A kis, precíz belső illesztésekkel rendelkező alkatrészek a fejlesztés és gyártás területén, például szerszám- és készülékgyártásban, szelepek és folyadéktechnika területén, vagy a gép- és hajtásgyártás precíziós alkatrészeiben különösen nagy kihívást jelentenek. A hagyományos kemény megmunkálás, mint bevett befejező eljárás, különösen kis belső átmérők esetén, az anyagtól, a geometriától, a toleranciától és a minőségi követelményektől függően határokba ütközhet. Minél kisebb a furat, annál kisebb és finomabb kell, hogy legyen a belső szerszám. A szerszámkopás, a belőle adódó állásidők, valamint az alapvető folyamatstabilitás további releváns gazdasági tényezőkké válnak, mivel közvetlen hatással vannak az egységköltségekre. Ezekben az esetekben a befejező csiszolás bevált és megbízható alternatívának bizonyul. A hagyományos folyamatok azonban itt is észlelhető korlátozásokat mutatnak, mind minőségi, mind gazdasági szempontból.
Csiszolási befejezés: Amikor egy lépés több, mint egy lépés túl sok
Hagyományosan a csiszolási folyamat külön csiszológépen zajlik. Ez a gyakorlatban azt jelenti: a kívánt alkatrészt a forgácsoló gépen megmunkálják, majd eltávolítják, a csiszológépen rögzítik, és miután a belső illesztést megcsiszolták, szükség szerint tovább dolgozzák. A gépváltoztatás nemcsak egy további manuális munkafolyamatot jelent, ezzel együtt a gazdaságosság kérdését is felveti, hanem alapvető minőségi kockázatokat is mutat: az újra rögzítés növeli a helyzeti és forgási hibák kockázatát, amelyek különösen kis illesztések esetén jelentkeznek.
GrindLine: egy bevált módszer újragondolva
Az új GrindLine-nal az EWS, a precíziós szerszámok fejlesztésére, gyártására és forgalmazására szakosodott szakértő alternatívát kínál a korlátozottan alkalmas kemény megmunkálás és a hagyományos csiszolási eljárás számára, amely külön csiszológépen történik.
A GrindLine egy hajtott szerszámtartó, amely nagy fordulatszámú orsóval rendelkezik a befejező csiszoláshoz közvetlenül a forgácsoló gépen vagy a forgácsoló központon.
Ez nemcsak a kritikus újrarögzítést és az ahhoz kapcsolódó kockázatokat iktatja ki, mivel a megcsiszolt belső illesztés pozíciója a már megmunkált geometriához viszonyítva marad, hanem az egész gyártási folyamat a gyártási minőség és a gazdaságosság javára optimalizálódik.
A GrindLine valódi technikai különlegessége azonban a hajtás, amely tisztán mechanikusan működik. Ez tehát nem egyszerűen egy elektromosan működtetett csiszolóegység kábellel vagy külső áramforrással. A nagy fordulatszámú orsót mechanikusan hajtja az AGW interfész a szerszámforgácsoló gépen. Így nemcsak a külön csiszológéphez való újrarögzítés válik feleslegessé, hanem gépváltoztatásra sincs szükség. A GrindLine kompaktabb, mint a generátorral hajtott egységek, és széles spektrumú különböző gépekhez alkalmas. Ennek ellenére a nagy fordulatszámú orsó kerámia-hibrid csapágyakkal akár 40.200 perc⁻¹ sebességet is elér, és lehetővé teszi a szükséges vágási sebességeket kis csiszolóeszközökkel.
Megoldás a műhelyből, a műhely számára
Az EWS.GrindLine révén az EWS bővíti az EWS.Special Solutions termékcsaládot egy új szerszámmegoldással a kis belső átmérők befejező csiszolásához. Az EWS.Special Solutions alkalmazásorientált szerszámmegoldásokat gyűjt össze fogaskerék-fúrásra, hornyolásra, többoldalú megmunkálásra, nagy sebességű menetszálazásra és nagy sebességű mikromunkálásra, valamint belső fúrófejekre.
A fejlesztés nem egy hűvös termékmarketing eredménye, hanem egy gyakorlati megoldás egy konkrét megmunkálási esetre az EWS saját gyártásában. Itt, ahogy leírtuk, a hagyományos szerszámok és módszerek a kemény megmunkálás befejező feladataihoz kis belső átmérők esetén technikailag és gazdaságilag alkalmatlannak bizonyultak. Ez adta az ötletet egy alternatív módszer kifejlesztésére, amely végül a piacképes GrindLine megoldásig fejlődött.
Az EWS.GrindLine bemutatkozása az AMB 2026-on Stuttgartban történt. Az első változatot axialis BMT55 kivitelben mutatták be. További BMT- és VDI-változatok, valamint egyenes és szögletes formák projektalapú vizsgálat alatt állnak, és technikai megvalósíthatóság esetén megvalósítják őket.
Kapcsolat:
