GrindingHub 2026'da VOLLMER WERKE Maschinenfabrik GmbH, alet üretimi için yetkin bir ortak olarak kendini tanıtıyor. Salon 7, Stand D71'de Biberachlı keskinleştirme uzmanı, PKD, CVD elmas, PcBN veya sert metal gibi ultra sert kesici malzemelerin verimli işlenmesi için geniş makine portföyünü sergiliyor. Odak noktası otomatik üretim konseptleri, dijital çözümler ve yapay zeka (AI) kullanımının hedefli bir şekilde uygulanması.
Hibrit makine konsepti verimlilik için anahtar
Artan hassasiyet ve ekonomik gereksinimlere odaklanan Vollmer, mekanik taşlama süreçlerini, temassız erozyon teknolojisini ve dijital çözümleri tek bir makinede birleştiren VHybrid 260'nın hibrit makine konseptine özel olarak yöneliyor. VHybrid 260, yalnızca birden fazla keskinleştirme teknolojisinin kombinasyonunu temsil etmekle kalmaz, aynı zamanda tamamen dijitalleştirilmiş ve otomatikleştirilmiş üretim süreçleri için bir temel oluşturur. Merkezi bir unsur, 0,2 milimetre çapındaki en küçük mikro aletlerin yüksek hassasiyetle üretilmesini sağlayan Vpulse-EDM jeneratörüdür. Erozyon sırasında 0,05 µm Ra'ya kadar yüzey kaliteleri elde edilebilir. Ayrıca, kesme kenarı yarıçapları 1,5 µm'ye kadar üretilebilir. Bu, işlevsel yüzeylerin sonradan taşlanmasından vazgeçilmesine, sıkıştırma sırasında tolerans risklerinin ve ek süreç yoğun iş adımlarının önlenmesine ve toplam üretim maliyetlerinin önemli ölçüde azaltılmasına yol açabilir.
GrindingHub 2026'da Vollmer, müşterilerin sert kesici malzemeleri, örneğin sert metal, PKD, CVD elmas veya PcBN işleyebilecekleri taşlama, erozyon ve lazer makineleri portföyünü sergiliyor. Daha fazla verimlilik açısından, özellikle de aletleri daha hızlı ve daha yüksek kalitede keskinleştirmek için hibrit makineler ön planda. Bu, karmaşık geometrilere sahip tam başlı PKD aletlerinde kendini gösteriyor: Tek bir bağlamada, sert metalde konturlar taşlanabilir ve ayrıca PKD başlığındaki kesme kenarları erozyonla işlenebilir. Bu yaklaşım, sadece ana ve yan zamanları kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda PKD başlığı ile sert metal ham maddesi arasındaki geçişi neredeyse kesintisiz hale getirir - pürüzsüz ve basamak olmadan.
Özellikle yuvarlak taşlama işlemlerinde VHybrid 260'ın güçlü yönleri ortaya çıkmaktadır. Temassız, yüksek hassasiyetli yöntem, ekonomik bir işleme imkanı sunar. Bu durum, özellikle ölçü tutarlılığı, yüzey kalitesi ve tekrarlanabilir süreçlerin kritik olduğu mikro aletler için faydalıdır. Yuvarlak taşlama ve yuvarlak erozyonun kombinasyonu, en küçük alet çaplarının yüksek hassasiyet, süreç güvenliği ve verimlilik ile üretilmesini sağlar - kesintisiz, otomatik bir süreç zinciri içinde.
Tanımlı yuvarlak kenarların üretilmesi süreci
Delik bir çok nedenle, delik aletlerinde yuvarlak bir fazın kullanılması uygun görünmektedir. Keskin bir şekilde erozyona uğramış kesme kenarları, özellikle PKD delik aletleri alanında çeşitli uygulama senaryolarında sorunlara yol açabilir. Yuvarlak fazı olmayan bir kesme kenarı, dengesiz kesimlere, artan aşınmaya, aletin güvenilirliğinin azalmasına ve iş parçası kalitesinin kötüleşmesine neden olabilir.
Bir yuvarlak faz ile yalnızca tanımlı bir kesme kenarı konturu ve azaltılmış çentik oluşumu sağlanmakla kalmaz, aynı zamanda kesici uçların stabilitesi ile kesme kenarındaki yüzey yapısı ve pürüzlülüğü de iyileştirilir. Bu, daha uzun ömür, artan işlem güvenliği ve iş parçasının daha iyi kalitesine yol açar. VHybrid 260 üzerindeki yuvarlak faz işleme entegrasyonu, kullanıcılara tek bir makinede tam işleme imkanı sunar. Geometri işleme ve yuvarlak fazın üretilmesi - ister erozyonla ister taşlama ile - tek bir sıkıştırma içinde gerçekleştirilebilir. Ayrıca, LaserChecks entegrasyonu sayesinde kapalı döngü bir işlem gerçekleştirilebilir, böylece işleme sırasında manuel ayarlamalar gereksiz hale gelir.
Otomasyon ve dijitalleşme için 24/7 üretim
Kullanılan kesim teknolojisinden bağımsız olarak, tüm Vollmer makineleri otomatikleştirilmiş 24/7 üretim için tasarlanmıştır. Merkezi robot sistemleri, yükleme işlemlerini tekerlekler, palet yükleyiciler veya zincirli depolama sistemleri aracılığıyla üstlenir ve tamamen otomatik tam işleme sürecini izler. Yeni geliştirilen ND kavrama aparatı, otomatik olarak daha iyi ayarlanabilir kavrama çapı ile aletlerin işlenmesinde olanakları önemli ölçüde genişletir. Farklı alet türlerine esnek uyum sağlayarak, hem süreç güvenliğini hem de kullanımda çok yönlülüğü artırır. Aynı zamanda, bu yenilikçi çözüm, otomatik yüklemedeki verimliliği belirgin şekilde artırmaya yardımcı olur. Merkezi bir IoT platformu aracılığıyla makine ve üretim verileri toplanır, analiz edilir ve yönetilir. Web tabanlı VPortal, merkezi bir bilgi ve hizmet platformu olarak işlev görür ve kullanıcılara belgeler ve hizmet bilgileri hakkında şeffaf bir genel bakış sunar. Ek olarak, Smart Hub, üretim ve makine verilerini akıllıca toplar ve bunları daha ileri analizler için hazırlar. Yapay zeka destekli algoritmalar ve akıllı bir chatbot, kullanıcıların belgelerin ve tarihsel verilerin değerlendirilmesine yardımcı olur ve makine kullanım oranları, üretilen parça sayıları veya atık oranları hakkında ilgili bilgiler sunar.
Yapay zeka ve dijitalleşme, orta ölçekli işletmeler için bir fırsat.
"Özellikle küçük ve orta ölçekli işletmeler için hibrit makine teknolojisi, dijitalleşme ve yapay zeka kombinasyonu büyük fırsatlar sunuyor," diyor Vollmer Grubu Genel Müdürü Tobias Trautmann. "Süreçler daha şeffaf hale getirilebilir, duraklamalar azaltılabilir ve kaynaklar daha hedefli kullanılabilir. VHybrid 260 ile farklı kesim teknolojileri, dijital çözümler ve yapay zeka uygulamalarının sorunsuz bir şekilde bir araya geldiği ve üretim süreçlerini ölçülebilir şekilde optimize ettiği bir platform oluşturuyoruz."
Makine portföyü GrindingHub'da canlı olarak.
GrindingHub 2026'da Vollmer Werke, mevcut makine programından başka çözümler de sunacak. Bunlar arasında otomatik bir versiyonda VLaser 370 ve VGrind Infinity linear bulunmaktadır. Fuar katılımı, CS 860 ve CP 650 modelleri ile yan kuruluşu Loroch'un KSC560-B modeli ile tamamlanmaktadır.
İletişim:
