instalación significativamente menor. El control y todos los componentes periféricos, como cargadores de barras, transportadores de virutas, limpieza de refrigerantes y extracción, etc., solo se necesitan una vez. Además, la máquina, incluido el armario de control y el magazine de carga, forman una unidad. No se requiere ninguna interfaz mecánica o de control, y la perfecta interacción está garantizada por INDEX como fabricante de la máquina.
Ventajas frente a un multihusillo convencional
En comparación con un clásico torno automático de múltiples husillos con tambor de husillo y, por lo tanto, un procesamiento secuencial, el nuevo TRAUB MS12-4 puede mostrar algunas ventajas. Benjamin Klotz argumenta: "Dado que cada posición del husillo funciona por sí misma como un torno de un solo husillo, basta con programar una posición. El resto lo hace el control." Además, la herramienta idéntica se puede utilizar varias veces en el proceso, una característica importante en la fabricación de piezas pequeñas que los tornos de múltiples husillos clásicos no pueden representar.
También en cuanto al tiempo por pieza pueden surgir ventajas. El fresador convencional de múltiples husillos muestra sus fortalezas cuando todos los procesos individuales requieren un tiempo similar. Si esto no es posible, por ejemplo, en un proceso de perforación de agujeros profundos, todas las demás posiciones deben esperar. En el mecanizado con la TRAUB MS12-4, esto no tiene importancia. Realiza su ciclo de manera monohusillo, sin tiempo de espera.
Automatización en toda la línea
Por supuesto, la TRAUB MS12-4 también está preparada para el funcionamiento automatizado. INDEX desarrolló para la máquina un magazín de carga de barras totalmente integrado con cuatro guías de material patentadas superpuestas. Los canales de guía independientes del diámetro permiten una guía de material continua y ajustada sin necesidad de piezas de cambio. El suministro de barras está generosamente dimensionado y se puede reabastecer sin detener la máquina. Los restos se pueden evacuar a través de la carcasa del husillo opuesto.
Las piezas prefabricadas pueden ser enjuagadas o entregadas a una celda robótica mediante una unidad lineal. Las virutas se transportan automáticamente y pueden ser comprimidas posteriormente.
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