A műszaki orvostudományban a CNC-bérgyártók is egyre erősebb ellenállásra találkoznak. Egy alsó-bajorországi vállalat nagy munkavállalói szaktudással és ötletes gyártási ötletekkel küzd ezzel szemben. Fontos partner a hatékony forgácsolási stratégiák megvalósításában a teamtec CNC-Gépgyártó Kft., amely egyedi igényekre szabott BIGLIA esztergákat kínál.
A ProCon Medizintechnik GmbH Alzenau városában gerincimplantátumok és a hozzájuk tartozó orvostechnikai alkatrészek gyártására specializálódott – „a legmagasabb minőségben és precizitással”, hangsúlyozza Stefan Volz ügyvezető, „mert különben az orvostechnikában gyorsan eltűnik az ember. Elkötelezett csapatunknak, a legmodernebb CNC- és additív gyártástechnológiának, valamint az innovációra és technikai precizitásra való világos fókuszunknak köszönhetően sikerül fenntartanunk termékeink magas minőségét és stabil árait, így versenyképesek maradunk.”
A ProCon munkatársai közé tartozik Philipp Geist, aki évek óta jelentős gyártástechnikai szakértelemmel rendelkezik. Több mint tíz éve dolgozik a forgácsoló részlegen, és két éve ő a vezetője. Gépparkjába hét BIGLIA gép tartozik rövid forgácsolási feladatokhoz. „2014-ben kaptuk meg az első két B 436Y2 forgácsoló központot az új generációból. Ezeket két revolverrel, Y-tengelyekkel, programozható ellenorsóval X3, Z3 és egy orsóhúzó funkcióval szerelték fel. Háromcsatornás vezérléssel rendelkeztek, és lehetőséget biztosítottak négytengelyes egyidejű munkavégzésre” - számolt be Philipp Geist. „Fontos befektetés, mert ezzel optimalizálni és jövőorientáltan bővíteni tudjuk az implantátumok gyártását.” E két gépet 2015-ben egy harmadik BIGLIA B 436Y2 követte.
Stefan Volz, aki a vezetőségben a forgácsoló technológiáért felel, rámutat, hogy már korábban is két másik BIGLIA-t használtak az implantátum-gyártásban, egy B 445YSM (2003-as évjárat) és egy B 446Y2 a 2007-es évből: „Ezek a két öreg is még mindig használatban vannak. Továbbra is megadják a szükséges precizitást, és természetesen a gépóradíj szempontjából szinte verhetetlenek.”
„A BIGLIA gépekre lehet számítani!“
Philipp Geist minden BIGLIA gépéről kiváló véleményt alkot: „A merevség és az ezzel összefüggő elérhető precizitás és felületi minőség lenyűgöző. Ez különösen igaz a marási munkálatokra, amelyek körülbelül 70 százalékát teszik ki a működési időnek. A tengelyek együttműködése olyan finoman harmonizál, hogy még kis, filigrán szerszámokkal is tökéletes eredményeket érünk el. Véleményem szerint a piacon csak néhány esztergagép képes ezt megközelíteni.”
A forgácsolás osztályvezetője további fontos előnyöket emel ki: a BIGLIA gépek megbízhatóságát és a teamtec szolgáltatását – a vállalat, amely több mint 25 éve az olasz gyártó általános képviselője Németországban: „Az elmúlt tíz évben nem volt komoly gépleállásunk, így lényegében csak kopóalkatrészeket kellett cserélni. Ezen a téren teljes mértékben számíthatunk a teamtec szolgáltatására. A hibák egy napon belül megoldódnak, így éjszaka ismét ember nélküli gyártást végezhetünk.”
Egy fontos tényező, hogy a ProCon személyzete egyműszakos munkarendben, két egymást követő ember nélküli műszakot üzemeltet. „A megfelelő előkészítéssel a BIGLIA gépeinket akár éjjel-nappal vagy hétvégén is üzemeltethetjük kezelő nélkül. Tavaly karácsonykor egy gép négy napon keresztül teljesen önállóan működött.”
A Volz cégvezető egy újabb példát hoz fel a gépek termelékenységére: „Egy BIGLIA B 436Y2-t hat héten keresztül folyamatosan üzemeltettünk, mindössze napi egy órás termelési leállással. Ekkor a kezelő kicserélte a szerszámtáblákat, utánpótlást hozott és eltávolította a forgácsot.”
Egy modern szintű esztergaközpont
Nem csoda, hogy a ProCon a BIGLIA gépekhez és a teamtec-hez mind a mai napig hű maradt. Így az implantátumgyártó 2020-ban egy hatodik BIGLIA-t, egy B 438Y2-t vásárolt, majd 2025-ben két BMX 45Y2-t követett. A teamtec értékesítési vezetője, Claudio Lista magyarázza az új modellnevet: „A jövőben minden BIGLIA modell, amely két revolverrel rendelkezik, 'X'-et fog viselni a nevében. Ez a négytengelyes szimultán megmunkálás lehetőségét jelenti.”
A BIGLIA BMX 45Y2 (lásd a keretet) a B 436Y2 és B 438Y2 utódmodellje.
Számos fejlesztést kínál, például a 45 mm-es nagyobb szárátmérőt. Ezenkívül a BMX-en és a Mitsubishi CNC M830VS vezérlésén először használható egy a BIGLIA által kifejlesztett forgácstörő rendszer, amely M-kóddal aktiválható vagy deaktiválható. A ProCon számára ez egy nagyon hasznos funkció, mivel a megmunkált anyagok több mint 90%-a rugalmas, hosszú forgácsú titánötvözet.
Hatékony egyedi gyártási megoldások révén
A ProCon nemcsak megbízható szolgáltatása miatt értékeli a teamtec-et. A ProCon számára a teamtec egy rendkívül értékes partner, aki a standard BIGLIA gépekből egyedi gyártási megoldásokat készít. Stefan Volz elmagyarázza:
„Szükségünk van megbízható gépekre, de mindig van néhány különleges kérésünk, hogy azok megfeleljenek a speciális gyártási stratégiáinknak.“ Példaként bemutat egy perkután tulipánt. Ez egy implantátum a gerincsebészetben, amelyet apró bőrvágásokon keresztül, minimálisan invazívan helyeznek be a csigolyák és törések rögzítésére és stabilizálására. A ProCon ezt a hosszú, labilis alkatrészt a Signus Medizintechnik számára gyártja, amely gerincimplantátumokat forgalmaz minden kontinensen.
Korábban ezt a perkután tulipánt három különálló megmunkált alkatrészből – egy fej és két penge – hegesztették össze. Egy folyamat, amely sok időt igényelt. „Az ötletünk az volt, hogy a tulipánt egy BIGLIA gépen egy darabból megmunkáljuk – késztermékként”, mondja Stefan Volz. Így teret adott technológusának – többek között Ramon Pastor-nak – hogy ezt az ötletet órák intenzív munkájával sikeresen egy késztermékké alakítsa. A prototípus fázisban a „régi” BIGLIA B 446Y2-t használták.
A termék zökkenőmentes és hatékony gyártásához szükséges gépi fejlesztéseket ezután a teamtec valósította meg az új BIGLIA BMX 45-höz.
„A részleteket nem áruljuk el, hogy ne veszélyeztessük a versenyelőnyünket”, mondja Stefan Volz, és örömmel tapasztalja, hogy forgócsapata most a BIGLIA BMX 45Y2-n egy folyamatban tudja befejezni az alkatrészt. Üzlettársa, Erik Siedler, aki többek között a kereskedelmi részlegért és az adminisztrációért felelős, hozzáteszi: „Ezáltal sokkal gyorsabbak vagyunk, jobb minőséget érünk el, és tudjuk a vevőnek az árkülönbséget továbbítani.”
Philipp Geist megerősíti: „A részek a BMX-en teljesen stresszmentesen futnak. Ezt a gépet más gerincimplantátumok, csontcsavarok stb. gyártására is használjuk. Ez a gyártási stratégiánk fontos része. Olyan fontos, hogy a második üzemünkben Tuttlingenben egy ikert telepítettünk, hogy redundanciát biztosítsunk.”
teamtec – Partner különleges megoldásokhoz
Most a „ProCon-BIGLIA BMX 45Y2” számos ponton eltér az azonos nevű standard gépektől. Claudio Lista elmagyarázza: „Ahhoz, hogy a gép alkalmas legyen a tulipán és más speciális alkatrészek megmunkálására, szakértőink szoros együttműködésben Philipp Geist-tel sok különleges kívánságot valósítottak meg. Ez a tudás az, ami minket – teamtec – megkülönböztet más gépszállítóktól.”
Ez a BMX 45Y2 például egy vezérelhető speciális kiürítőt tartalmaz. Ezen kívül a szorítóeszközöket módosították, valamint hengereket és szelepeket cseréltek, hogy kiegészítő funkciókat valósítsanak meg. A szembeforgó orsó levegő- és vízszűrővel van ellátva, a forgácselszívó pedig kaparószalagos kialakítású, hogy a titán forgácsokat és a forgácslét optimálisan eltávolítsa a gépből. Az üzem 800 és 1.000 liter olajat tartalmaz, amelynek hőmérsékletét egy hűtő segítségével maximálisan 1,5 fokos delta értéken lehet tartani.
Különösen fontos: Minden forgó saját, frekvenciavezérelt nagy nyomású szivattyúval rendelkezik, amely hét nyomásfokozatban 5 bar és 70 bar között programozható – 40 liter áramlással percenként. „Erre van szükségünk, amikor csontcsavarokba kell fúrásokat készítenünk, amelyek akár 150 mm hosszúak is lehetnek, és maximális átmérőjük 1,6 mm”, számol be Philipp Geist. „Ilyen megmunkálásokat a BMX-en is végzünk, bár ez egy rövid forgó esetében inkább szokatlan.”
Hozzáteszi: „Ezek a gépbeállítások csúcs teljesítmény, amit nem minden szolgáltatótól kapunk.”
Kapcsolat:
