La empresa Waibl GmbH, fundada en 1972 como un negocio familiar, forma un grupo empresarial junto con Futronika AG, que surgió de la fusión de Futureblech AG y Zelenka AG. Waibl y Futronika tienen su sede en Hofolding, cerca de Múnich, y se gestionan como empresas independientes, aunque están en manos de una sola. Los dos hermanos, Michael y Ralf Waibl, se encargan del negocio diario. Los campos de actividad se complementan y cubren todos los procesos de mecanizado de metales. Con un total de 90 empleados, de los cuales 15 trabajan en Waibl GmbH, el grupo genera una facturación anual de 15 millones de euros.
Las especialidades de Futronika abarcan todas las competencias del mecanizado de chapa, así como el montaje de máquinas completas. La planta de recubrimiento en polvo, de última generación, permite la personalización y durabilidad de los componentes. Waibl es el especialista en procesos de mecanizado y es responsable específicamente del desarrollo de construcciones, fabricación de máquinas especiales y la construcción de prototipos. Las áreas clave son el torneado y fresado CNC, así como grupos de soldadura.
Todo, desde el dibujo hasta la prueba de funcionamiento
El enfoque del grupo empresarial se centra en proyectos completos para máquinas y conjuntos, así como en la fabricación de componentes individuales. 'El cliente puede venir a nosotros con una idea o un dibujo y lo llevamos a la práctica con las mejores posibilidades técnicas', explica Michael Waibl. Como fabricante por contrato, la empresa asume toda la cadena de valor, desde la asesoría, planificación, diseño, compras, producción, tratamiento de superficies, montaje hasta el envío.
Como estrategia a largo plazo, Waibl menciona un portafolio de 360°, donde un producto se lleva desde la teoría hasta la producción en serie. 'Todo lo que ocurre entre el dibujo y la prueba de funcionamiento lo hacemos aquí en casa', dice Waibl.
La empresa trabaja para diversas industrias, que incluyen la aeroespacial, automovilismo, fabricación aditiva, industria de semiconductores, tecnología médica y construcción. Entre otras cosas, ya se han fabricado impresoras 3D y bombas hidráulicas en Hofolding. Normalmente, se fabrican máquinas más pequeñas con un peso de hasta 1,5 toneladas y un tamaño máximo de aproximadamente 3 x 3 metros. 'Nuestras fortalezas son la alta flexibilidad y la velocidad con la que fabricamos componentes de la mejor calidad', asegura Waibl. Se trabaja con un amplio espectro de materiales diferentes, siendo el acero inoxidable y el aluminio los principales en la actualidad. La realización de todos los pasos de fabricación bajo un mismo techo permite tiempos de entrega cortos.
Feria especializada como fuente de información
Erich Dreher, como jefe de la tornillería CNC, es responsable de visitar ferias y de la compra de herramientas, con las que se familiarizó después de 18 años en la empresa. Le gusta utilizar ferias especializadas, como la AMB, como fuente de información. Aquí busca novedades de las que espera mejoras para su propia producción. Encontró algo interesante en el stand de INGERSOLL, donde le llamó la atención una herramienta de torneado que no había visto antes: la nueva placa de corte VBMX para el sistema MultiLTurn.
Debido a los ángulos agudos de la placa de corte MultiLTurn, la placa V es adecuada para diversas operaciones de perfilado. Sin embargo, el ángulo de liberación entre la placa prensada y el asiento de la placa provoca que la placa se retuerza durante el mecanizado, lo que lleva a una desviación de medida. Para reducir tales desviaciones de medida que pueden surgir por el giro de la placa de corte prensada, INGERSOLL presentó en la feria la nueva placa de corte VBMX positiva y los portaherramientas correspondientes.
En la parte inferior de esta placa de corte hay una ranura que asegura un ajuste estable de la placa en una arandela especial, mientras que la parte trasera de la placa se sostiene en un bolsillo correspondiente.
'Lo especial del sistema es la indexación de la placa de corte en la arandela, lo que nos permite garantizar una alta precisión de medida, ya que la placa no puede moverse en el portaherramientas', explica Michael Bum, asesor técnico de INGERSOLL. 'Con la ranura en la placa, prácticamente no se produce distorsión de contorno, como ocurre con otras placas de acabado.'
Chorro de refrigerante desde dos lados
Bum ha equipado a Waibl con un portaherramientas especial de la serie MultiLTurn, cuyo
enfriamiento interno trabaja con una transferencia directa del refrigerante, lo que, según su evaluación, logra mejores resultados, especialmente en el mecanizado de acero inoxidable. El portaherramientas no solo tiene un enfriamiento desde arriba, que elimina las virutas, sino también un chorro de refrigerante desde abajo, que enfría la herramienta de manera eficiente. 'El refrigerante ahora llega de manera óptima a la herramienta', confirma Erich Dreher.
Como a cualquier fabricante por contrato que produce principalmente piezas individuales, a Waibl también le resulta difícil comparar herramientas directamente. Sin embargo, no es completamente imposible, como describe Dreher: 'Nuestro portafolio de piezas ha evolucionado y ahora también tratamos cada vez más con series pequeñas. Por lo tanto, podemos evaluar diferentes tiempos de vida de varias herramientas.'
En los portaherramientas más antiguos, es bastante normal que el asiento de la placa se desgaste con el tiempo. Durante un día de trabajo, por lo tanto, siempre eran necesarias correcciones, lo que ya no es el caso con la VBMX. 'Cuando la nueva placa se asienta después del primer corte, los valores son permanentes, eso ya es un gran alivio para nosotros', dice Dreher. La reducción en el consumo de placas en la producción se pudo cuantificar en una pequeña serie en comparación directa.
Con las placas de corte de un competidor, por ejemplo, se podían fabricar 45 piezas, mientras que la nueva herramienta de corte de INGERSOLL produce 60 piezas, y sin que un operador tenga que intervenir y ajustar.
La evitación de vibraciones gracias al asiento fijo de la placa también contribuye a una mayor vida útil, al igual que la refrigeración óptima de la herramienta de corte. La torneadora de Waibl utiliza el sistema ahora para todos los componentes de acero y acero inoxidable, ya sean tenaces o duros. La VBMX se utiliza en todas partes como placa universal, donde se requiere una superficie limpia.
Contacto:
