Con la introducción de la C 22 MT, la fábrica de máquinas Berthold HERMLE AG amplía su cartera en el área de centros de mecanizado de 5 ejes con una solución Mill-Turn diseñada de manera coherente para la integración de procesos. La máquina se basa constructivamente en la probada plataforma C 22, pero ha sido desarrollada específicamente para el mecanizado combinado de fresado y torneado, abordando así las crecientes demandas de precisión, flexibilidad y rentabilidad en el mecanizado.
El enfoque del desarrollo es la integración completa de varias tecnologías de fabricación en una sola máquina. Además del mecanizado clásico simultáneo de 5 ejes, la C 22 MT también permite operaciones de torneado y la ampliación con tecnologías de rectificado y fresado por arrastre (Power Skiving). Esto permite mecanizar de manera eficiente geometrías de componentes simétricos rotacionales en modo de torneado y posteriormente finalizar con alta precisión sin necesidad de reubicación.
Esta cadena de procesos continua dentro de un solo montaje afecta directamente la calidad del componente. Al eliminar errores de reubicación y referencia, se incrementa significativamente la tolerancia de forma y posición alcanzable, mientras que al mismo tiempo se aumenta la seguridad del proceso. Paralelamente, se obtienen ventajas de tiempo significativas, ya que se reducen los procesos de preparación y se pueden combinar óptimamente las estrategias de mecanizado.
Desde un punto de vista económico, la C 22 MT aborda principalmente la reducción de costos por pieza. La combinación de varios pasos de mecanizado conduce a tiempos de ciclo más cortos y a una mejor utilización de los recursos empleados. Al mismo tiempo, disminuye la necesidad de capacidad de máquina adicional y espacio, ya que los pasos de proceso previamente separados en diferentes máquinas ahora se combinan en un solo sistema.
Esta alta densidad de integración también apoya conceptos de fabricación sostenibles mediante la reducción del consumo de energía y materiales.
Constructivamente, la C 22 MT se basa en una mesa de torneado y oscilación especialmente desarrollada de la serie SRT 320 MT, que ha sido diseñada de manera coherente para los requisitos de procesos de mecanizado combinados. Además de una carcasa del eje A rediseñada y un soporte optimizado del eje C, el sistema cuenta con una tecnología de sujeción potente y una estructura de eje refrigerada por agua para la estabilización térmica. Estas medidas garantizan una alta rigidez y precisión de posicionamiento incluso bajo carga de torneado.
En términos de rendimiento, la máquina cubre un amplio espectro de aplicaciones. Las piezas de trabajo pueden ser mecanizadas hasta un diámetro de 320 mm, permitiendo pesos de pieza de hasta 300 kg en operación de fresado y hasta 150 kg en operación de torneado. El husillo motorizado integrado alcanza velocidades de hasta 20,000 rpm, mientras que la velocidad de la mesa en modo de torneado puede alcanzar hasta 1,500 rpm dependiendo del control. El momento de sujeción disponible de 400 Nm también permite el mecanizado de materiales y geometrías exigentes.
Una característica esencial de la C 22 MT es la integración coherente de soluciones de sujeción y automatización. El sistema de sujeción de paletas HERMLE (PSS) está integrado directamente en la mesa de la máquina y no requiere placas de sujeción adicionales. Esto no solo reduce las alturas de montaje, sino que también mejora la rigidez total del sistema. Al mismo tiempo, la supervisión del estado de sujeción integrada permite una alta seguridad del proceso en operación automatizada.
Además, la máquina está preparada para diferentes soluciones de automatización. Junto al sistema de manejo HS flex, en el futuro también se podrán adaptar sistemas robóticos como el RS 05-2, el RS 1 o el RS 2. Esto permite que la instalación se utilice de manera flexible en entornos de fabricación con poco personal o completamente automatizados.
Se ha prestado especial atención a la tecnología de seguridad en la tecnología Mill-Turn. La cubierta está equipada con paneles de seguridad compuestos y una parte superior diseñada específicamente para proteger al operador.
También en el área de periféricos y entorno de la máquina, la construcción se ha adaptado a los requisitos específicos del mecanizado Mill-Turn. Debido a las formas y cantidades de virutas generadas, se utiliza un transportador de cinta de bisagra especialmente diseñado. Además, un sistema IKZ con refrigeración de lecho integrada asegura una evacuación de virutas confiable y condiciones de proceso estables. Accesos optimizados y conceptos de recubrimiento adaptados garantizan buenas condiciones de mantenimiento y servicio.
Con la C 22 MT, HERMLE se posiciona de manera específica en el competitivo entorno del mercado de modernos centros Mill-Turn. A través de la combinación de alta precisión, rigidez pronunciada e integración tecnológica completa, la máquina aborda especialmente aplicaciones en la industria aeroespacial, la tecnología médica y la construcción de herramientas y moldes.
El lanzamiento al mercado está previsto para el período de 2026 a 2027, con presentaciones iniciales en ferias comerciales internacionales. Con esto, HERMLE continúa su curso de desarrollo tecnológico y ofrece a los usuarios una plataforma a prueba de futuro para las crecientes demandas de mecanizado completo flexible y rentable.
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