Rostoucí složitost požadavků v metalurgii a mezinárodní tlak na náklady představují pro výrobní společnosti v zemích s vysokými mzdami zvláštní výzvy. Rakouská společnost PENN GmbH se díky vysoké hloubce výroby a důsledné automatizaci etablovala jako mezinárodní zpracovatel kovů. Klíčovou roli v produkčním řetězci hrají vertikální soustruhy řady VL od společnosti EMAG, které jsou v PENN v provozu již více než deset let a nyní se rozrostly na 43 vřeten.
Od výroby kovaných dílů k kompletní úpravě
Společnost PENN GmbH, založená v roce 1965, se vyvinula z malé kovářské dílny na high-tech dodavatele s více než 700 zaměstnanci. Milníkem v historii společnosti byla v roce 2007 investice do kovářského zařízení Hatebur na lokalitě Stratzdorf, které vyrábí rotačně symetrické kované díly s frekvencí až 70 dílů za minutu. To odpovídá ročnímu objemu až 10 milionů kovaných dílů.
Vysoký objem výroby vyžaduje stejně výkonnou obráběcí technologii. Zde přicházejí do hry stroje od EMAG, jak vysvětluje generální ředitel Gernot Penn: „Velká část našich kovaných dílů je následně u nás v domě obráběna. K tomu používáme naše propojené výrobní systémy EMAG VL, které prakticky běží non-stop.“
Na míru šité strojní koncepty pro hromadnou výrobu
Spolupráce mezi PENN a EMAG začala v roce 2010. První zařízení – dvě propojené stroje VL 5i – byla uvedena do provozu v roce 2011 a byla použita pro zpracování rotačně symetrických kovaných dílů pro automobilový průmysl. V roce 2014 následovaly první stroje VL 2 pro polotovary ozubených kol, opět pro automobilový průmysl.
Portfolio strojů bylo v průběhu let systematicky rozšiřováno a dnes zahrnuje více než 30 strojů EMAG VL 2 pro zpracování malých až středně velkých rotačně symetrických dílů, stroje VL 2 DUO line s TrackMotion systémem pro automatizované propojení, stroje VL 3 DUO pro větší obrobky a zařízení VL 5i pro zpracování složitých geometrických tvarů.
Technické vlastnosti řady EMAG VL u PENN
Řada VL od společnosti EMAG se vyznačuje svou vertikální konstrukcí, která umožňuje obzvlášť kompaktní prostor pro umístění. Vertikální soustruhy nabízejí několik technických výhod, které jsou pro výrobní požadavky společnosti PENN rozhodující. Na prvním místě je zde vertikální pick-up vřeteno, u kterého jsou obrobky přímo z pracovní vřetena přijímány integrovanými dopravními pásy, což činí nadbytečnými další manipulační systémy a minimalizuje vedlejší časy.
Díky systému TrackMotion lze propojit několik strojů do flexibilní výrobní linky, což zajišťuje automatizovaný tok obrobků.
Výkonný revolver EMAG s otočnými a poháněnými nástroji také umožňuje kompletní zpracování složitých dílů v jednom upnutí. Nezanedbatelnou výhodou je také strojní tělo z minerálního lití a vertikální koncept, které poskytují vysokou tepelnou stabilitu, což je zvláště důležité při 20vrstvém provozu.
Maximální dostupnost strojů – rozhodující ekonomický faktor!
Pro podnik jako PENN, který musí v vysokoplatovém Rakousku obstát proti mezinárodním konkurentům, je dostupnost zařízení rozhodujícím ekonomickým faktorem. „Většinu roku pracujeme ve 20 směnách. Při tomto objemu výroby jsou dostupnost a spolehlivost strojů naprosto zásadní,“ zdůrazňuje Gernot Penn.
Zařízení EMAG dosahují u PENN mimořádně vysoké dostupnosti. To je umožněno několika faktory:
Robustní konstrukce strojů s vysokou tuhostí tvoří základ. K tomu se přidávají preventivní údržbové koncepty, které minimalizují výpadky, a rychlá servisní podpora od EMAG. Nezanedbatelný podíl na vysoké dostupnosti má také dobře vyškolený údržbový personál u PENN.
„Co se týče servisu: Levnější to jde vždy, levnější stroje jsou k dispozici všude. Ale servis dělá rozhodující rozdíl. Je třeba se na stroje dívat z pohledu nákladů na životní cyklus,“ vysvětluje Penn. Úzká spolupráce mezi servisním týmem EMAG a techniky údržby PENN je přitom klíčovým faktorem úspěchu.
Automatizace jako faktor konkurenceschopnosti
Abychom zůstali konkurenceschopní navzdory vyšším mzdám a mzdovým nákladům v Rakousku, spoléhá PENN také důsledně na automatizaci. „Abychom mohli obstát v mezinárodní konkurenci, zejména vůči zemím s nízkými mzdami, musíme implementovat chytrá automatizační řešení,“ vysvětluje Gernot Penn. „V Evropě existují země, kde mzdy činí pouze 30 procent nákladů v Rakousku nebo Německu. Tento rozdíl musíme vyrovnat inteligentní automatizací a vysokou dostupností zařízení.“
Stroje EMAG podporují tento přístup svými vyspělými automatizačními koncepty. Integrované podávání a odebírání obrobků výrazně snižuje manuální námahu. Zároveň automatizovaná měřicí technika zajišťuje kontinuální sledování procesu. Možnosti propojení prostřednictvím systému TrackMotion umožňují plynulý tok materiálu bez manuálních zásahů.
Tato automatizační řešení umožňují společnosti PENN nasadit zaměstnance primárně na kontrolu kvality: „Očekáváme od našich zaměstnanců především vysoké povědomí o kvalitě. Skutečnou práci by měla vykonávat stroj. Zaměstnanec se musí moci soustředit na sledování vyrobené kvality.“
Kompletní procesní řetězec pod jednou střechou
Jednou z výhod společnosti PENN GmbH je rozsáhlá hloubka výroby. Od výroby kovaných dílů přes obrábění až po montáž a konečnou kontrolu se všechny procesní kroky provádějí interně. Stroje EMAG jsou přitom centrálním prvkem v hodnotovém řetězci.
Perspektivy do budoucna a další rozvoj
Společnost PENN GmbH plánuje do roku 2028 sloučit všechny tři rakouské pobočky na místě Stratzdorf, což bude znamenat značný impuls k racionalizaci. Stroje EMAG přitom budou hrát důležitou roli, protože díky své kompaktní konstrukci umožňují vysokou produktivitu plochy.
Pokud jde o vývoj trhu, PENN se široce profiluje.
„Nesoustředíme se pouze na spalovací motory nebo elektromobilitu, ale máme oči otevřené ve všech směrech,“ zdůrazňuje Gernot Penn. Tato flexibilita se odráží také v univerzálnosti strojů EMAG, které lze použít pro různé obrobky a materiály.
Ekonomická výroba díky optimalizovaným strojním systémům
Dlouholetá spolupráce mezi PENN a EMAG ukazuje, jak moderní technologie obrábění může přispět k tomu, aby bylo možné konkurenceschopně vyrábět i v zemích s vysokými mzdami. Kombinací výkonných kovářských zařízení, vysoce automatizovaných vertikálních soustruhů a rozsáhlé výrobní hloubky vytvořila společnost PENN výrobní systém, který spojuje nejvyšší efektivitu s maximální flexibilitou.
43 vřeten EMAG série VL, které jsou částečně v provozu téměř 24 hodin denně, tvoří páteř technologie obrábění ve společnosti PENN a podtrhují význam spolehlivých strojních systémů pro ekonomický úspěch v kovovýrobě.
Kontakt:
