Havacılık endüstrisinde giderek daha fazla kullanıcı, OPEN MIND'in hyperMILL CAD/CAM paketine yöneliyor. Yazılım, Avrupa standardı EN 9100 veya uluslararası versiyonu AS9100'a uygun olarak tasarlanan süreçlere entegre ediliyor ve sektördeki kalite yönetimi için yüksek standartlara uyum sağlıyor. Kullanıcı geri bildirimlerine göre, hyperMILL, tipik havacılık teknik gereksinimleri için merkezi olan birçok işleme stratejisi sunuyor.
Uçması veya yörüngeye fırlatılması gereken bileşenler hafif ama sağlam olmalıdır - bu, havacılık endüstrisinde üretim için gereken koşulların basitleştirilmiş bir tanımıdır. Motor ve iniş takımı bileşenlerinden, yapı parçaları ve eVTOL bileşenlerine kadar, roket yapımında kullanılan itme çerçeveleri, bağlantı elemanları, tank ve yapı parçaları gibi frezeleme görevleri geniş bir yelpazeye yayılmaktadır.
Geometriler kısmen karmaşık olup, yüzey ve ölçü tutarlılığına yönelik gereksinimler genellikle son derece yüksektir. Eşsiz 5 eksenli teknolojiler, güçlü torna ve freze stratejileri ile bliskler ve impellerlar için özel çözüm paketleri sunarak hyperMILL bu gereksinimleri karşılar. hyperMILL VIRTUAL Machining ile NC koduna dayalı işleme simülasyonu, pahalı hataların oluşmaması için güvence sağlar.
„Makinede bizi neyin beklediğini tam olarak biliyorduk, çünkü simülasyon gerçekliğe tam olarak uyuyordu“, diyor Denton Lewis, Western Precision Products'ta CAM yöneticisi, bir havacılık şirketi için sözleşmeli üretici.
Verimli, güvenli süreçler
Havacılıkta işlenmesi zor birçok malzeme kullanılmaktadır: Titan, Inconel, süper alaşımlar ve kompozit malzemeler. hyperMILL'in güçlü yönlerinden biri, hassas ve güvenli süreçler için alet ve makine dostu işleme stratejilerini mümkün kılmaktır. Yüksek performanslı kesim (HPC) stratejileri, genellikle büyük talaş hacimlerinin üstesinden gelmeyi kolaylaştırır. Örneğin, Shreeram Aerospace & Defence, yaklaşık 150 kilogram ağırlığındaki bir alüminyum bloktan, birçok cebe sahip ve kısmen sadece iki milimetre kalınlığında duvarlara sahip yaklaşık 10,5 kilogram ağırlığında bir parça frezeler.
„Yüzey kalitemiz Ra 0,8 µm'den Ra 0,4 µm'ye iyileşti, oysa ceplerin duvarları çoğunlukla sadece iki milimetre kalındadır“, diyor Shreeram Aerospace & Defence LLP'nin Yönetim Kurulu Başkanı ve Genel Müdürü Sandeep Satani. Aynı zamanda, şirket hyperMILL MAXX Machining ile bu reflektör panellerinin kaba işleme süresini 40 saatten 30 saate düşürebildi.
Uygulama ve araştırma
„hyperMILL ile üretilen bileşenler, halihazırda uydularda yer alarak Dünya'nın etrafında dönüyor ve CAM sistemimiz havacılık endüstrisinde daha fazla takipçi kazanıyor. Bu alandaki müşterilerimiz, araştırma enstitüleri ile işbirliğimiz sayesinde yeni malzemeler ve üretim yöntemlerinin gelişiminde nabzı tutuyoruz, bu nedenle teknolojimizden özellikle faydalanmaya devam edecekler“, diyor OPEN MIND Technologies AG'de Kuzey Satış Takım Lideri Dirk Lehmann.
İletişim:
