München. Horizontalni obdelovalni centri prepričajo z zmogljivostjo, stabilnostjo in procesno varnostjo – razlogi za nenehno priljubljenost serije DMU H podjetja DMG MORI. DMU 65 H monoBLOCK 2. generacije bo nadaljevala uspešno zgodbo prejšnjega modela. Na domači razstavi v Pfrontnu bo proizvajalec orodnih strojev predstavil nadaljnji razvoj. Zmogljiv, učinkovit in univerzalen 5-osni horizontalni obdelovalni center ustvarja vse pogoje za uspešno preobrazbo obdelave (MX). Procesna integracija, fleksibilne avtomatizacijske rešitve ter digitalna orodja zagotavljajo učinkovito in okolju prijazno proizvodnjo. Od tega imajo koristi zahtevne panoge, kot so orodjarstvo in oblikovanje, letalstvo in vesolje ter mobilnost.
Stabilna, horizontalna zasnova
Lastna togost stroja iz litine z 3-točkovno podporo in tremi vodili na X-os daje DMU 65 H monoBLOCK 2. generacije optimalno osnovo za zmogljivo težko obdelavo. Skupaj s termodinamično zasnovo in obsežnimi ukrepi hlajenja doseže že v standardni različici trajno natančnost do 5 µm. Robusta konstrukcija vozička z majhnimi premičnimi masami zagotavlja visoko dinamiko z do 8,5 m/s² pospeševanja.
Velik delovni prostor omogoča široko obdelovalno raznolikost. Spekter uporabe vključuje obdelovance z visokimi napetostmi, kompleksne 5-osne geometrije in zanesljivo globoko vrtanje. E-Pallet dodatno podpira obdelovalno raznolikost. Pametna vmesnik zagotavlja tako elektriko za popolnoma električne vpenjalne naprave in senzoriko kot tudi hidravliko in pnevmatiko. S tem revolucionira klasično delovno mizo in omogoča uporabo pametnih vpenjalnih naprav, ki omogočajo uporabo inteligentne programske opreme. Zaradi horizontalne zasnove obdelava koristi od optimalnega odvajanja chipsov in dobre toplotne odvodnje, kar vodi do maksimalne procesne varnosti.
Integrirani procesi in digitalizirana proizvodnja
Obojestransko podprt vrtljivi mizi je zasnovan za komponente do ø 840 x 770 mm in 600 kg ter omogoča fleksibilno obdelavo obdelovancev – vse do 5-v-1 procesne integracije rezanja, vrtenja, brušenja, merjenja in zobčenja. Kolo za orodja ima prostor za do 453 orodij z maksimalno dolžino 650 mm, ø 280 mm premera in maso 22 kg. Sortiment vretena ponuja tako različice z do 30.000 min-1 kot tudi možnosti za močno obdelavo z 288 Nm in HSK-A 100 vpenjanjem orodij.
Visoka povezljivost DMU 65 H monoBLOCK 2. generacije in nadzorne platforme CELOS X – na voljo s Siemens ali HEIDENHAIN – odpre pot za celovito digitalizacijo proizvodnje. Aplikacijsko podprta, intuitivna uporaba in ekskluzivni DMG MORI tehnološki cikli dodatno olajšajo upravljanje.
Širok spekter avtomatizacije
Eden od ključnih ciljev v prihodnost usmerjeni proizvodnji je čim boljša izkoriščenost strojev – tudi za avtomatizirano delovanje. V primeru
DMU 65 H monoBLOCK 2. generacije DMG MORI stavlja na široko portfelj avtomatizacijskih rešitev. Alternativne rešitve segajo od modularnih PH Cell sistemov za ravnanje s paletami do povezovanja v linearnih paletnih bazenih. Ta rešitev koristi ozka zasnova s širino 2,6 m. Delovanje s sistemom brez voznika AMR serije dodatno omogoča popolnoma avtonomno delovno okolje. Optimalna izkoriščenost stroja v kombinaciji z majhnimi premičnimi masami in obsežnimi ukrepi GREENMODE prav tako zagotavlja, da DMU 65 H monoBLOCK 2. generacije izpolnjuje zahteve po energetsko učinkoviti in trajnostni proizvodnji.
Kontakt:
