У сучасному виробництві з важкооброблюваними матеріалами та високими вимогами до якості все більше значення набувають інструменти з ультра-твердих різальних матеріалів, таких як PKD, CVD, MKD та CBN. Користувачі отримують вигоду від оптимальних швидкостей різання, довших термінів служби та кращих поверхонь. Обробка цих різальних матеріалів є складнішою, ніж обробка звичайних твердих сплавів, що сприяє розвитку інноваційних виробничих рішень для цих передових інструментів. На GrindingHub у Штутгарті DMG MORI представить різні рішення.
LASERTEC SLM: Ультра-тверді фрезерні головки з порошкового шару
Як LASERTEC 12 SLM, так і більша LASERTEC 30 SLM 3-го покоління, представлені на GrindingHub, виступають продуктивним рішенням для адитивного виробництва фрезерних головок у порошковому шарі. Ключова перевага порівняно з традиційними методами виробництва полягає в складних геометріях, які реалізує адитивний процес. Наприклад, можна інтегрувати внутрішні охолоджуючі канали, що забезпечує оптимальне відведення тепла під час обробки з ультра-твердими різальними матеріалами. З боку управління машини LASERTEC SLM оснащені CELOS X з easyAM. Завдяки цьому порошкові принтери легко використовувати та обслуговувати. Модулі rePLUG дозволяють швидко змінювати різні матеріали.
LASERTEC 20 PrecisionTool: Закруглення різальних кромок в одній установці
DMG MORI пропонує передову обробку різальних кромок за допомогою LASERTEC 20 PrecisionTool. Закруглення різальних кромок 5-осьова лазерна машина виконує без постобробки в одній установці зі швидкістю до 5 мм/хв при товщині PKD 1,6 мм. Вимірювання ходу підйому закругленої лазерної фаски, а також індивідуалізація чи налаштування також можливі на машині. LASERTEC 20 PrecisionTool створює різальні кромки з гостротою менше 1 мкм, а також визначене закруглення різальних кромок 3 мкм, 6 мкм, 9 мкм і 15 мкм. Негативні фаски також можливі. Крім того, процесно-безпечна лазерна обробка сприяє підвищенню економічності, оскільки вона збільшує термін служби інструментів у 2,5 рази.
LASERTEC 50 PrecisionTool Femto: Мініатюрні інструменти
Додатково до цієї процесної ланцюга DMG MORI обслуговує мікрообробку інструментів на LASERTEC 50 PrecisionTool Femto в ще одному високодинамічному сегменті ринку. У центрі уваги знаходяться мініатюрні інструменти з діаметром від 0,2 мм, які складаються з розчинених PKD-діамантів і виготовляються за допомогою ультракороткого імпульсного Femto-лазерного оброблення з надзвичайною точністю. Саме в цих розмірах інструментів класичні механічні методи обробки, такі як шліфування або електроерозійна обробка, часто досягають своїх технологічних меж. Високі процесні сили, зношування інструментів, а також складні та крихкі геометрії часто ускладнюють відтворювану обробку.
Технологія Femto-лазера LASERTEC 50 PrecisionTool, навпаки, дозволяє практично безсилий матеріалозняття з найвищою геометричною точністю. Це дозволяє реалізувати навіть найскладніші геометрії різання та визначені якості різальних кромок, що є вирішальною перевагою, особливо в застосуваннях з найвищими вимогами до точності, терміну служби та процесної безпеки. Користувачі виграють не лише від самої лазерної обробки, але й від всебічної компетенції DMG MORI в області виробництва прецизійних інструментів, управління та процесів.
Vertical Mate 85 2-го покоління: Мультипроцесне шліфування для вимогливих галузей
З мультипроцесною шліфувальною машиною Vertical Mate 85 2-го покоління DMG MORI продовжує успіх попередньої моделі. Вона дозволяє обробку внутрішніх і зовнішніх діаметрів, а також плоских поверхонь в одній установці. Її спіндл speedMASTER LongNose досягає потужності 18,5 кВт, моменту 35,3 Нм і швидкості обертання 10 000 об/хв. Оптимізована структура машини та висока термічна стабільність також сприяють високоточній обробці, як і лінійний вимірювальний стержень по осі X. Vertical Mate 85 2-го покоління досягає круговості 1 мкм і успішно виконує прецизійні завдання в складних галузях, таких як мобільність, напівпровідники або авіація.
Контакт:
