Rosnąca złożoność wymagań w obróbce metali oraz międzynarodowa presja kosztowa stawiają firmy produkcyjne w krajach o wysokich kosztach pracy przed szczególnymi wyzwaniami. Austriacka firma PENN GmbH ugruntowała swoją pozycję jako międzynarodowy przetwórca metali dzięki wysokiemu poziomowi produkcji i konsekwentnej automatyzacji. Kluczową rolę w łańcuchu produkcyjnym odgrywają maszyny do obróbki pionowej z serii VL firmy EMAG, które są wykorzystywane w PENN od ponad dekady i obecnie liczą 43 wrzeciona.
Od produkcji części kowalskich do obróbki kompleksowej
Założona w 1965 roku firma PENN GmbH przekształciła się z małego zakładu kowalskiego w dostawcę technologii wysokiej klasy z ponad 700 pracownikami. Kamieniem milowym w historii firmy była inwestycja w 2007 roku w prasę kucia Hatebur w lokalizacji Stratzdorf, która produkuje części kute o symetrii obrotowej z częstotliwością do 70 części na minutę. Odpowiada to rocznemu wolumenowi do 10 milionów części kutych.
Wysoka wydajność produkcji wymaga równie wydajnej technologii obróbczej. W tym miejscu wkraczają maszyny EMAG, jak wyjaśnia dyrektor generalny Gernot Penn: „Znaczna część naszych odlewów jest następnie obrabiana w naszym zakładzie. W tym celu wykorzystujemy nasze zintegrowane systemy produkcyjne EMAG VL, które praktycznie pracują przez całą dobę.”
Dostosowane koncepcje maszyn do produkcji wielkoseryjnej
Współpraca między PENN a EMAG rozpoczęła się w 2010 roku. Pierwsze urządzenia – dwie połączone maszyny VL 5i – zostały uruchomione w 2011 roku i wykorzystywane były do obróbki symetrycznych elementów kucznych dla przemysłu motoryzacyjnego. W 2014 roku dołączyły pierwsze maszyny VL 2 do obróbki surowców na koła zębate, również dla przemysłu motoryzacyjnego.
Portfolio maszyn zostało systematycznie rozwijane na przestrzeni lat i obejmuje obecnie ponad 30 maszyn EMAG VL 2 do obróbki małych i średnich części o symetrii obrotowej, maszyny VL 2 DUO line z systemem TrackMotion do zautomatyzowanego łączenia, maszyny VL 3 DUO do większych detali oraz urządzenia VL 5i do obróbki złożonych geometrii.
Cechy techniczne serii EMAG VL w PENN
Seria VL firmy EMAG wyróżnia się pionową konstrukcją, która umożliwia szczególnie kompaktą powierzchnię montażową. Pionowe tokarki oferują kilka technicznych zalet, które są kluczowe dla wymagań produkcyjnych firmy PENN. Na pierwszym miejscu należy wymienić pionowy wrzeciono typu pick-up, w którym elementy obrabiane są bezpośrednio pobierane z wrzeciona roboczego przez zintegrowane taśmy transportowe, co eliminuje potrzebę dodatkowych systemów manipulacyjnych i minimalizuje czasy przestoju.
Dzięki systemowi TrackMotion można połączyć kilka maszyn w elastyczną linię produkcyjną, co zapewnia zautomatyzowany przepływ detali.
Wydajny rewolwer EMAG z narzędziami obrotowymi i napędzanymi umożliwia również kompleksową obróbkę skomplikowanych części w jednym mocowaniu. Nie bez znaczenia jest również korpus maszyny wykonany z odlewu mineralnego oraz pionowa koncepcja, które zapewniają wysoką stabilność termiczną, co ma szczególne znaczenie w pracy na 20 warstwach.
Maksymalna dostępność maszyn – decydujący czynnik ekonomiczny!
Dla firmy takiej jak PENN, która musi konkurować z międzynarodowymi rywalami w wysokopłatnym kraju, jakim jest Austria, dostępność maszyn jest kluczowym czynnikiem gospodarczym. „Pracujemy przez większość roku w systemie 20-zmianowym. Przy tej skali produkcji dostępność i niezawodność maszyn są absolutnie decydujące,” podkreśla Gernot Penn.
Urządzenia EMAG osiągają w PENN wyjątkowo wysoką dostępność. Umożliwiają to różne czynniki:
Solidna konstrukcja maszyn o wysokiej sztywności stanowi podstawę. Dodatkowo wprowadzane są prewencyjne koncepcje konserwacji, które minimalizują awarie, oraz szybkie wsparcie serwisowe ze strony EMAG. Nie bez znaczenia jest również dobrze przeszkolony personel konserwacyjny w PENN, który przyczynia się do wysokiej dostępności.
„Jeśli chodzi o serwis: zawsze można znaleźć tańsze opcje, tańsze maszyny są wszędzie. Ale to serwis stanowi decydujący różnicę. Należy spojrzeć na maszyny pod kątem kosztów cyklu życia“, wyjaśnia Penn. Bliska współpraca między zespołem serwisowym EMAG a technikami konserwacji PENN jest kluczowym czynnikiem sukcesu.
Automatyzacja jako czynnik konkurencyjny
Aby mimo wyższych kosztów pracy i kosztów dodatkowych w Austrii pozostać konkurencyjnym, PENN konsekwentnie stawia na automatyzację. „Aby móc konkurować na międzynarodowym rynku, szczególnie z krajami o niskich płacach, musimy wdrożyć inteligentne rozwiązania automatyzacyjne,” wyjaśnia Gernot Penn. „W Europie są kraje, w których koszty pracy wynoszą tylko 30 procent kosztów w Austrii lub Niemczech. Tę różnicę musimy zrekompensować dzięki inteligentnej automatyzacji i wysokiej dostępności urządzeń.”
Maszyny EMAG wspierają to podejście dzięki swoim zaawansowanym koncepcjom automatyzacji. Zintegrowane podawanie i odbieranie detali znacznie redukuje wysiłek manualny. Jednocześnie zautomatyzowana technika pomiarowa zapewnia ciągły nadzór nad procesem. Możliwości łączenia dzięki systemowi TrackMotion umożliwiają nieprzerwany przepływ materiału bez interwencji manualnych.
Te rozwiązania automatyzacyjne pozwalają firmie PENN na skoncentrowanie pracowników głównie na monitorowaniu jakości: „Oczekujemy od naszych pracowników przede wszystkim wysokiej świadomości jakości. Rzeczywistą pracę powinna wykonywać maszyna. Pracownik musi móc skupić się na monitorowaniu produkowanej jakości.”
Kompletna łańcuch procesów pod jednym dachem
Szczególną zaletą firmy PENN GmbH jest wszechstronność produkcji. Od wytwarzania części kutej, przez obróbkę skrawaniem, aż po montaż i kontrolę końcową, wszystkie etapy procesu są realizowane we własnym zakładzie. Maszyny EMAG są przy tym kluczowym elementem w łańcuchu wartości.
Perspektywy przyszłości i dalszy rozwój
Firma PENN GmbH planuje do 2028 roku połączyć wszystkie trzy austriackie lokalizacje w Stratzdorf, co oznaczać będzie znaczny impuls do racjonalizacji. Maszyny EMAG odegrają przy tym ważną rolę, ponieważ dzięki swojej kompaktnej budowie umożliwiają wysoką produktywność powierzchni.
W odniesieniu do rozwoju rynku, PENN zajmuje szeroką pozycję.
„Nie skupiamy się wyłącznie na silniku spalinowym ani na elektromobilności, ale mamy oczy otwarte we wszystkich kierunkach“ – podkreśla Gernot Penn. Ta elastyczność odzwierciedla się również w wszechstronności maszyn EMAG, które mogą być wykorzystywane do różnorodnych detali i materiałów.
Ekonomiczna produkcja dzięki zoptymalizowanym systemom maszynowym
Wieloletnia współpraca między PENN a EMAG pokazuje, jak nowoczesna technologia obróbcza może przyczynić się do konkurencyjnej produkcji nawet w krajach o wysokich kosztach pracy. Dzięki połączeniu wydajnych urządzeń kuźniczych, wysoko zautomatyzowanych tokarek pionowych i wszechstronnej głębokości produkcji, PENN stworzył system produkcyjny, który łączy najwyższą efektywność z maksymalną elastycznością.
43 wrzeciona EMAG z serii VL, które częściowo pracują przez całą dobę, stanowią kręgosłup technologii obróbczej w PENN i podkreślają znaczenie niezawodnych systemów maszynowych dla ekonomicznego sukcesu w obróbce metali.
Kontakt:
