VOLLMER a GrindingHub 2026-on

A Vollmer növeli a hatékonyságot az eszközfeldolgozásban automatizálással és mesterséges intelligenciával

3385
Vollmer a GrindingHub 2026-on Stuttgartban, a 7-es csarnok D71-es standján. Kép: Vollmer

A GrindingHub 2026 rendezvényen a VOLLMER WERKE Maschinenfabrik GmbH mint kompetens partner mutatkozik be a szerszámgyártás terén. A 7-es csarnok D71-es standján a biberachi élezési szakértő átfogó portfólióját mutatja be a kemény vágószerszámok, mint például PKD, CVD-diamant, PcBN vagy keményfém hatékony megmunkálására szolgáló csiszoló-, erodáló- és lézergépekről. A középpontban az automatizált gyártási koncepciók, digitális megoldások és a mesterséges intelligencia (MI) célzott alkalmazása áll.

Hibrid gépkoncepció mint a hatékonyság kulcsa

A növekvő precizitási és gazdaságossági követelmények figyelembevételével a Vollmer célzottan a VHybrid 260 hibrid gépkoncepcióra összpontosít, amely mechanikai csiszolási folyamatokat ötvöz a kontaktus nélküli erodálási technológiával és digitális megoldásokkal egyetlen gépben. A VHybrid 260 nemcsak több élezési technológia kombinációját jelenti, hanem egyúttal az átfogóan digitalizált és automatizált gyártási folyamatok alapját is képezi. Központi eleme a Vpulse-EDM-generátor, amely lehetővé teszi a legkisebb mikroszerszámok, 0,2 milliméter átmérőjűek, rendkívül precíz gyártását. Az erodálás során akár 0,05 µm Ra felületi minőségek is elérhetők. Ezenkívül vágóél ívek is létrehozhatók akár 1,5 µm-ig. Ez lehetővé teheti, hogy a funkcionális felületek utólagos csiszolásáról lemondjanak, elkerüljék a feszültségkockázatokat az átkonfigurálás során, valamint a további, folyamatintenzív munkafolyamatokat, így jelentősen csökkentve az összes gyártási költséget.

A GrindingHub 2026-on a Vollmer bemutatja csiszoló-, erodáló- és lézergépeinek portfólióját, amelyekkel az ügyfelek ultrakemény vágószerszámokat, például keményfémet, PKD-t, CVD-gyémántot vagy PcBN-t dolgozhatnak fel. A nagyobb hatékonyság érdekében különösen hibrid gépekre is fókuszálnak, hogy a szerszámokat gyorsabban és magasabb minőségben élezhessék. Ez például a komplex geometriájú teljes fejű PKD szerszámok esetében mutatkozik meg: egy befogás során a kontúrokat keményfémben lehet csiszolni, és a vágóéleket a PKD fejben erodálni. Ez a megközelítés nemcsak a fő- és mellékidőket rövidíti le, hanem a PKD fej és a keményfém alapanyag közötti átmenetet is szinte zökkenőmentessé teszi – egyenetlenségek vagy lépcsők nélkül.

Különösen jelentőséggel bír a VHybrid 260 a kerekcsiszolás során. A kontaktus nélküli, nagy pontosságú eljárás gazdaságos megmunkálást tesz lehetővé. Ebből elsősorban a mikroszerszámok profitálnak, ahol a méretpontosság, a felületi minőség és a reprodukálható folyamatok döntő fontosságúak. A kerekcsiszolás és a kerekcsiszolás kombinációja lehetővé teszi a legkisebb szerszámátmérők nagy pontosságú, folyamatbiztos és hatékony gyártását – egy folyamatos, automatizált folyamatláncban.

Folyamat meghatározott kerek élek előállítására

A fúróeszközöknél a lekerekített él több okból is célszerűnek bizonyul. Az éles erodált vágóélek különböző alkalmazási helyzetekben problémákat okozhatnak – különösen a PKD fúróeszközök területén. A lekerekítetlen vágóél instabil vágásokat, megnövekedett kopást, csökkent megbízhatóságot és a munkadarab minőségének romlását eredményezheti.

A kerek él kialakítása nemcsak egy meghatározott vágóél kontúrt hoz létre csökkentett élszaggatottsággal, hanem javítja a vágóél stabilitását, valamint a felületi struktúrát és érdességet is a vágóél területén. Ez hosszabb élettartamokhoz, megnövelt folyamatbiztonsághoz és jobb minőségű megmunkált munkadarabhoz vezet. A VHybrid 260 gépen a kerek él megmunkálás integrálásával a felhasználók számára egy teljes megmunkálás válik lehetővé egy gépen. A geometriai megmunkálás és a kerek él előállítása - legyen az égetett vagy csiszolt - egy befogás alatt megvalósítható. A LaserCheck integrálásával pedig egy zárt hurkú eljárás valósítható meg, így a megmunkálás során nincs szükség manuális beállításokra.

Automatizálás és digitalizálás a 24/7 gyártásért

Függetlenül a használt élezési technológiától, minden Vollmer gép következetesen automatizált 24/7 gyártásra van tervezve. Központi robotrendszerek végzik a rakodást kocsik, raklaprakodók vagy láncos magazinok segítségével, és felügyelik a teljesen automatikus komplett megmunkálást. Az újonnan kifejlesztett ND-markoló, amely automatikusan jobban állítható markolóátmérővel rendelkezik, jelentősen bővíti a szerszámkezelési lehetőségeket. A különböző szerszámtípusokhoz való rugalmas alkalmazkodás révén növeli a folyamatbiztonságot és a sokoldalúságot a használat során. Ugyanakkor az innovatív megoldás hozzájárul az automatizált rakodás hatékonyságának érzékelhető növeléséhez. Egy központi IoT-platformon keresztül gyűjtik, elemzik és kezelik a gép- és termelési adatokat. A webalapú VPortal központi információs és szolgáltatási platformként működik, és átlátható képet nyújt a dokumentációkról és a szolgáltatási információkról a felhasználók számára. Kiegészítőként a Smart Hub intelligensen összegyűjti a termelési és gépadatait, és előkészíti azokat további elemzésekhez. A mesterséges intelligenciával támogatott algoritmusok és egy intelligens chatbot segítik a felhasználókat a dokumentációk és történelmi adatok kiértékelésében, és releváns információkat nyújtanak a gép kihasználtságáról, a legyártott darabszámokról vagy a selejtarányokról.

A mesterséges intelligencia és a digitalizáció lehetősége a középvállalkozások számára

„Különösen jelentőséggel bír a kis- és középvállalkozások számára a hibrid géptechnológia, a digitalizáció és a mesterséges intelligencia összekapcsolása, nagy lehetőségeket kínál“, mondja Tobias Trautmann, a Vollmer Csoport ügyvezetője. „Az 5-ös folyamatok átláthatóbbá tehetők, a leállások csökkenthetők, és a források célzottabban használhatók fel. A VHybrid 260 segítségével egy olyan platformot hozunk létre, ahol különböző élezési technológiák, digitális megoldások és mesterséges intelligencia alkalmazások zökkenőmentesen együttműködnek, és mérhetően optimalizálják a gyártási folyamatokat.“

Gépportfólió élőben a GrindingHub-on

A GrindingHub 2026-on a Vollmer Werke további megoldásokat mutat be a jelenlegi gépprogramjából. Ezek közé tartozik többek között az automatizált kivitelű VLaser 370, valamint a VGrind Infinity lineáris változata. A kiállításon bemutatásra kerül a CS 860 és CP 650 modellek, valamint a Loroch leányvállalat KSC560-B típusa is.

Kapcsolat:

www.vollmer-group.com