A fémmegmunkálás követelményeinek növekvő összetettsége és a nemzetközi költségnyomás különleges kihívások elé állítja a magas bérszintű országokban működő gyártó vállalatokat. Az osztrák PENN GmbH magas gyártási mélységével és következetes automatizálásával nemzetközi szinten tevékenykedő fémfeldolgozóvá vált. A gyártási láncban kulcsszerepet játszanak az EMAG VL-sorozatú függőleges esztergagépei, amelyek a PENN-nél több mint egy évtizede üzemelnek, és mára 43 orsóra bővültek.
A kovácsolt alkatrészek gyártásától a komplett megmunkálásig
A 1965-ben alapított PENN GmbH egy kis kovácsműhelyből egy több mint 700 alkalmazottat foglalkoztató high-tech beszállítóvá fejlődött. A vállalat történetének mérföldköve volt 2007-ben a Hatebur kovácsolóberendezésbe való befektetés a stratzdorfi telephelyen, amely forgásmentes kovácsolt alkatrészeket állít elő akár 70 darab/perc sebességgel. Ez évente akár 10 millió kovácsolt alkatrészt is jelent.
A magas termelési volumen egyben egy ugyanolyan teljesítményű forgácsolástechnikát is megkövetel. Itt lépnek be az EMAG gépei, ahogy Gernot Penn ügyvezető elmagyarázza: „A kovácsalkatrészeink jelentős része ezután nálunk, a házon belül kerül forgácsolásra. Ehhez az EMAG VL gyártási rendszereinket használjuk, amelyek gyakorlatilag éjjel-nappal működnek.”
Személyre szabott gépkoncepciók a nagyszériás gyártáshoz
A PENN és az EMAG közötti együttműködés 2010-ben kezdődött. Az első berendezések – két összekapcsolt VL 5i gép – 2011-ben álltak üzembe, és forgásszimmetrikus kovácsalkatrészek megmunkálására használták őket az autóiparban. 2014-ben megérkeztek az első VL 2 gépek fogaskerék nyersdarabokhoz, szintén az autóipar számára.
A gépporfóliót az évek során szisztematikusan bővítették, és ma már több mint 30 EMAG VL 2 gépet tartalmaz, amelyek kis- és közepes méretű forgás-szimmetrikus alkatrészek megmunkálására szolgálnak, VL 2 DUO line gépeket TrackMotion rendszerrel az automatizált összekapcsoláshoz, VL 3 DUO gépeket nagyobb munkadarabokhoz, valamint VL 5i berendezéseket összetett geometriák megmunkálására.
Az EMAG VL-sorozat műszaki jellemzői a PENN-nél
Az EMAG VL-sorozata a függőleges felépítéséről ismert, amely különösen kompakt elhelyezési területet tesz lehetővé. A függőleges esztergagépek számos technikai előnyt kínálnak, amelyek döntő fontosságúak a PENN termelési követelményeihez. Az első helyen említendő a függőleges pick-up tengely, amelynél a munkadarabokat az integrált szállítószalagok közvetlenül a munkatengelyből veszik fel, ami feleslegessé teszi a további kezelőrendszereket és minimalizálja a mellékidőket.
A TrackMotion rendszer lehetővé teszi, hogy több gépet egy rugalmas gyártósorra összekapcsoljanak, ami biztosítja az automatizált munkadarabáramlást.
A nagy teljesítményű EMAG revolver forgó- és hajtott szerszámokkal lehetővé teszi a komplex alkatrészek teljes megmunkálását egy befogás alatt. Nem utolsósorban a mineralöntvényből készült géptest és a függőleges koncepció magas hőstabilitást biztosít, ami különösen fontos a 20 rétegű üzemeltetés során.
Maximális gépkapacitás – a döntő gazdasági tényező!
Egy olyan vállalat számára, mint a PENN, amely a magas bérű Ausztriában nemzetközi versenytársakkal kell, hogy megküzdjön, a berendezések rendelkezésre állása döntő gazdasági tényező. „Az év nagy részében 20 műszakos rendszerben dolgozunk. Ezen a termelési volumenen a gépek rendelkezésre állása és megbízhatósága abszolút kulcsfontosságú” - hangsúlyozza Gernot Penn.
Az EMAG berendezések a PENN-nél rendkívül magas rendelkezésre állást érnek el. Ezt több tényező teszi lehetővé:
A robusztus gépkonstrukció, amely magas merevséggel rendelkezik, képezi az alapot. Ehhez jönnek a megelőző karbantartási koncepciók, amelyek minimalizálják a leállásokat, valamint az EMAG gyors szerviztámogatása. Nem utolsósorban a PENN jól képzett karbantartó személyzete is hozzájárul a magas rendelkezésre álláshoz.
„Ami a szolgáltatást illeti: mindig lehet olcsóbb, olcsóbb gépek mindenhol vannak. De a szolgáltatás jelenti a döntő különbséget. A gépeket az élettartamköltségek szempontjából kell megvizsgálni“ – magyarázza Penn. Az EMAG szervizcsapata és a PENN karbantartástechnikusai közötti szoros együttműködés pedig lényeges sikerfaktor.
Automatizálás mint versenytényező
Annak érdekében, hogy Ausztriában a magasabb bér- és bérjellegű költségek ellenére versenyképesek maradjanak, a PENN is következetesen az automatizálásra támaszkodik. „Ahhoz, hogy a nemzetközi versenyben meg tudjunk állni, különösen az alacsony bérű országokkal szemben, okos automatizálási megoldásokat kell bevezetnünk” – magyarázza Gernot Penn. „Európában vannak olyan országok, ahol a bérköltségek csak 30 százalékát teszik ki Ausztriáénak vagy Németországénak. Ezt a különbséget intelligens automatizálással és magas gépüzemeltetési rendelkezésre állással kell kompenzálnunk.”
Az EMAG gépek támogatják ezt a megközelítést kifinomult automatizálási koncepcióikkal. Az integrált munkadarab-bevezetés és -kivétel jelentősen csökkenti a manuális munkát. Ugyanakkor az automatizált mérési technika folyamatos folyamatellenőrzést biztosít. A TrackMotion rendszer által kínált összekapcsolási lehetőségek lehetővé teszik a zökkenőmentes anyagáramlást manuális beavatkozások nélkül.
Ezek a automatizálási megoldások lehetővé teszik a PENN számára, hogy a munkavállalókat elsősorban a minőségellenőrzésre állítsa be: „A munkavállalóinktól elsősorban magas szintű minőségérzékenységet várunk el. A tényleges munkát a gépnek kell elvégeznie. A munkavállalónak a legyártott minőség ellenőrzésére kell tudnia összpontosítani.”
Teljes folyamatlánc egy fedél alatt
A PENN GmbH különleges előnye a széleskörű gyártási mélységében rejlik. A kovácsalkatrész-gyártástól kezdve a forgácsoláson át a szerelésig és végellenőrzésig minden folyamatlépést házon belül végeznek. Az EMAG gépek központi elemet képeznek az értékteremtési láncban.
Jövőbeli kilátások és további fejlődés
A PENN GmbH 2028-ig tervezi, hogy az összes osztrák telephelyét a Stratzdorfi helyszínre egyesíti, ami jelentős racionalizálási lökést jelent majd. Az EMAG gépek fontos szerepet fognak játszani, mivel kompakt felépítésük révén magas területi termelékenységet tesznek lehetővé.
A piaci fejlődés szempontjából a PENN széleskörűen pozicionálja magát.
„Nemcsak a belső égésű motorra vagy az elektromobilitásra összpontosítunk, hanem minden irányba nyitott szemmel figyelünk“, hangsúlyozza Gernot Penn. Ez a rugalmasság az EMAG gépek sokoldalúságában is megmutatkozik, amelyek különféle munkadarabok és anyagok feldolgozására használhatók.
Gazdaságos gyártás optimalizált géprendszerekkel
A PENN és az EMAG közötti hosszú távú együttműködés bemutatja, hogyan járulhat hozzá a modern forgácsolástechnológia ahhoz, hogy a magas bérszintű országokban is versenyképesen lehessen gyártani. A teljesítményorientált kovácsoló berendezések, a magasan automatizált függőleges esztergagépek és a széleskörű gyártási mélység kombinációjával a PENN egy olyan termelési rendszert hozott létre, amely a legmagasabb hatékonyságot a maximális rugalmassággal ötvözi.
A 43 EMAG VL sorozatú orsó, amelyek részben éjjel-nappal üzemelnek, képezik a PENN forgácsolástechnológiájának gerincét, és hangsúlyozzák a megbízható géprendszerek fontosságát a fémmegmunkálás gazdasági sikerében.
Kapcsolat:
