La creciente complejidad de los requisitos en el procesamiento de metales y la presión internacional de costos presentan desafíos especiales para las empresas manufactureras en países de altos salarios. La empresa austriaca PENN GmbH se ha establecido como un procesador de metales que opera a nivel internacional gracias a una alta profundidad de fabricación y una automatización constante. Un papel clave en la cadena de producción lo desempeñan los tornos verticales de la serie VL de EMAG, que han estado en uso en PENN durante más de una década y que ahora han crecido a 43 husillos.
De la fabricación de piezas forjadas al mecanizado completo
Fundada en 1965, PENN GmbH ha evolucionado de un pequeño taller de forja a un proveedor de alta tecnología con más de 700 empleados. Un hito en la historia de la empresa fue la inversión en 2007 en una planta de forja Hatebur en la ubicación de Stratzdorf, que produce piezas forjadas simétricas rotacionales con una frecuencia de hasta 70 piezas por minuto. Esto corresponde a un volumen anual de hasta 10 millones de piezas forjadas.
El alto volumen de producción requiere una técnica de mecanizado igualmente potente. Aquí es donde entran en juego las máquinas de EMAG, como explica el director general Gernot Penn: “Una gran parte de nuestras piezas forjadas se mecaniza posteriormente en nuestra casa. Para ello, utilizamos nuestros sistemas de producción EMAG VL interconectados, que prácticamente funcionan las 24 horas del día.”
Conceptos de máquinas a medida para la producción en serie
La colaboración entre PENN y EMAG comenzó en 2010. Las primeras instalaciones - dos máquinas VL 5i interconectadas - se pusieron en funcionamiento en 2011 y se utilizaron para el mecanizado de piezas forjadas simétricas rotacionales para la industria automotriz. En 2014, siguieron las primeras máquinas VL 2 para blanks de engranajes, también para la industria automotriz.
El portafolio de máquinas se ha ampliado sistemáticamente a lo largo de los años y hoy incluye más de 30 máquinas EMAG VL 2 para el mecanizado de piezas rotacionales pequeñas a medianas, máquinas VL 2 DUO line con sistema TrackMotion para la interconexión automatizada, máquinas VL 3 DUO para piezas de trabajo más grandes y plantas VL 5i para el mecanizado de geometrías complejas.
Características técnicas de la serie VL de EMAG en PENN
La serie VL de EMAG se caracteriza por su diseño vertical, que permite una superficie de instalación especialmente compacta. Los tornos verticales ofrecen varias ventajas técnicas que son decisivas para los requisitos de producción de PENN. En primer lugar, se menciona el husillo de recogida vertical, donde las piezas de trabajo son recogidas directamente de la husillo de trabajo por cintas transportadoras integradas, lo que hace innecesarios sistemas de manipulación adicionales y minimiza los tiempos de inactividad.
A través del sistema TrackMotion, varias máquinas pueden ser interconectadas en una línea de producción flexible, lo que garantiza un flujo de piezas automatizado.
El potente revolver EMAG con herramientas de corte y herramientas motorizadas también permite el mecanizado completo de piezas complejas en un solo montaje. No menos importante, el cuerpo de la máquina de fundición mineral y el concepto vertical ofrecen una alta estabilidad térmica, lo que es especialmente importante en la operación de 20 turnos.
¡Máxima disponibilidad de máquinas - el factor económico decisivo!
Para una empresa como PENN, que debe competir con competidores internacionales en el país de altos salarios de Austria, la disponibilidad de las instalaciones es un factor económico decisivo. “Trabajamos la mayor parte del año en operación de 20 turnos. Con este volumen de producción, la disponibilidad y la fiabilidad de las máquinas son absolutamente decisivas”, enfatiza Gernot Penn.
Las instalaciones de EMAG logran en PENN una disponibilidad excepcionalmente alta. Esto es posible gracias a varios factores:
La robusta construcción de las máquinas con alta rigidez forma la base. A esto se suman conceptos de mantenimiento preventivo que minimizan las fallas, así como el rápido soporte de servicio de EMAG. No menos importante, el personal de mantenimiento bien capacitado de PENN también contribuye a la alta disponibilidad.
“En cuanto al servicio: siempre hay opciones más baratas, máquinas más baratas hay en todas partes. Pero el servicio marca la diferencia decisiva. Hay que considerar las máquinas en términos de costos de ciclo de vida”, explica Penn. La estrecha colaboración entre el equipo de servicio de EMAG y los técnicos de mantenimiento de PENN es un factor clave para el éxito.
Automatización como factor competitivo
Para seguir siendo competitiva a pesar de los mayores costos salariales y de seguridad social en Austria, PENN también apuesta de manera constante por la automatización. “Para poder competir en el mercado internacional, especialmente frente a países de bajos salarios, debemos implementar soluciones de automatización inteligentes”, explica Gernot Penn. “En Europa hay países con solo el 30 por ciento de los costos salariales de Austria o Alemania. Esta diferencia debemos compensarla con automatización inteligente y alta disponibilidad de instalaciones.”
Las máquinas EMAG apoyan este enfoque a través de sus conceptos de automatización avanzados. La alimentación y extracción de piezas integrada reduce significativamente el esfuerzo manual. Al mismo tiempo, la tecnología de medición automatizada garantiza un monitoreo continuo del proceso. Las posibilidades de interconexión a través del sistema TrackMotion permiten un flujo de material continuo sin intervenciones manuales.
Estas soluciones de automatización permiten a PENN utilizar a los empleados principalmente para el control de calidad: “Esperamos de nuestros empleados sobre todo una alta conciencia de calidad. El trabajo real debe ser realizado por la máquina. El empleado debe poder concentrarse en la supervisión de la calidad producida.”
Cadena de proceso completa bajo un mismo techo
Una ventaja especial de PENN GmbH radica en su profunda capacidad de fabricación. Desde la producción de piezas forjadas hasta el mecanizado y el ensamblaje y control final, todos los pasos del proceso se llevan a cabo internamente. Las máquinas EMAG son un elemento central en la cadena de valor.
Perspectivas futuras y desarrollo
PENN GmbH planea consolidar hasta 2028 todos sus sitios austriacos en la ubicación de Stratzdorf, lo que significará un importante impulso de racionalización. Las máquinas EMAG jugarán un papel importante, ya que su diseño compacto permite una alta productividad de superficie.
En cuanto al desarrollo del mercado, PENN se posiciona de manera amplia.
“No nos enfocamos exclusivamente en el motor de combustión o la movilidad eléctrica, sino que mantenemos los ojos abiertos en todas las direcciones”, enfatiza Gernot Penn. Esta flexibilidad también se refleja en la versatilidad de las máquinas EMAG, que pueden ser utilizadas para una variedad de piezas y materiales.
Fabricación económica a través de sistemas de máquinas optimizados
La colaboración a largo plazo entre PENN y EMAG demuestra cómo la tecnología moderna de mecanizado puede contribuir a producir de manera competitiva incluso en países de altos salarios. A través de la combinación de potentes instalaciones de forja, tornos verticales altamente automatizados y una profundidad de fabricación integral, PENN ha creado un sistema de producción que combina la máxima eficiencia con la máxima flexibilidad.
Las 43 husillos EMAG de la serie VL, que están en funcionamiento casi las 24 horas, forman la columna vertebral de la tecnología de mecanizado en PENN y subrayan la importancia de sistemas de máquinas fiables para el éxito económico en el procesamiento de metales.
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