Özel uygulamalar için sonsuz olanaklar

ISCAR'ın modüler SUMOCHAM delik açma sistemi kendini kanıtladı - ancak verimlilik söz konusu olduğunda genellikle özel tasarımlar gereklidir. ISCAR, delik gövdesi ve uçlarını uygulamaya tam olarak uyacak şekilde ayarlıyor.

3524
ISCAR SUMOCHAM özel yapılar © Iscar

ISCAR'ın farklı delik gövdesi ve değiştirilebilir delik uçları ile modüler SUMOCHAM delik sistemi, yıllardır talaş kaldırmada kendini kanıtlamıştır. Prensip hem basit hem de pratiktir ve süreç güvenli, ekonomik ve neredeyse ayar süresiz bir kullanım sağlar. SUMOCHAM, standart kapsamda zaten geniş bir uygulama yelpazesini karşılamakta ve birçok görev için güçlü, güvenilir bir temel oluşturmaktadır. Belirli gereksinimler için sistem ayrıca esnek uyarlama seçenekleri sunmaktadır. İşte burada SUMOCHAM özel aletleri devreye giriyor.

ISCAR'ın SUMOCHAM sistemi, standart olarak dört ila 32,9 milimetre çapında ve 1,5 ila 12xD uzunluğunda değiştirilebilir uçlara sahip matkaplar sunmaktadır. Delik gövdeleri, on iki farklı delik ucu geometrisi ile donatılabilir. Yüksek ömür ve çok iyi talaş kontrolü, kesim bölgesine doğrudan iç soğutma sıvısı akışı ile sağlanmaktadır. Delik uçları, TiAlN-PVD kaplamalı ince taneli IC908 türünde üretilmiştir. Bu, yüksek kesim değerlerinde bile sıcaklığa dayanıklı ve aşınmaya karşı dirençli olmalarını sağlar. 'Bu, birçok delik işlemini kapsıyor, ancak saniyenin kesirleri üzerine optimizasyon söz konusu olduğunda, kullanıcı genellikle özel bir yapıya ihtiyaç duyar' diyor ISCAR'da Delik Ürün Müdürü Patrick Muller ve avantajları sıralıyor: 'Parçaya uygun özel bir alet ile işleme süreci basitleştirilebilir ve giriş süresi azaltılabilir. Ayar ve başlatma süreçleri için gereken çaba azalır ve alet sayısı da düşer.'

Sadece birkaç kısıtlama

ISCAR'ın SUMOCHAM sistemi, standart olarak Ø dört ila 32,9 mm ve 1,5 ila 12xD değiştirilebilir uçlara sahip matkaplar sunmaktadır. © Iscar

Modüler SUMOCHAM'da hem delik gövdeleri hem de uçları modifiye edilebilir. ISCAR, delik gövdelerini birden fazla işleme adımını tek bir alet içinde birleştirecek şekilde tasarlayabilir; örneğin açma, düzleme, fazlama veya basamak işleme. İşleme esnekliğini artırmak için, delik aşamalarının uzunluğunu ve çapını ayarlamak için kasetli çözümler de mümkündür. Delik uçlarında da kullanıcının birçok modifikasyon seçeneği bulunmaktadır. Farklı çaplar, özel uç açıları, küçük basamaklar, özel köşe yarıçapları veya optimize edilmiş ömür için alternatif kaplamalar, sıkça uygulanan modifikasyonlar arasındadır. 'Aletleri her bir uygulamaya tam olarak uyarlayabiliriz' diyor Patrick Muller. 'Temelde burada sadece birkaç teknik kısıtlama var.'

300 milimetre uzunluğunda ve 32,9 milimetre çapında uygulanabilir her şey mümkündür. Daha büyük delikler alternatif aletlerle temsil edilebilir.

Basit ayarlamalar, örneğin ek bir faz veya küçük bir basamak, kullanıcılar tarafından ISCAR'ın iQuote'u aracılığıyla tanımlanabilir. Daha karmaşık projelerde ISCAR çalışanları, kullanıcı ile birlikte spesifik çözümü belirler. Ardından tasarım, üretim Ettlingen'de gerçekleşmeden önce uygulanabilirliği titizlikle kontrol eder.

Daha yüksek verimlilik için özel yapımlar

Patrick Muller, ISCAR'da Delik Ürün Müdürü. © Iscar

Böylece standartların ötesinde ve uygulama durumuna tam olarak uyarlanmış çözümler ortaya çıkmaktadır. Genellikle birden fazla işleme adımını tek bir alet içinde birleştirir, bu da döngü başına alet değişim sayısını önemli ölçüde azaltır. 'Burada dört veya beş farklı işlem adımından bahsediyoruz' diyor ürün müdürü. 'Örneğin, delme, açma, fazlama, geri yüzey açma ve diş frezeleme yapabilen 5-in-1 bir alet geliştirdik. Bu çözümle süreçte yan zamanları azalttık ve verimliliği ölçülebilir şekilde artırdık.'

İletişim:

www.iscar.de