Zavedením C 22 MT rozšiřuje strojírenská firma Berthold HERMLE AG své portfolio v oblasti 5-osých obráběcích center o důsledně na procesní integraci zaměřené řešení Mill-Turn. Stroj je konstrukčně založen na osvědčené platformě C 22, byl však cíleně dále vyvinut pro kombinované frezovací a soustružnické obrábění a reaguje tak na rostoucí požadavky na přesnost, flexibilitu a hospodárnost v obrábění.
V centru vývoje stojí úplná integrace několika výrobních technologií v jednom stroji. Kromě klasického simultánního 5-osého frézování umožňuje C 22 MT také soustružnické operace a rozšíření o brusné technologie a válcové frézování (Power Skiving). Tímto způsobem lze zejména rotačně symetrické geometrie dílů nejprve efektivně předzpracovat v režimu soustružení a poté bez přestavení vysoce přesně dokončit.
Tento kontinuální procesní řetězec v rámci jednoho upnutí má přímý vliv na kvalitu dílů. Zrušením chyb při upnutí a referenci se výrazně zvyšuje dosažitelná tvarová a polohová tolerance, zatímco se zároveň zvyšuje procesní bezpečnost. Současně se objevují významné časové výhody, protože se snižují přípravné procesy a obráběcí strategie lze optimálně kombinovat.
Z ekonomického hlediska se C 22 MT zaměřuje především na snížení nákladů na kus. Spojení několika obráběcích kroků vede ke zkrácení doby cyklu a zlepšení využití nasazených zdrojů. Současně klesá potřeba dodatečné strojní kapacity a plochy, protože dosud oddělené procesní kroky na různých strojích jsou nyní spojeny v jednom systému.
Tato vysoká integrační hustota navíc podporuje udržitelné výrobní koncepty díky snížené spotřebě energie a materiálu.
Konstrukčně je C 22 MT založena na speciálně dále vyvinutém otočném a naklápěcím stole řady SRT 320 MT, který byl důsledně navržen podle požadavků kombinovaných obráběcích procesů. Kromě nově navrženého krytu osy A a optimalizovaného uložení osy C má systém výkonnou upínací technologii a vodou chlazenou strukturu osy pro tepelnou stabilizaci. Tato opatření zajišťují vysokou tuhost a přesnost polohování i při zatížení soustružením.
Výkonnostně pokrývá stroj široké spektrum aplikací. Pracovní kusy mohou být obráběny až do průměru 320 mm, přičemž v frézovacím režimu jsou povoleny hmotnosti pracovních kusů až 300 kg a v soustružnickém režimu až 150 kg. Integrovaná motorová vřetena dosahují otáček až 20 000 ot/min, zatímco rychlost stolu v režimu soustružení činí v závislosti na řízení až 1 500 ot/min. Dostupný upínací moment 400 Nm umožňuje také obrábění náročných materiálů a geometrií.
Podstatným rysem C 22 MT je důsledná integrace upínacích a automatizačních řešení. Upínací systém HERMLE (PSS) je přímo integrován do stolu stroje a nevyžaduje žádné další upínací desky. To nejen snižuje výšku sestavení, ale také zlepšuje celkovou tuhost systému. Současně integrované sledování stavu upínání umožňuje vysokou procesní bezpečnost v automatizovaném provozu.
Stroj je navíc připraven pro různé automatizační řešení. Kromě manipulačního systému HS flex mohou být v budoucnu adaptovány také robotické systémy jako RS 05-2, RS 1 nebo RS 2. Tímto způsobem lze zařízení flexibilně využívat v prostředích s nízkou obsluhou nebo plně automatizovaných výrobních prostředích.
Zvláštní pozornost byla věnována bezpečnostní technice u technologie Mill-Turn. Kryt je vybaven bezpečnostními skly a speciálně navrženou střechou, aby chránil obsluhu.
Také v oblasti periferních zařízení a strojního prostředí byla konstrukce přizpůsobena specifickým požadavkům obrábění Mill-Turn. Vzhledem k vznikajícím tvarům a množstvím třísek se používá speciálně navržený pásový dopravník. Doplňkově zajišťuje zařízení IKZ s integrovaným chlazením postele spolehlivé odvádění třísek a stabilní procesní podmínky. Optimalizované přístupy a přizpůsobené koncepce krytů zároveň zajišťují dobré podmínky pro údržbu a servis.
S C 22 MT se HERMLE cíleně umisťuje na vysoce konkurenčním trhu moderních Mill-Turn center. Kombinací vysoké přesnosti, výrazné tuhosti a komplexní integrace technologií se stroj zaměřuje zejména na aplikace v leteckém a kosmickém průmyslu, medicínské technice a ve výrobě nástrojů a forem.
Plánované uvedení na trh je naplánováno na období 2026 až 2027, přičemž první prezentace se mají konat na mezinárodních veletrzích. Tím HERMLE pokračuje ve svém technologickém vývojovém kurzu a nabízí uživatelům budoucnost zajišťující platformu pro rostoucí požadavky na flexibilní a hospodárné kompletní obrábění.
Kontakt:
