Minhen. Horizontalni obradni centri uvjeravaju snagom, stabilnošću i procesnom sigurnošću – razlozi za stalnu popularnost DMU H serije od DMG MORI. DMU 65 H monoBLOCK 2. generacija nastavit će uspješnu priču prethodnog modela. Na kućnoj izložbi u Pfrontenu, proizvođač alatnih strojeva predstavlja daljnji razvoj. Snažni, učinkoviti i univerzalni 5-osni horizontalni obradni centar stvara sve preduvjete za uspješnu transformaciju obrade (MX). Integracija procesa, fleksibilna rješenja automatizacije i digitalni alati osiguravaju učinkovitu i resursno štedljivu proizvodnju. Od toga profitiraju zahtjevne industrije poput alata i kalupa, zrakoplovstva i svemira te mobilnosti.
Stabilna, horizontalna konstrukcija
Vlastiti čvrsti strojni okvir od lijevanog željeza s 3-točkovnom potporom i tri vodilice na X-osi daje DMU 65 H monoBLOCK 2. generaciji optimalnu osnovu za snažnu tešku obradu. Zajedno s termodinamičkim dizajnom i opsežnim mjerama hlađenja, već u standardu postiže trajnu točnost do 5 µm. Robusna konstrukcija voznog stalka s malim pokretnim masama osigurava visoku dinamiku s ubrzanjem do 8,5 m/s².
Veliki radni prostor omogućava visoku raznolikost obrade. Spektar primjene obuhvaća radne komade s visokim napetostima, složene 5-osne geometrije i pouzdano bušenje dubokih rupa. E-Pallet dodatno podržava raznolikost obrade. Pametna sučelja osiguravaju napajanje za potpuno električne stezne alate i senzore, kao i hidrauliku i pneumatik. Time revolucionira klasični strojni stol i omogućava korištenje pametnih steznih alata koji omogućuju korištenje inteligentnog softvera. Zbog horizontalne konstrukcije, obrada profitira od optimalnog odlaganja strugotine i dobrog odvođenja topline, što dovodi do maksimalne procesne sigurnosti.
Integrirani procesi i digitalizirana proizvodnja
Obostrano podupirani rotacijski stol dizajniran je za komponente do ø 840 x 770 mm i 600 kg i omogućava fleksibilnu obradu radnih komada – sve do 5-u-1 integracije procesa frezanja, okretanja, brušenja, mjerenja i zupčenja. Magazin za alate ima mjesta za do 453 alata s maksimalnom dužinom od 650 mm, ø 280 mm promjera i masom od 22 kg. Asortiman vretena nudi varijante do 30.000 min-1, kao i opcije za snažnu obradu s 288 Nm i HSK-A 100 prihvatom alata.
Visoka povezanost DMU 65 H monoBLOCK 2. generacije i kontrolne platforme CELOS X – dostupne s Siemensom ili HEIDENHAIN – otvara put za sveobuhvatnu digitalizaciju proizvodnje. Aplikacijski bazirano, intuitivno upravljanje i ekskluzivni DMG MORI tehnološki ciklusi dodatno olakšavaju rukovanje.
Širok spektar automatizacije
Jedan od ključnih ciljeva u budućoj proizvodnji je maksimalno iskorištavanje strojeva – čak i za automatizirani rad. U slučaju
DMU 65 H monoBLOCK 2. generacije, DMG MORI se oslanja na širok portfelj rješenja za automatizaciju. Alternativa se kreće od modularnih PH Cell sustava za rukovanje paletama do povezivanja u linearnim bazenima paleta. Ova rješenja koriste usku konstrukciju širine 2,6 m. Rad s autonomnim transportnim sustavima AMR serije dodatno ostvaruje potpuno autonomni shopfloor. Optimalno iskorištavanje stroja u kombinaciji s malim pokretnim masama i opsežnim GREENMODE mjerama također osigurava da DMU 65 H monoBLOCK 2. generacija zadovoljava zahtjeve energetski učinkovitog i održivog proizvodnog procesa.
Kontakt:
