Na GrindingHub 2026, VOLLMER WERKE Maschinenfabrik GmbH predstavlja se kao kompetentan partner za proizvodnju alata. U dvorani 7, štand D71, biberhaški stručnjak za oštrenje prikazuje svoj sveobuhvatan portfelj strojeva za brušenje, erodiranje i laser za učinkovitu obradu ultratvrdih reznih materijala kao što su PKD, CVD-dijamant, PcBN ili hardmetali. U fokusu su automatizirani koncepti proizvodnje, digitalna rješenja i ciljano korištenje umjetne inteligencije (AI).
Hibridni koncept stroja kao ključ za učinkovitost
S obzirom na rastuće zahtjeve za preciznošću i isplativošću, Vollmer se usredotočuje na hibridni koncept stroja VHybrid 260, koji kombinira mehaničke procese brušenja s bežičnom erodirajućom tehnologijom i digitalnim rješenjima u jednom stroju. VHybrid 260 ne predstavlja samo kombinaciju više tehnologija oštrenja, već također čini osnovu za potpuno digitalizirane i automatizirane proizvodne procese. Središnji element je Vpulse-EDM-generator, koji omogućava visoko preciznu proizvodnju čak i najmanjih mikrouređaja s promjerima od 0,2 milimetra. Tijekom erodiranja moguće je postići površinske kvalitete do 0,05 µm Ra. Osim toga, mogu se stvoriti radijusi reznih rubova do 1,5 µm. To može dovesti do toga da se odustane od naknadnog brušenja funkcionalnih površina, izbjegavaju se rizici tolerancije prilikom prebacivanja, kao i dodatni procesno intenzivni radni koraci, a ukupni troškovi proizvodnje znatno se smanjuju.
Na GrindingHub 2026, Vollmer prikazuje svoj portfelj strojeva za brušenje, erodiranje i laser, s kojima kupci mogu obraditi ultratvrde rezne materijale poput hardmetala, PKD, CVD-dijamanta ili PcBN-a. S obzirom na veću učinkovitost, to su prije svega hibridni strojevi koji omogućuju brže i kvalitetnije oštrenje alata. To se posebno vidi kod alata s punim PKD-om s kompleksnim geometrijama: U jednom stezniku moguće je brusiti konture u hardmetalu i erodirati rezne rubove u PKD-glavi. Ovaj postupak ne samo da skraćuje glavne i pomoćne vrijeme, već također čini prijelaz između PKD-glave i hardmetalnog sirovog materijala gotovo neprimjetnim - bez neravnoteža ili stepenica.
Osobito kod okruglog erodiranja, VHybrid 260 pokazuje svoje snage. Bežični, visoko precizan postupak omogućava ekonomsku obradu. Od toga najviše profitiraju mikrouređaji, gdje su dimenzijska stabilnost, kvaliteta površine i reproducibilni procesi presudni. Kombinacija brušenja i okruglog erodiranja omogućava proizvodnju najmanjih promjera alata s visokom preciznošću, sigurnošću procesa i učinkovitošću - u kontinuiranom, automatiziranom procesu.
Proces za stvaranje definiranih okruglih faza
Kod bušaćih alata, okrugla faza pokazuje se kao korisna iz više razloga. Oštri erodirani rezni rubovi mogu dovesti do problema u raznim aplikacijama - posebno u području PKD bušaćih alata. Rezni rub bez okrugle faze može dovesti do nestabilnih rezova, povećanog trošenja, smanjene pouzdanosti alata, kao i pogoršanja kvalitete obradaka.
Okrugla faza ne samo da stvara definiranu konturu reznog ruba s smanjenom oštrinom, već također poboljšava stabilnost reza, kao i strukturu površine i hrapavost u području reznog ruba. To dovodi do dužih radnih vremena, povećane sigurnosti procesa i bolje kvalitete obrađenog komada. Integracijom obrade okruglih faza na VHybrid 260 korisnicima je omogućena potpuna obrada na jednom stroju. Obrada geometrije i stvaranje okrugle faze - bez obzira na to je li erodirana ili brušena - mogu se realizirati unutar jednog steznika. Integracijom LaserChecks također se može realizirati postupak zatvorenog kruga, tako da tijekom obrade nisu potrebne ručne prilagodbe.
Automatizacija i digitalizacija za 24/7 proizvodnju
Neovisno o korištenoj tehnologiji oštrenja, svi Vollmer strojevi dosljedno su dizajnirani za automatiziranu proizvodnju 24/7. Središnji robotski sustavi preuzimaju punjenje putem kolica, paletnih utovarivača ili lančanih magazina i nadziru potpuno automatsku kompletnu obradu. Novi razvijeni ND-hvatač s automatski bolje prilagodivim promjerom hvatača značajno proširuje mogućnosti u rukovanju alatima. Fleksibilno prilagođavanje različitim vrstama alata povećava i sigurnost procesa i svestranost u primjeni. Istovremeno, inovativno rješenje doprinosi značajnom povećanju učinkovitosti u automatiziranom punjenju. Putem središnje IoT-platforme prikupljaju se, analiziraju i upravljaju podacima o strojevima i proizvodnji. Web-bazirani VPortal djeluje kao središnja informacijska i servisna platforma i korisnicima pruža transparentan pregled dokumentacije i informacija o uslugama. Dodatno, Smart Hub inteligentno okuplja podatke o proizvodnji i strojevima i priprema ih za daljnje analize. AI-podržani algoritmi i inteligentni chatbot pomažu korisnicima u analizi dokumentacije i povijesnih podataka te pružaju relevantne informacije o opterećenju strojeva, proizvedenim količinama ili stopama otpada.
AI i digitalizacija kao prilika za srednje poduzetništvo
„Posebno za mala i srednja poduzeća, povezanost hibridne tehnologije strojeva, digitalizacije i AI nudi velike prilike“, kaže Tobias Trautmann, direktor Vollmer grupe. „Procese 5 moguće je učiniti transparentnijima, smanjiti zastoje i ciljanije koristiti resurse. S VHybrid 260 stvaramo platformu na kojoj različite tehnologije oštrenja, digitalna rješenja i AI-aplikacije besprijekorno surađuju i mjerljivo optimiziraju proizvodne procese.“
Portfelj strojeva uživo na GrindingHub
Na GrindingHub 2026, Vollmer će predstaviti dodatna rješenja iz svog trenutnog programa strojeva. To uključuje između ostalog VLaser 370 u automatiziranoj izvedbi, kao i VGrind Infinity linear. Izložbu na sajmu zaokružuju modeli CS 860 i CP 650, kao i KSC560-B podružnice Loroch.
Kontakt:
