En GrindingHub 2026, VOLLMER WERKE Maschinenfabrik GmbH se presenta como un socio competente para la fabricación de herramientas. En el pabellón 7, stand D71, el especialista en afilado de Biberach muestra su amplia cartera de máquinas de rectificado, erosión y láser para el procesamiento eficiente de materiales de corte ultraduros como PKD, diamante CVD, PcBN o carburo. El enfoque está en conceptos de fabricación automatizados, soluciones digitales y el uso específico de inteligencia artificial (IA).
Concepto de máquina híbrida como clave para la eficiencia
Con miras a las crecientes demandas de precisión y rentabilidad, Vollmer se centra en el concepto de máquina híbrida de la VHybrid 260, que combina procesos de rectificado mecánico con tecnología de erosión sin contacto y soluciones digitales en una sola máquina. La VHybrid 260 no solo representa la combinación de varias tecnologías de afilado, sino que también establece la base para procesos de fabricación completamente digitalizados y automatizados. Un elemento central es el generador Vpulse-EDM, que permite la fabricación de herramientas microscópicas con diámetros de hasta 0,2 milímetros con alta precisión. En la erosión, se pueden lograr calidades de superficie de hasta 0,05 µm Ra. Además, se pueden generar radios de borde de corte de hasta 1,5 µm. Esto puede llevar a la eliminación del rectificado posterior de superficies funcionales, se evitan riesgos de tolerancia al cambiar de sujeción, así como pasos de trabajo adicionales intensivos en procesos, y se reducen significativamente los costos de producción totales.
En GrindingHub 2026, Vollmer muestra su cartera de máquinas de rectificado, erosión y láser, con las que los clientes pueden procesar materiales de corte ultraduros como carburo, PKD, diamante CVD o PcBN. Con miras a una mayor eficiencia, son especialmente las máquinas híbridas las que permiten afilar herramientas más rápido y con mayor calidad. Esto se demuestra, por ejemplo, en herramientas de PKD de cabeza completa con geometrías complejas: en una sujeción se pueden rectificar los contornos en carburo y además erosionar los bordes de corte en la cabeza de PKD. Este enfoque no solo acorta los tiempos de procesamiento principales y secundarios, sino que también hace que la transición entre la cabeza de PKD y el blank de carburo sea prácticamente sin costuras, sin irregularidades ni escalones.
Particularmente en el rectificado cilíndrico, la VHybrid 260 muestra sus fortalezas. El proceso sin contacto y de alta precisión permite un procesamiento económico. Esto beneficia especialmente a las herramientas microscópicas, donde la precisión dimensional, la calidad de la superficie y los procesos reproducibles son decisivos. La combinación de rectificado cilíndrico y erosión cilíndrica permite la fabricación de diámetros de herramienta más pequeños con alta precisión, seguridad de proceso y eficiencia, en una cadena de proceso automatizada y continua.
Proceso para la generación de chaflanes definidos
En herramientas de perforación, un chaflán es ventajoso por varias razones. Los bordes de corte afilados por erosión pueden causar problemas en varios escenarios de aplicación, especialmente en el área de herramientas de perforación PKD. Un borde de corte sin chaflán puede llevar a cortes inestables, mayor desgaste, menor fiabilidad de la herramienta y un deterioro de la calidad de la pieza de trabajo.
A través de un chaflán, no solo se genera un contorno de borde de corte definido con menor astillado, sino que también se mejora la estabilidad del filo y la estructura y rugosidad de la superficie en el área del borde de corte. Esto conduce a tiempos de vida más largos, mayor seguridad de proceso y mejor calidad de la pieza de trabajo procesada. Al integrar el procesamiento de chaflanes en la VHybrid 260, se permite un procesamiento completo en una sola máquina. El procesamiento de geometrías y la creación del chaflán, ya sea erosionado o rectificado, son realizables en una sola sujeción. Además, mediante la integración del LaserChecks, se puede realizar un proceso de bucle cerrado, de modo que durante el procesamiento no se requieren ajustes manuales.
Automatización y digitalización para la fabricación 24/7
Independientemente de la tecnología de afilado utilizada, todas las máquinas Vollmer están diseñadas de manera consistente para una fabricación automatizada 24/7. Sistemas robóticos centrales se encargan de la carga a través de carros, cargadores de paletas o cintas transportadoras y supervisan el procesamiento completo totalmente automático. Un nuevo agarre ND desarrollado con un diámetro de agarre ajustable automáticamente amplía significativamente las posibilidades en el manejo de herramientas. Al adaptarse de manera flexible a diferentes tipos de herramientas, aumenta tanto la seguridad del proceso como la versatilidad en el uso. Al mismo tiempo, la solución innovadora contribuye a aumentar notablemente la eficiencia en la carga automatizada. A través de una plataforma IoT central, se recopilan, analizan y gestionan datos de máquinas y producción. El VPortal basado en la web actúa como una plataforma central de información y servicio y ofrece a los usuarios una visión transparente de la documentación y la información del servicio. Además, el Smart Hub agrupa de manera inteligente los datos de producción y de máquinas y los prepara para análisis adicionales. Algoritmos basados en IA y un chatbot inteligente apoyan a los usuarios en la evaluación de la documentación y datos históricos y proporcionan información relevante sobre la utilización de la máquina, las cantidades producidas o las tasas de desperdicio.
IA y digitalización como oportunidad para las pymes
‘Justo para las pequeñas y medianas empresas, la combinación de tecnología de máquinas híbridas, digitalización e IA ofrece grandes oportunidades’, dice Tobias Trautmann, director general del grupo Vollmer. ‘Los procesos se pueden hacer más transparentes, reducir los tiempos de inactividad y utilizar los recursos de manera más específica. Con la VHybrid 260, creamos una plataforma en la que diferentes tecnologías de afilado, soluciones digitales y aplicaciones de IA interactúan sin problemas y optimizan mediblemente los procesos de fabricación.’
Portfolio de máquinas en vivo en GrindingHub
En GrindingHub 2026, Vollmer también presentará otras soluciones de su programa de máquinas actual. Esto incluye, entre otros, la VLaser 370 en una versión automatizada y la VGrind Infinity lineal. La participación en la feria se completa con los modelos CS 860 y CP 650, así como el KSC560-B de la filial Loroch.
Contacto:
