V sodobni proizvodnji z težko obdelovalnimi materiali in visokimi zahtevami kakovosti postajajo orodja iz ultratrdnih rezalnih materialov, kot so PKD, CVD, MKD in CBN, vse bolj pomembna. Uporabniki imajo koristi od optimalnih hitrosti rezanja, daljših življenjskih dob in boljših površin. Obdelava teh rezalnih materialov je zahtevnejša kot obdelava konvencionalnih trdnih zlitin, kar spodbuja razvoj inovativnih proizvodnih rešitev za ta napredna orodja. Na GrindingHubu v Stuttgartu DMG MORI predstavlja različne rešitve.
LASERTEC SLM: Ultratrda frezarska rezila iz pulverbett-a
Tako LASERTEC 12 SLM, ki je bila razstavljena na GrindingHubu, kot tudi večja LASERTEC 30 SLM 3. generacije delujeta kot produktivna rešitev za aditivno proizvodnjo frezarskih rezil v pulverbett-u. Ključna prednost v primerjavi s konvencionalnimi proizvodnimi postopki leži v kompleksnih geometrijah, ki jih aditivni postopek omogoča. Tako je mogoče integrirati notranje hladilne kanale, kar zagotavlja optimalno odvajanje toplote pri obdelavi z ultratrdnimi rezalnimi materiali. Na nadzorni strani imajo LASERTEC SLM stroji CELOS X z easyAM. Tako so pulverbett stroji enostavni za uporabo in vzdrževanje. rePLUG prašni moduli omogočajo tudi hitro menjavo med različnimi materiali.
LASERTEC 20 PrecisionTool: Zaobljeni robovi v eni vpenjanju
DMG MORI ponuja napredno končno obdelavo robov z LASERTEC 20 PrecisionTool. Robove zaobli 5-osni laserski stroj brez dodatne obdelave v eni vpenjanju s hitrostjo do 5 mm/min pri 1,6 mm debelih PKD. Možno je tudi merjenje poteka dviga zaobljenega laserskega roba ter individualizacija ali prilagoditev na stroju. LASERTEC 20 PrecisionTool ustvarja robove z ostrino pod 1 µm ter definirano zaobljenost robov 3 µm, 6 µm, 9 µm in 15 µm. Negativne faze so prav tako možne. Poleg tega procesno varna laserska obdelava prispeva k večji gospodarnosti, saj povečuje življenjsko dobo orodij za faktor 2,5.
LASERTEC 50 PrecisionTool Femto: Miniaturna orodja
DMG MORI se z obdelavo mikro orodij na LASERTEC 50 PrecisionTool Femto osredotoča na še en visoko dinamičen trg. V ospredju so miniaturizirana orodja z premerom od 0,2 mm, ki so sestavljena iz raztopljenih PKD diamantov in so izdelana z izjemno filigransko natančnostjo z ultrakratko pulziranim Femto laserjem. Pri teh dimenzijah orodij klasični mehanski postopki obdelave, kot so brušenje ali erodiranje, pogosto naletijo na svoje tehnološke meje. Visoke procesne sile, obraba orodij ter kompleksne in krhke geometrije pogosto onemogočajo reproducibilno obdelavo.
Femto laserska tehnologija LASERTEC 50 PrecisionTool omogoča skoraj brezsilno odstranjevanje materiala z najvišjo geometrijsko natančnostjo. Tako je mogoče realizirati tudi najzahtevnejše geometrije rezil in definirane kakovosti robov, kar predstavlja odločilno prednost, zlasti pri aplikacijah z najvišjimi zahtevami po natančnosti, življenjski dobi in procesni varnosti. Uporabniki imajo koristi ne le od same laserske obdelave, temveč tudi od obsežnega znanja DMG MORI na področju proizvodnje preciznih orodij, nadzora in procesov.
Vertical Mate 85 2. generacija: Multiprocesno brušenje za zahtevne panoge
Z multiprocesno brusilno napravo Vertical Mate 85 2. generacija DMG MORI nadaljuje uspeh prejšnjega modela. Omogoča obdelavo notranjih in zunanjih premerov ter ravnih površin v eni vpenjanju. Njena speedMASTER LongNose vretena dosega moč 18,5 kW, 35,3 Nm navora in hitrost 10.000 min-1. Optimizirana struktura stroja in visoka toplotna stabilnost prav tako prispevata k visoki natančnosti obdelave, kot tudi linearna merilna palica na X-osi. Vertical Mate 85 2. generacija dosega okroglo natančnost 1 µm in obvladuje natančne aplikacije v zahtevnih panogah, kot so mobilnost, polprevodniki ali letalstvo.
Kontakt:
