Tudi v medicinski tehnologiji CNC pogodbeni proizvajalci čutijo vse večji odpor. Podjetje iz Spodnje Frankonije se temu upira z velikim znanjem zaposlenih in iznajdljivimi idejami za proizvodnjo. Pomemben partner pri uresničevanju učinkovitih strategij obdelave je podjetje teamtec CNC-Werkzeugmaschinen GmbH z individualno prilagojenimi BIGLIA stružnicami.
ProCon Medizintechnik GmbH v Alzenau je specializirana za proizvodnjo implantatov za hrbtenico in pripadajočih medicinskih komponent – „v najvišji kakovosti in natančnosti“, poudarja direktor Stefan Volz, „sicer si v medicinski tehnologiji hitro zunaj igre. Zahvaljujoč našemu predanemu timu, najsodobnejši CNC- in aditivni proizvodni tehnologiji ter jasnemu osredotočanju na inovacije in tehnično natančnost nam uspeva ohranjati visoko kakovost naših izdelkov in stabilne cene ter tako ostati konkurenčni.“
Med zaposlenimi podjetja ProCon, ki so si skozi leta pridobili veliko strokovnega znanja na področju proizvodne tehnologije, je tudi Philipp Geist. Več kot deset let je zaposlen v oddelku za struženje, zadnji dve leti pa je njegov vodja. V njegovem strojnem parku je sedem strojev BIGLIA za kratke stružne naloge. „Leta 2014 smo prejeli prva dva stružna centra B 436Y2 nove generacije. Opremljena sta bila z dvema revolverjema z Y-osmi, programiranim nasprotnim vretenom preko X3, Z3 in funkcijo centrirne glave. Imela sta 3-kanalno krmiljenje in omogočala so štiridimenzionalno simultano delo,“ poroča Philipp Geist. „Pomembna naložba, saj lahko s tem optimiziramo in usmerimo proizvodnjo implantatov v prihodnost.“ Tem dvema strojema je leta 2015 sledil še tretji BIGLIA B 436Y2.
Stefan Volz, ki v upravi odgovarja za obdelovalno tehniko, opozarja, da sta bila že prej v proizvodnji implantatov uporabljena še dva BIGLIA, B 445YSM (letnik 2003) in B 446Y2 iz leta 2007: „Tudi ti dve starinki sta še vedno v uporabi. Še vedno zagotavljata zahtevano natančnost in sta seveda glede na stroške delovnega časa skoraj nepremagljivi.“
„Na BIGLIA stroje se lahko zanesete!“
Vse svoje BIGLIA stroje Philipp Geist ocenjuje z najvišjo oceno: „Trdnost in s tem povezana dosegljiva natančnost in kakovost površine sta osupljivi. To še posebej velja za obdelave s frezanjem, ki predstavljajo približno 70 odstotkov delovnega časa. Medsebojno delovanje osi je tako usklajeno, da tudi z majhnimi, filigranskimi orodji dosegamo popolne rezultate. Po mojem mnenju je na trgu le malo stružnic, ki se lahko primerjajo s tem.“
Vodja oddelka za struženje dodaja še druge pomembne prednosti: zanesljivost strojev BIGLIA in storitve podjetja teamtec – podjetja, ki že več kot 25 let deluje kot generalni zastopnik italijanskega proizvajalca v Nemčiji: „V zadnjih desetih letih nismo imeli resnih okvar strojev, tako da smo v bistvu morali zamenjati le obrabne dele. Pri tem se lahko popolnoma zanesemo na storitve teamtec. Motnje so odpravljene v enem dnevu, tako da lahko čez noč ponovno obdelujemo brez prisotnosti operaterja.“
Pomemben dejavnik, saj ProCon deluje s kadrom v eni izmeni z dvema naslednjima brezposadnima izmenama. „Naše BIGLIA lahko, ob ustrezni pripravi, delujejo tudi 24 ur na dan ali čez vikend brez operaterja. Lani je ena naprava med božičem delovala celo štiri dni popolnoma avtonomno.“
Direktor podjetja Volz dodaja še en primer produktivnosti teh strojev: „BIGLIA B 436Y2 smo imeli šest tednov neprekinjeno v uporabi, z le eno uro dnevnega ustavljanja proizvodnje. V tem času je operater zamenjal rezalne plošče, dodal material in odstranil chips.“
Centrala za struženje na najsodobnejši ravni
Nič čudnega torej, da je ProCon še vedno zvest strojem BIGLIA in teamtec. Tako je proizvajalec implantatov leta 2020 investiral v šesti BIGLIA, model B 438Y2, leta 2025 pa sta sledila dva BMX 45Y2. Vodja prodaje teamtec, Claudio Lista, pojasnjuje opazno novo oznako modela: „V prihodnje bodo vsi modeli BIGLIA z dvema revolverjema imeli v imenu 'X'. To pomeni možnost štirih osi hkratne obdelave.“
BIGLIA BMX 45Y2 (glej okvir) je naslednik modelov B 436Y2 in B 438Y2.
Ponuja nekaj izboljšav, kot je na primer večji premer palice 45 mm. Poleg tega je na BMX in njegovi Mitsubishi CNC krmilni enoti M830VS prvič na voljo sistem za prekinjanje stružnih odrezkov, ki ga je razvila BIGLIA in se aktivira oziroma deaktivira s pomočjo M-kode. Za ProCon je to zelo koristna funkcija, saj se več kot 90 odstotkov obdeluje trdne, dolge titanove zlitine.
Učinkovito skozi individualne rešitve za proizvodnjo
ProCon ne ceni teamtec le zaradi njegove zanesljive storitve. Za ProCon je teamtec izjemno dragocen partner, ki iz standardnih BIGLIA strojev ustvarja individualne proizvodne rešitve. Stefan Volz pojasnjuje:
„Potrebujemo zanesljive stroje, imamo pa vedno nekaj posebnih želja, da se prilagodijo našim specifičnim proizvodnim strategijam.“ Kot primer pokaže perkutano tulipano. To je implantat v spinalni kirurgiji, ki se z minimalno invazivnimi postopki vstavi skozi majhne kožne reze, da se fiksirajo in stabilizirajo vretenca ter zlomi. ProCon proizvaja to dolgo, labilno komponento za Signus Medizintechnik, podjetje, ki prodaja spinalne implantate na vseh celinah.
V preteklosti je bila ta perkutana tulipa sestavljena iz treh posamezno obdelanih delov – enega vrha in dveh rezil – ter zvarjena. Proces, ki je zahteval veliko časa. „Naša ideja je bila, da tulipo obdelamo na BIGLIA iz enega kosa – končano“, pravi Stefan Volz. Tako je svojim tehnologom – med drugim Ramonu Pastorju – dal časovni prostor, da to idejo uspešno pretvorijo v končni izdelek v urah intenzivnega dela. Za prototipno fazo je moral „stari maček“, BIGLIA B 446Y2, poskrbeti.
Potrebne strojne izboljšave za nemoteno in učinkovito proizvodnjo izdelka je nato izvedel teamtec za novo BIGLIA BMX 45.
„Podrobnosti ne bomo razkrili, da ne bi ogrozili prednosti pred konkurenco“, pravi Stefan Volz in se veseli, da lahko njegova obratna ekipa zdaj komponento dokončno obdeluje na BIGLIA BMX 45Y2 v enem procesu. Njegov poslovni kolega Erik Siedler, ki je med drugim odgovoren za komercialni del in administracijo, dodaja: „Zaradi tega smo veliko hitrejši, dosegamo boljšo kakovost in lahko stranki ponudimo cenovno prednost.“
Philipp Geist potrjuje: „Deli tečejo na BMX popolnoma brez stresa. To napravo uporabljamo tudi za proizvodnjo drugih implantatov za hrbtenico, kostnih vijakov itd. Je pomemben del naše celotne proizvodne strategije. Tako pomembna, da smo v naši drugi tovarni v Tuttlingenu namestili dvojnik, da zagotovimo redundanco.“
teamtec – partner za posebne rešitve
Zdaj se „ProCon-BIGLIA BMX 45Y2“ v številnih vidikih razlikuje od standardnih strojev z enako oznako. Claudio Lista pojasnjuje: „Da bi stroj usposobili za obdelavo tulipe in drugih posebnih delov, so naši strokovnjaki v tesnem sodelovanju s Philippom Geistom uresničili številne posebne želje. To znanje nas – teamtec – ločuje od drugih dobaviteljev strojev.“
Tako ta BMX 45Y2 na primer razpolaga s krmiljenim posebnim izmetnikom. Poleg tega so bili prilagojeni držala ter zamenjani cilindri in ventili, da bi realizirali dodatne funkcije. Nasprotna vretena je zasnovana za zrak in vodo, transporter chipov pa je zasnovan kot prenosnik za čipe, da optimalno odstrani titanove stružne čipe in stružno blato iz stroja. V napravi je med 800 in 1.000 litrov olja, katerega temperatura se lahko s hladilnikom ohranja konstantna na maksimalno 1,5 stopinje razlike.
Zelo pomembno: Vsak revolver ima svojo frekvenčno krmiljeno visokotlačno črpalko, ki je programabilna v sedmih tlakih med 5 bari in 70 bari – pri pretoku 40 litrov na minuto. „To potrebujemo, ko moramo v kostne vijake vstaviti luknje, ki so lahko dolge do 150 mm in imajo maksimalno premer 1,6 mm“, poroča Philipp Geist. „Takšne obdelave izvajamo tudi na BMX, čeprav je to za kratke stružnice precej nenavadno.“
Dodaja še: „Te prilagoditve strojev so vrhunska storitev, ki je ne dobiš pri vsakem ponudniku.“
Kontakt:
