Naraščajoča kompleksnost zahtev v obdelavi kovin in mednarodni pritisk na stroške predstavljata posebne izzive za proizvodna podjetja v državah z visokimi plačami. Avstrijska PENN GmbH se je s svojo visoko stopnjo obdelave in dosledno avtomatizacijo uveljavila kot mednarodni obdelovalec kovin. Ključna vloga v proizvodni verigi pripada vertikalnim stružnicam serije VL podjetja EMAG, ki jih PENN uporablja že več kot desetletje in so se zdaj povečale na 43 vreten.
Od proizvodnje kovanih delov do celovitega obdelovanja
PENN GmbH, ustanovljena leta 1965, se je razvila iz majhnega kovaškega podjetja v visokotehnološkega dobavitelja z več kot 700 zaposlenimi. Mejnika v zgodovini podjetja je bila leta 2007 naložba v Hateburovo kovaško napravo na lokaciji Stratzdorf, ki proizvaja rotacijsko simetrične kovaške dele s frekvenco do 70 delov na minuto. To ustreza letnemu volumnu do 10 milijonov kovaških delov.
Visok volumen proizvodnje zahteva prav tako zmogljivo obdelovalno tehniko. Tu pridejo v igro stroji EMAG, kot pojasnjuje direktor Gernot Penn: „Velik del naših kovanih delov se nato obdeluje pri nas. Za to uporabljamo naše povezane EMAG VL proizvodne sisteme, ki praktično delujejo neprekinjeno.“
Prilagojeni koncepti strojev za množično proizvodnjo
Sodelovanje med PENN in EMAG se je začelo leta 2010. Prve naprave – dve povezani VL 5i stroji – so bile uvedene v obratovanje leta 2011 in so bile uporabljene za obdelavo rotacijsko simetričnih kovanih delov za avtomobilsko industrijo. Leta 2014 so sledili prvi VL 2 stroji za surovce zobnikov, prav tako za avtomobilsko industrijo.
Portfelj strojev je bil skozi leta sistematično razširjen in danes obsega več kot 30 EMAG VL 2 strojev za obdelavo majhnih do srednje velikih rotacijsko simetričnih delov, VL 2 DUO line stroje s sistemom TrackMotion za avtomatizirano povezovanje, VL 3 DUO stroje za večje obdelovance ter VL 5i naprave za obdelavo kompleksnih geometrij.
Tehnične značilnosti EMAG VL serije pri PENN
Serija VL podjetja EMAG se odlikuje po svoji vertikalni zasnovi, ki omogoča še posebej kompaktno postavitev. Vertikalne stružnice ponujajo več tehničnih prednosti, ki so odločilne za proizvodne zahteve podjetja PENN. Na prvem mestu je tukaj vertikalna Pick-up vretena, pri kateri se obdelovanci z integriranimi transportnimi trakovi neposredno prevzemajo iz delovnega vretena, kar odpravlja potrebo po dodatnih sistemih za manipulacijo in minimizira stranske čase.
Sistem TrackMotion omogoča povezovanje več strojev v fleksibilno proizvodno linijo, kar zagotavlja avtomatiziran pretok delov.
Močan EMAG revolver z vrtečimi in pogonjenimi orodji omogoča tudi popolno obdelavo kompleksnih delov v eni nastavitvi. Nenazadnje ponujata strojno telo iz mineralnega litja in vertikalna zasnova visoko termično stabilnost, kar je še posebej pomembno pri 20-slojni obdelavi.
Maksimalna razpoložljivost strojev – odločilni gospodarski dejavnik!
Za podjetje, kot je PENN, ki se mora v visoko plačanem Avstriji spoprijeti z mednarodnimi konkurenti, je razpoložljivost naprav odločilni gospodarski dejavnik. „Večino leta delamo v 20-izmenskem režimu. Pri tem proizvodnem volumnu sta razpoložljivost in zanesljivost strojev absolutno odločilni,“ poudarja Gernot Penn.
Objekti EMAG dosegajo pri PENN izjemno visoko razpoložljivost. To omogočajo številni dejavniki:
Robustna konstrukcija strojev z visoko togostjo predstavlja osnovo. Dodajajo se še preventivni koncepti vzdrževanja, ki minimizirajo izpade, ter hitra servisna podpora s strani EMAG. Nenazadnje k visoki razpoložljivosti prispeva tudi dobro usposobljeno vzdrževalno osebje pri PENN.
„Kar zadeva storitve: ceneje je vedno mogoče, cenejše stroje je mogoče najti povsod. Ampak storitev je tista, ki naredi odločilno razliko. Stroje je treba obravnavati v smislu stroškov življenjskega cikla,“ razlaga Penn. Tesno sodelovanje med EMAG servisno ekipo in PENN tehničnimi vzdrževalci je pri tem ključni dejavnik uspeha.
Avtomatizacija kot konkurenčni dejavnik
Da bi kljub višjim stroškom dela in dodatnim stroškom dela v Avstriji ostali konkurenčni, PENN dosledno stavi na avtomatizacijo. „Da bi lahko obstali v mednarodni konkurenci, še posebej v primerjavi z državami z nizkimi plačami, moramo uvesti pametne avtomatizacijske rešitve,“ pojasnjuje Gernot Penn. „V Evropi so države, kjer so stroški dela le 30 odstotkov stroškov v Avstriji ali Nemčiji. To razliko moramo izravnati s pametno avtomatizacijo in visoko razpoložljivostjo naprav.“
Stroji EMAG podpirajo ta pristop s svojimi izpopolnjenimi koncepti avtomatizacije. Vgrajena oskrba in odstranitev obdelovancev znatno zmanjšata ročno delo. Hkrati avtomatizirana merilna tehnika zagotavlja neprekinjeno spremljanje procesa. Možnosti povezovanja preko sistema TrackMotion omogočajo neprekinjen pretok materiala brez ročnih posegov.
Te rešitve avtomatizacije omogočajo podjetju PENN, da zaposlene primarno usmeri na nadzor kakovosti: „Od naših zaposlenih pričakujemo predvsem visoko zavedanje o kakovosti. Pravo delo naj opravi stroj. Zaposleni se mora lahko osredotočiti na nadzor proizvedene kakovosti.“
Popolna procesna veriga pod eno streho
Posebna prednost podjetja PENN GmbH leži v obsežni globini proizvodnje. Od proizvodnje kovanih delov, preko obdelave do montaže in končne kontrole, se vsi procesni koraki izvajajo v lastnem podjetju. Stroji EMAG so pri tem osrednji element v vrednostni verigi.
Prihodnje perspektive in nadaljnji razvoj
PENN GmbH načrtuje, da bo do leta 2028 vse tri avstrijske lokacije združila na lokaciji Stratzdorf, kar bo pomenilo znaten napredek pri racionalizaciji. Pri tem bodo stroji EMAG igrali pomembno vlogo, saj omogočajo visoko produktivnost površine zaradi svoje kompaktne zasnove.
Glede na razvoj trga se PENN široko pozicionira.
„Ne osredotočamo se izključno na motorje z notranjim zgorevanjem ali električno mobilnost, temveč imamo oči odprte v vse smeri,“ poudarja Gernot Penn. Ta fleksibilnost se odraža tudi v vsestranskosti EMAG strojev, ki se lahko uporabljajo za najrazličnejše obdelovance in materiale.
Gospodarska proizvodnja z optimiziranimi strojnimi sistemi
Dolgoletno sodelovanje med PENN in EMAG prikazuje, kako moderna tehnologija obdelave lahko prispeva k konkurenčni proizvodnji tudi v državah z visokimi stroški dela. S kombinacijo zmogljivih kovaških naprav, visoko avtomatiziranih vertikalnih stružnic in celovite globine proizvodnje je PENN ustvaril proizvodni sistem, ki združuje najvišjo učinkovitost z maksimalno fleksibilnostjo.
43 EMAG vretena serije VL, ki so delno v uporabi skoraj 24 ur na dan, predstavljajo hrbtenico obdelovalne tehnologije pri PENN in poudarjajo pomen zanesljivih strojnih sistemov za gospodarski uspeh v obdelavi kovin.
Kontakt:
