INDEX će na Open House 2026. prvi put predstaviti višeosni automatski stroj TRAUB MS12-4, koji zahvaljujući svom potpuno novom konceptu postiže do četiri puta veću proizvodnju u odnosu na automatske strojeve s jednim vretenom. TRAUB MS12-4 se ističe neviđenom produktivnošću, što joj omogućava povoljne troškove proizvodnje za sve sitne dijelove poput igala, vijaka, pinova itd., koji su potrebni u medicinskoj i satnoj industriji, kao i u elektroindustriji.
Novi TRAUB MS12-4 je revolucionarni višeosni automatski stroj za dugotrajno/kraće okretanje za male dijelove u rasponu promjera od 3 do 13 mm. Iza ove mašine stoji potpuno nov pristup razmišljanju, koji se ne oslanja na uobičajenu osovinu i sekvencijalnu obradu. Umjesto toga, MS12-4 se temelji na konceptu jednospine dugotrajne obrade TRAUB TNL12, kako objašnjava Benjamin Klotz, voditelj razvoja mašina: „Ovaj sustav od četiri glavne osovine, četiri alatna revolvera, kao i dvije ili četiri kontraosovine i do četiri dodatna fleksibilna nosača alata spaja jednospine način razmišljanja s visokom produktivnošću višeosnih strojeva.
Ova koncepcija može istovremeno obraditi četiri radna komada, pri čemu obrada može biti na do osam vretena istovremeno, što osigurava vrlo kratke vrijeme obrade“, kaže Benjamin Klotz.
Glavne vretena s integriranom Z-osom omogućuju proizvodnju u kratkom ili dugom postupku okretanja. Alatni revolveri imaju X-os, interpoliranu Y-os i opcionalno Z-os. Do četiri suprotna vretena i do četiri fleksibilna nositelja alata opremljena su linearnim 3-osnim sustavom XYZ. Tako se svi nositelji alata i suprotno vreteno mogu korigirati u X, Y i Z. Upravljačka jedinica je nova razvijena Mitsubishi upravljačka jedinica s dvostrukom NCU.
Fleksibilno konfigurabilan
Ono što TRAUB MS12-4 čini posebno zanimljivom je njezina modularna konstrukcija. Osim pune verzije sa svim spomenutim komponentama stroja i osovinama, postoje i druge varijante opreme, tako da se višespindlna okretna mašina za dugotrajno/kraće okretanje može isplativo točno konfigurirati prema zahtjevima obrađivanih radnih komada.
Za tipične dugodijelove, gdje značajno veći dio obrade leži na strani glavne vretena, oprema s četiri glavne i samo dvije suprotne vretena je posebno isplativa – posebno kada obrada stražnje strane zahtijeva između 30 i 60 posto vremena obrade glavne strane.
U ovom slučaju, glavne vretena rade vremenski pomjereno, a kontra vretena preuzimaju obradu stražnjih strana od po dva glavna vretena. Stroj tada, unatoč smanjenoj opremi i nižim troškovima nabave, postiže četverostruku proizvodnju jednog dugog tokara.
Fleksibilni nositelji alata (Flex-WTs) potrebni su uvijek kada proces na radnom komadu tehnološki to zahtijeva. To se događa kada se dugi radni komadi moraju obraditi i završiti u jednom prolazu ili kada su potrebne posebne operacije poput vrtljenja, višekutnog okretanja ili zupčastog oblikovanja. Također, broj ovih nositelja alata je konfigurabilan.
Mnogi radni komadi u rasponu promjera do 13 mm imaju samo male zahtjeve za stražnju stranu i ne zahtijevaju posebne operacije. Za takve radne komade stroj se može posebno isplativo konfigurirati, tako da se umjesto fleksibilnih nositelja alata instaliraju fiksne stražnje jedinice za fiksne ili pogonjene alate. Konfiguracija stroja može se tako idealno prilagoditi zahtjevima radnog komada i stoga se za kupca može potpuno optimizirati cijena.
Držači alata
Kako bi se mogli obraditi zahtjevni radni komadi, alatni revolver posjeduje osam pogonjenih stanica koje se također mogu opremiti višestrukim držačima. Nova kompaktnost-sučelje KPS36 s W-zupčastim prijenosom objedinjuje visoku gustoću snage, krutost i precizno postavljanje. Za brzu promjenu alata dostupni su sustavi brze izmjene na svim držačima alata.
Fleksibilni nositelj alata može se različito opremiti putem svoje klizne ploče s W-zupčastim zupcima. Moguće su alatne grede za standardne ili brze promjene alata, kao i visoko frekventne vretena, jedinice za bušenje dubokih rupa ili posebne jedinice, poput onih za vrtanje vijaka.
Na svim nositeljima alata (revolver, fleksibilni WT, jedinica za stražnju stranu) dostupna je hladna i podmazujuća tekućina pod visokim pritiskom do 120 bara. Opskrba KSS-om odvija se izuzetno energetski učinkovito zahvaljujući frekvencijski reguliranim pumpama.
Prednosti u odnosu na četiri jednoosna stroja
Stroj nudi četiri puta veću produktivnost s manje strojnih komponenti nego kod četiri jednoosovinska stroja, uz znatno manju površinu za postavljanje. Kontrola i svi periferni uređaji poput punjača šipki, transportera chipsa, čišćenja hladnog sredstva, usisavanja itd. potrebni su samo jednom. Osim toga, stroj uključujući razvodnu kutiju i magazin za punjenje čini jedinstvenu cjelinu. Nije potrebna niti mehanička niti upravljačka sučelja, a savršena suradnja osigurana je od strane INDEX-a kao proizvođača strojeva.
Prednosti u odnosu na konvencionalni višespindlarski stroj
U usporedbi s klasičnim višespindelnim automatom za okretanje s bubnjem i odgovarajućom sekvencijalnom obradom, nova TRAUB MS12-4 može se pohvaliti nekoliko prednosti. Benjamin Klotz tvrdi: „Budući da svaka spindelna pozicija funkcionira kao pojedinačni stroj, dovoljno je programirati jednu poziciju. Ostatak obavlja upravljački sustav.“ Osim toga, identični alat može se višekratno koristiti u procesu – što je važna karakteristika pri proizvodnji malih dijelova, koju klasični višespindleri ne mogu ostvariti.
Također se mogu pojaviti prednosti u pogledu vremena obrade. Konvencionalni višespindle stroj pokazuje svoje prednosti kada svi pojedinačni procesi imaju slične vremenske potrebe. Ako to nije moguće – primjerice, kod procesa bušenja dubokih rupa – svi ostali položaji moraju čekati. Kod obrade na TRAUB MS12-4 to nije važno. Ona obrađuje svoj ciklus jednim vretenom – bez vremena čekanja.
Automatizacija na cijeloj liniji
Naravno, kod TRAUB MS12-4 također je osigurana automatizirana operacija. INDEX je za stroj razvio potpuno integrirani magazin za punjenje šipki s četiri preklapajuće, patentirane vodilice materijala. Vodilni kanali neovisni o promjeru omogućuju stalno usku i kontinuiranu vodilicu materijala čak i bez izmjene dijelova. Zaliha šipki je velikodušno dimenzionirana i može se dopunjavati bez zaustavljanja stroja. Ostatci se mogu odvesti kroz kućište protivne vretena.
Gotovi dijelovi mogu se isprati ili putem linearne jedinice predati robotskoj ćeliji. Otpaci se automatski uklanjaju i mogu se nakon toga komprimirati.
Kontakt:
