Wprowadzenie C 22 MT poszerza ofertę fabryki maszyn Berthold HERMLE AG w zakresie centrów obróbczych 5-osiowych o konsekwentnie zintegrowane rozwiązanie Mill-Turn. Maszyna opiera się konstrukcyjnie na sprawdzonej platformie C 22, została jednak celowo rozwinięta do kombinowanej obróbki frezarsko-toczącej i odpowiada na rosnące wymagania dotyczące precyzji, elastyczności i opłacalności w obróbce skrawaniem.
W centrum rozwoju znajduje się pełna integracja kilku technologii produkcyjnych w jednej maszynie. Oprócz klasycznej równoczesnej obróbki frezarskiej 5-osiowej, C 22 MT umożliwia również operacje toczenia oraz rozszerzenie o technologie szlifowania i walcowania (Power Skiving). Dzięki temu szczególnie symetryczne geometrie elementów można najpierw efektywnie wstępnie obrabiać w trybie toczenia, a następnie bez przestawiania precyzyjnie finalizować.
Ta ciągła linia procesowa w ramach jednego mocowania ma bezpośredni wpływ na jakość elementów. Dzięki eliminacji błędów przestawienia i odniesienia, osiągalna tolerancja kształtu i położenia znacznie wzrasta, a jednocześnie zwiększa się bezpieczeństwo procesu. Równocześnie pojawiają się znaczące oszczędności czasowe, ponieważ procesy wstępne są ograniczone, a strategie obróbcze mogą być optymalnie łączone.
Z ekonomicznego punktu widzenia C 22 MT koncentruje się przede wszystkim na redukcji kosztów jednostkowych. Połączenie kilku kroków obróbczych prowadzi do skrócenia czasów realizacji i poprawy wykorzystania zasobów. Równocześnie maleje zapotrzebowanie na dodatkową pojemność maszynową i powierzchnię, ponieważ dotychczas oddzielne kroki procesowe na różnych maszynach są teraz integrowane w jednym systemie.
Ta wysoka gęstość integracji wspiera również zrównoważone koncepcje produkcyjne poprzez zmniejszenie zużycia energii i materiałów.
Konstrukcyjnie C 22 MT opiera się na specjalnie rozwiniętym stole obrotowym SRT 320 MT, który został konsekwentnie zaprojektowany z myślą o wymaganiach kombinowanych procesów obróbczych. Oprócz nowo zaprojektowanej obudowy osi A i zoptymalizowanego łożyskowania osi C, system dysponuje wydajną technologią mocowania oraz wodno-chłodzoną strukturą osi dla stabilizacji termicznej. Te środki zapewniają wysoką sztywność i dokładność pozycjonowania nawet pod obciążeniem toczenia.
Pod względem wydajności maszyna obejmuje szeroki zakres zastosowań. Elementy mogą być obrabiane do średnicy 320 mm, przy czym w trybie frezarskim dopuszczalne są wagi elementów do 300 kg, a w trybie toczenia do 150 kg. Zintegrowana wrzeciono elektryczne osiąga prędkości obrotowe do 20.000 obr/min, podczas gdy prędkość obrotowa stołu w trybie toczenia w zależności od sterowania wynosi do 1.500 obr/min. Dostępny moment zaciskowy 400 Nm pozwala na obróbkę wymagających materiałów i geometrii.
Istotną cechą C 22 MT jest konsekwentna integracja rozwiązań mocujących i automatyzacyjnych. System mocowania palet HERMLE (PSS) jest bezpośrednio zintegrowany ze stołem maszyny i nie wymaga dodatkowych płyt mocujących. To nie tylko redukuje wysokości montażowe, ale również poprawia ogólną sztywność systemu. Równocześnie zintegrowane monitorowanie stanu mocowania zapewnia wysokie bezpieczeństwo procesu w trybie zautomatyzowanym.
Maszyna jest ponadto przygotowana do różnych rozwiązań automatyzacyjnych. Oprócz systemu obsługi HS flex, w przyszłości można również dostosować systemy robotyczne, takie jak RS 05-2, RS 1 lub RS 2. Dzięki temu urządzenie można elastycznie stosować w środowiskach produkcyjnych z ograniczoną obsługą lub w pełni zautomatyzowanych.
Szczególną uwagę zwrócono na technologię bezpieczeństwa w technologii Mill-Turn. Obudowa jest wyposażona w szyby bezpieczeństwa i specjalnie zaprojektowany dach, aby chronić operatora.
Również w obszarze peryferii i otoczenia maszyny konstrukcja została dostosowana do specyficznych wymagań obróbki Mill-Turn. Ze względu na powstające kształty i ilości wiórów zastosowano specjalnie zaprojektowany przenośnik taśmowy. Dodatkowo system IKZ z zintegrowanym smarowaniem stołu zapewnia niezawodne odprowadzanie wiórów i stabilne warunki procesowe. Zoptymalizowane dostępności oraz dostosowane koncepcje obudowy zapewniają jednocześnie dobre warunki konserwacji i serwisu.
Dzięki C 22 MT HERMLE celuje w konkurencyjny rynek nowoczesnych centrów Mill-Turn. Dzięki połączeniu wysokiej precyzji, wyraźnej sztywności i kompleksowej integracji technologii maszyna szczególnie odpowiada na zastosowania w lotnictwie, medycynie oraz w budowie narzędzi i form.
Planowane wprowadzenie na rynek przewidziane jest na lata 2026-2027, przy czym pierwsze prezentacje mają odbyć się na międzynarodowych targach. Dzięki temu HERMLE kontynuuje swój kurs rozwoju technologicznego i oferuje użytkownikom przyszłościową platformę dla rosnących wymagań dotyczących elastycznej i opłacalnej obróbki kompleksowej.
Kontakt:
