Komponenty s malými, přesnými vnitřními tolerancemi patří do vývoje a výroby, například ve strojírenství a konstrukci přípravků, ve ventilech a fluidní technice nebo u přesných komponentů strojírenství a pohonných systémů, a představují zvlášť náročné výzvy. Konvenční tvrdé soustružení jako zavedená dokončovací metoda může zejména u malých vnitřních průměrů narazit na hranice v závislosti na materiálu, geometrii, toleranci a kvalitativních požadavcích. Čím menší je otvor, tím menší a jemnější musí být vnitřní nástroj. Opotřebení nástroje, z toho vyplývající doby provozu a základní stabilita procesu se ukazují jako relevantní ekonomické faktory, protože přímo ovlivňují náklady na kus. V těchto případech se dokončovací broušení ukazuje jako osvědčená a spolehlivá alternativa. Konvenční procesy však vykazují také zde znatelné omezení, jak kvalitativně, tak ekonomicky.
Broušení: Když je jeden krok navíc krokem příliš mnoha
Klasicky probíhá proces broušení na samostatném brusném stroji. To v praxi znamená: požadovaný díl je zpracován na soustruhu, poté je vyjmut, upnut na brusném stroji a po obroušení vnitřní tolerance je dále zpracován podle potřeby. Změna stroje představuje nejen další manuální pracovní krok a tím otázku ekonomičnosti, ale také ukazuje základní kvalitativní rizika: opětovné upnutí zvyšuje riziko polohových a obvodových chyb, které se obzvlášť projevují u malých tolerancí.
GrindLine: osvědčená metoda v novém pojetí
S novou GrindLine nabízí expert na vývoj, výrobu a prodej vysoce přesných nástrojových držáků pro soustruhy a frézky, systémy držáků nástrojů a příslušenství EWS alternativu jak k omezeně vhodnému tvrdému soustružení, tak k konvenčnímu použití broušení na samostatném brusném stroji.
GrindLine je poháněný držák nástrojů s vysokootáčkovou vřetenem pro dokončovací broušení přímo na soustruhu nebo na soustružnicko-frézovacím centru.
Tím odpadá nejen kritické upínání a s tím spojená rizika, protože poloha obroušené vnitřní tolerance zůstává vázaná na již zpracovanou geometrii, ale celý výrobní proces je optimalizován ve prospěch výrobní kvality a ekonomičnosti.
Skutečnou technickou zvláštností je však pohon GrindLine, který probíhá čistě mechanicky. Nejedná se tedy pouze o elektricky poháněnou brusnou jednotku s kabelem nebo externím napájením. Vysokootáčková vřetena jsou poháněna mechanicky přes AGW rozhraní revolveru nástrojů. Tak odpadá nejen upínání na samostatné brusné zařízení, ale také není nutná změna stroje. GrindLine je přitom kompaktnější než generátorem poháněné jednotky a je vhodná pro široké spektrum různých strojů. Přesto dosahuje vysokootáčková vřetena s keramickým hybridním ložiskem přes integrovanou převodovku až 40.200 min⁻¹ a umožňuje s malými brusnými nástroji potřebné řezné rychlosti.
Řešení pro dílnu, z dílny
S EWS.GrindLine rozšiřuje EWS produktovou řadu EWS.Special Solutions o nové nástrojové řešení pro dokončovací broušení malých vnitřních průměrů. EWS.Special Solutions sdružuje aplikacím odpovídající nástrojová řešení pro frézování ozubení, drážkování, víceúhelníkové obrábění, vysokorychlostní řezání závitů a vysokorychlostní mikroobrábění, stejně jako vnitřní vrtací hlavy.
Vývoj není výsledkem chladného produktového marketingu, ale vznikl jako praktické řešení pro konkrétní případ obrábění vlastní výroby EWS. Jak bylo popsáno, konvenční nástroje a metody tvrdého soustružení se pro úkoly dokončovacího obrábění malých vnitřních průměrů ukázaly jako technicky a ekonomicky nevhodné. To poskytlo myšlenku na vývoj alternativní metody, která byla nakonec posunuta až k produktově zralému řešení GrindLine.
EWS.GrindLine měla svou premiéru na AMB 2026 ve Stuttgartu. První varianta byla prezentována jako axiální provedení BMT55. Další provedení BMT a VDI, stejně jako rovné a zkosené konstrukce, budou projektově prověřeny a realizovány při technické proveditelnosti.
Kontakt:
