Uvođenjem C 22 MT, tvornica strojeva Berthold HERMLE AG proširuje svoj portfelj u području 5-osnih obradnih centara s dosljedno procesno integriranom Mill-Turn rješenjem. Stroj se konstruktivno temelji na provjerenoj C 22 platformi, ali je posebno razvijen za kombiniranu frezno-tokarsku obradu i time odgovara na rastuće zahtjeve za preciznošću, fleksibilnošću i ekonomičnošću u obradi.
U središtu razvoja je potpuna integracija više proizvodnih tehnologija u jednom stroju. Osim klasične simultane 5-osne frezarske obrade, C 22 MT također omogućuje tokarske operacije kao i proširenje s tehnologijama brušenja i valjanja (Power Skiving). Time se posebno rotacijski simetrične geometrije dijelova prvo učinkovito predobradi u tokarskom modu, a zatim se bez ponovnog stezanja precizno dovrše.
Ova kontinuirana procesna linija unutar jednog stezanja izravno utječe na kvalitetu dijelova. Oslobađanjem od grešaka ponovnog stezanja i referentnih grešaka, znatno se povećava dostižna oblikovna i položajna tolerancija, dok se istovremeno povećava sigurnost procesa. Paralelno s tim, javljaju se značajne vremenske prednosti, jer se smanjuju pripremni procesi i optimalno kombiniraju strategije obrade.
S ekonomske strane, C 22 MT prvenstveno se bavi smanjenjem troškova po komadu. Spajanje više koraka obrade dovodi do skraćenja vremena prolaza i poboljšane iskorištenosti korištenih resursa. Istovremeno se smanjuje potreba za dodatnim kapacitetom strojeva i prostorom, jer se dosad odvojeni procesni koraci na različitim strojevima sada spajaju u jedan sustav.
Ova visoka gustoća integracije dodatno podržava održive proizvodne koncepte smanjenjem potrošnje energije i materijala.
Konstruktivno, C 22 MT se temelji na posebno razvijenom tokarsko-naklonjenom stolu serije SRT 320 MT, koji je dosljedno prilagođen zahtjevima kombiniranih procesa obrade. Osim novog kućišta A osi i optimizirane podrške C osi, sustav ima snažnu tehnologiju stezanja kao i vodeno hlađenu strukturu osi za termičku stabilizaciju. Ove mjere osiguravaju visoku krutost i točnost pozicioniranja čak i pod opterećenjem.
S performativne strane, stroj pokriva širok spektar primjena. Radni dijelovi mogu se obrađivati do promjera od 320 mm, pri čemu su u frezarskom radu dopuštene težine radnih dijelova do 300 kg, a u tokarskom radu do 150 kg. Integrirana motorna vretena postižu brzine do 20.000 okr/min, dok brzina stola u tokarskom modu, ovisno o upravljanju, iznosi do 1.500 okr/min. Dostupni moment stezanja od 400 Nm omogućuje obradu zahtjevnih materijala i geometrija.
Jedna od ključnih karakteristika C 22 MT je dosljedna integracija rješenja za stezanje i automatizaciju. HERMLE sustav za stezanje paleta (PSS) integriran je izravno u strojni stol i ne zahtijeva dodatne stezne ploče. To ne samo da smanjuje visine montaže, već i poboljšava ukupnu krutost sustava. Istovremeno, integrirano praćenje stanja stezanja omogućuje visoku sigurnost procesa u automatiziranom radu.
Stroj je također pripremljen za različita rješenja automatizacije. Osim sustava za rukovanje HS flex, u budućnosti će se moći prilagoditi i robotski sustavi poput RS 05-2, RS 1 ili RS 2. Time se sustav može fleksibilno koristiti u radnim okruženjima s malim brojem radnika ili potpuno automatiziranim okruženjima.
Posebna pažnja posvećena je sigurnosnoj tehnologiji kod Mill-Turn tehnologije. Tako je kućište opremljeno sigurnosnim staklima i posebno dizajniranim krovnim dijelom kako bi se posebno zaštitio operater.
Također je u području periferije i okruženja stroja konstrukcija prilagođena specifičnim zahtjevima Mill-Turn obrade. Zbog nastalih oblika i količina strugotine koristi se posebno dizajniran transporter s šarkama. Dodatno, IKZ sustav s integriranim podmazivanjem kreveta osigurava pouzdano uklanjanje strugotine i stabilne procesne uvjete. Optimizirani pristupi kao i prilagođeni koncepti kućišta osiguravaju dobre uvjete održavanja i servisa.
S C 22 MT, HERMLE se ciljano pozicionira na konkurentnom tržištu modernih Mill-Turn centara. Kombinacijom visoke preciznosti, izražene krutosti i sveobuhvatne integracije tehnologije, stroj posebno odgovara na primjene u zrakoplovstvu, medicinskoj tehnologiji te u izradi alata i kalupa.
Planirano tržišno uvođenje predviđeno je za razdoblje od 2026. do 2027. godine, pri čemu će se prva predstavljanje održati na međunarodnim vodećim sajmovima. Time HERMLE nastavlja svoj tehnološki razvojni put i nudi korisnicima budućnost sigurnu platformu za rastuće zahtjeve za fleksibilnom i ekonomičnom kompletnom obradom.
Kontakt:
