GrindingHub 2026 – DMG MORI bemutatja a legújabb léztechnológiát

A stuttgarti GrindingHub-on a DMG MORI egy átfogó folyamatláncot mutat be, ahol először egy LASERTEC 12 SLM egy polikristályos gyémánt (PKD) marósapkát épít fel porágyban.

3129
A DMG MORI LASERTEC 20 PrecisionTool 1 μm alatti éles vágóéleket hoz létre © DMG MORI

A modern gyártásban, ahol nehezen megmunkálható anyagok és magas minőségi követelmények vannak, az ultrakemény vágóanyagok, mint például a PKD, CVD, MKD és CBN eszközök egyre nagyobb jelentőséggel bírnak. A felhasználók optimalizált vágási sebességekből, hosszabb élettartamból és jobb felületekből profitálnak. Ezen vágóanyagok megmunkálása nehezebb, mint a hagyományos keményfémeké, ami innovatív gyártási megoldások fejlesztését ösztönzi ezekhez a fejlett eszközökhöz. A GrindingHub-on Stuttgartban a DMG MORI különböző megoldásokat mutat be.

A DMG MORI LASERTEC SLM sorozat porágyas gépei alkalmasak a belső hűtőcsatornákkal rendelkező marószerszámok additív gyártására. © DMG MORI

LASERTEC SLM: Ultrakemény marószerszámok a porágyból

A GrindingHub-on kiállított LASERTEC 12 SLM és a nagyobb LASERTEC 30 SLM 3. generáció termékeny megoldásként működik a porágyas marószerszámok additív gyártásához. A hagyományos gyártási eljárásokkal szembeni döntő előny a komplex geometriák, amelyeket az additív eljárás valósít meg. Például belső hűtőcsatornák integrálhatók, ami optimális hőelvezetést biztosít az ultrakemény vágóanyagokkal végzett megmunkálás során. A LASERTEC SLM gépek CELOS X-szel és easyAM-mel rendelkeznek a vezérlés oldaláról. Így a porágyas gépek könnyen kezelhetők és karbantarthatók. A rePLUG por modulok gyors anyagváltást is lehetővé tesznek.

LASERTEC 20 PrecisionTool: Vágóélek lekerekítése egy befogásban

A DMG MORI fejlett vágóél-feldolgozást kínál a LASERTEC 20 PrecisionTool-lal. A 5-tengelyes lézergép a vágóéleket teljesen utófeldolgozás nélkül, egy befogásban, akár 5 mm/perc sebességgel lekerekíti 1,6 mm vastag PKD-n. A kerek lézervágás emelkedésének mérése, valamint a gépen történő testreszabás vagy módosítás is lehetséges. A LASERTEC 20 PrecisionTool 1 μm alatti élességű vágóéleket és 3 μm, 6 μm, 9 μm és 15 μm közötti meghatározott vágóéllekerekítést hoz létre. Negatív élek is lehetségesek. Ezenkívül a folyamatbiztos lézermunkálás hozzájárul a magasabb gazdaságossághoz, mivel 2,5-szeresére növeli az eszközök élettartamát.

LASERTEC 50 PrecisionTool Femto: Miniatűr eszközök

A DMG MORI a LASERTEC 50 PrecisionTool Femto mikroszerszám-feldolgozással egy újabb nagy dinamizmusú piaci szegmenst céloz meg e folyamatlánc kiegészítéseként. A fókuszban a 0,2 mm átmérőjű mini eszközök állnak, amelyek feloldott PKD-diamantokból készülnek, és ultrarövid impulzusú femtólézerrel rendkívül finoman készülnek. Ezeknél az eszközméreteknél a klasszikus mechanikai megmunkálási eljárások, mint például a csiszolás vagy a csiszolódrót, gyakran elérik technológiai határaikat. A magas folyamaterejűség, az eszközkopás, valamint a komplex és törékeny geometriák gyakran lehetetlenné teszik a reprodukálható megmunkálást.

A LASERTEC 50 PrecisionTool femtó-léztechnológia viszont szinte erőmentes anyagleválasztást tesz lehetővé a legmagasabb geometriai pontossággal. Ennek köszönhetően a legigényesebb vágógeometriák és meghatározott vágóélminőségek valósíthatók meg, ami döntő előnyt jelent különösen a legmagasabb precizitási, élettartami és folyamatbiztonsági követelményekkel rendelkező alkalmazásokban. A felhasználók nemcsak a lézermunkálásból profitálnak, hanem a DMG MORI átfogó gép-, vezérlés- és folyamatkompetenciájából is a precíziós szerszámgyártás területén.

A DMG MORI Vertical Mate 85 2. generáció lehetővé teszi a belső és külső átmérők, valamint a síkfelületek multiprocesszáló csiszolását egy befogásban: © DMG MORI

Vertical Mate 85 2. generáció: Multiprocesszáló csiszolás igényes iparágak számára

A Vertical Mate 85 2. generáció multiprocesszáló csiszológép a DMG MORI sikerét követi az előző modellhez képest. Lehetővé teszi a belső és külső átmérők, valamint a síkfelületek egy befogásban történő megmunkálását. A speedMASTER LongNose tengely 18,5 kW teljesítményt, 35,3 Nm nyomatékot és 10.000 perc-1 fordulatszámot ér el. Az optimalizált gépszerkezet és a magas hőstabilitás hozzájárul a nagy pontosságú megmunkáláshoz, akárcsak a lineáris mérőszár az X-tengelyen. A Vertical Mate 85 2. generáció 1 μm kerekítést ér el, és így precíziós alkalmazásokat valósít meg kihívást jelentő iparágakban, mint a mobilitás, a félvezető vagy a repülés.

Kapcsolat:

www.dmgmori.de