Özellikle derin delik açma veya GunDrilling, operatör ve makine için yüksek talepler ortaya koyar. Bu teknoloji sayesinde süreç kontrol edilebilir hale gelir. ADC, şimdiye kadar deneyime dayalı karmaşık bir teknolojiyi aktif olarak kontrol edilen ve denetlenen bir delik açma sürecine dönüştürüyor - süreç güvenliği, artan kalite ve ömür, kolay kullanım, süreç izleme ve enerji verimliliği için ölçülebilir standartlarla.
Kritik özel durumdan düzenli standart işleme
Özellikle derin delik açma, talaşlı imalatın en kritik işleme adımlarından biridir. Talaş birikimi, deliklerin kayması, çapraz delikler veya alet kırılması sadece israfa neden olmakla kalmaz, aynı zamanda teslimat sürelerini ve müşteri ilişkilerini tehlikeye atar - özellikle yüksek katma değer derinliğine sahip parçalar için, örneğin krank milleri, enjektör sistemleri, türbin parçaları veya medikal implantlar.
Özelleşmiş derin delik açma işlemlerinin evrensel işleme merkezlerine kaydırılmasıyla birlikte sorumluluklar değişiyor: Yüksek spesifik gereksinimler, her operatörün derin delik açma konusunda uzmanlık bilgisine sahip olmadığı üretim ortamlarıyla giderek daha fazla karşılaşıyor. Klasik döngüler burada katı parametrelerle çalışır. Malzeme, alet durumu veya soğutucu yağ ideal görüntüden saparsa, süreç riski aniden artar. DMG MORI'nin Adaptif Delik Açma Kontrolü tam olarak bu zayıflığı hedef alıyor. Süreç artık sadece ayarlanmakla kalmıyor, aynı zamanda aktif ve adaptif olarak kontrol ediliyor. Basınç, akış ve yük için sensörler sürekli durum bilgileri sağlıyor, bu bilgileri ADC döngüsü kullanarak soğutma sıvısı temini ve işleme stratejisini kapalı kontrol döngüsünde yönlendiriyor.
Tüm delik açma uygulamaları için bir döngü
ADC, standart delik açma, derin delik açma ve karmaşık gunDRILL uygulamalarını üç ölçeklenebilir modda sürekli bir teknoloji döngüsünde bir araya getiriyor:
- Standart delik açma: Operatör sadece temel parametreleri (konum/model, delik verileri) gerektirir. Soğutma sıvısı basıncı veya debisi için ek parametreler gereksiz hale gelir - döngü optimal akışı garanti eder, bu da pratikte sürecin dayanıklılığını ve güvenliğini artırır.
- Derin delik açma: Klasik derin delik açma için birkaç ek giriş alanı yukarıdaki verilere eklenir.
- ADC Advanced (gunDrill/derin delik açma): Çapraz delikler, pilot delik için kayma, adaptif ilerleme ayarlaması gibi karmaşık gereksinimler için ek seçenekler burada diyalog yoluyla kolayca eklenebilir.
ADC, soğutma sıvısı basıncını ve akışını otomatik olarak ve manuel müdahale olmadan malzeme, alet ve süreç aşamasına göre ayarlar. Sonuç, talaş birikimi, çapraz delikler ve delik derinliği üzerindeki basıncın sürekli ayarlanması ile değişen stabil akış profilleri elde etmektir. Bu teknoloji ile süreç güvenliği ve kalitesinde artış sağlanabilir ve ömür %30 oranında artırılabilir. Ayrıca, %30'a kadar enerji tasarrufları, 80 Bar üzerindeki basınçlar için özel soğutma yağları ile makinenin donatılmasını teşvik eden olumlu bir yan etki olarak ortaya çıkmaktadır. Bu şekilde karmaşık bir süreç standart bir süreç haline getirilebilir.
Teknoloji, ortak yetkinliklerle buluşuyor
ADC teknoloji döngüsü, DMG MORI Qualified Products ağı (DMQP) içindeki önde gelen ortaklarla yakın işbirliği içinde geliştirildi, böylece DMG MORI makineleri ile birlikte en iyi sonuçları elde etmek mümkün oldu. Alet uzmanları
botek Hassas Delik Açma Teknolojisi, Gühring, Kennametal ve Walter, DMG MORI ile birlikte uyumlu adaptif süreç yönetimi geliştirdiler. FUCHS Yağları, geniş bir basınç ve akış aralığında stabil özellikler sağlayan KSS formülasyonları sunmaktadır. Bu ortaklık, ADC'yi tam bir çözüm haline getiriyor.
Ekonomiklik ve denetlenebilirlik
ADC, derin delik açmanın maliyet faktörlerini iki boyutta ele alıyor: Kontrol edilen talaş tahliyesi, azaltılmış yük zirveleri ve tanımlı tepki mantığı ile alet kırılması ve israf olasılığı büyük ölçüde azalır. Aynı zamanda, adaptif soğutma sıvısı temini enerji tüketimini azaltır ve daha stabil sıcaklık yönetimi sayesinde alet ömrünü uzatır. Diğer önemli bir unsur, delik açma süreci veya yüzey gibi kalitenin iyileştirilmesidir; bu da israfa neden olabilecek bir durumdur. Tüm süreç verileri otomatik olarak kaydedilir ve izleme, kalite belgelendirmesi ve CELOS X ile fabrikadaki IT sistemlerine entegrasyon için kullanılabilir. Yüksek belge gereksinimi olan sektörler - Havacılık, Medikal Teknoloji, Otomotiv - standart döngüler ve her delik için tam bir süreç geçmişinden faydalanır.
Erişilebilirlik ve İşleme Dönüşümü (MX)
Başlangıçta ADC, monoBLOCK, duoBLOCK, DMC H monoBLOCK, DMC 55 H TWIN ve portal ve gantry makinelerinde mevcuttur. Siemens ve HEIDENHAIN kontrol sistemleri desteklenmektedir. DMG MORI, ADC'yi İşleme Dönüşümünün (MX) stratejik bir bileşeni olarak görmektedir. Sensörler, kontrol, yazılım ve ortak ekosistem akıllıca bir araya getirilerek karmaşık parçaların daha verimli işlenmesi sağlanmaktadır.
İletişim:
