Podjetje ACH Solution GmbH, Hafeld (A), proizvaja brizgalne orodja za silikonske komponente, ki se uporabljajo v življenjsko pomembnih izdelkih, kot so inzulinske črpalke. Pri kakovosti ni prostora za malomarnosti. Ne nazadnje je zato specialist za orodjarstvo leta 2026 ponovno investiral. Tokrat v visoko zmogljivo petosno obdelovalno središče Kern Micro HD+. S tem ne le povečuje natančnost in kakovost površine kompleksnih komponent, temveč hkrati zmanjšuje čas obdelave v povprečju za 30 odstotkov.
Kdor vstopi v proizvodno dvorano orodjarne pri ACH Solution, bi jo skoraj lahko zamenjal za operacijsko sobo ali čisto sobo: brezhibna čistoča in urejeni postopki. To pa ni naključje, saj mora tisti, ki kot vodilni partner za ključ v roke pri orodjih za brizganje silikonskih elastomerov (kratko silikonska orodja) več kot 50 odstotkov delati za medicinsko in zdravstveno industrijo, v vseh pogledih izpolniti visoke zahteve svojih strank.
Vodja orodjarne Maximilian Riedl in njegova ekipa vidijo čistočo kot pomemben dejavnik za uspeh. S smeškom pripoveduje: „Ne čistimo posebej, ker pridejo obiskovalci. Čisto delovno okolje je pri nas bolj kot ne credo. Prepričani smo, da je najvišja natančnost dosegljiva le v čistem okolju.“
Silikonska orodja za življenjsko pomembne končne izdelke
Stranke podjetja ACH Solution ne prihajajo le s področja medicinske tehnologije in zdravstvenega varstva, temveč tudi iz drugih zahtevnih panog, kot so elektronika, avtomobilska industrija in potrošniški izdelki. Kljub temu je poudarek na dobavi medicinsko-tehničnih izdelkov. In ti še posebej na področju kakovosti postavljajo smernice, poroča vodja orodjarne: „Tesnila, zamaški in številni drugi silikonski izdelki, izdelani na naših silikonskih orodjih, se uporabljajo v številnih življenjsko pomembnih končnih izdelkih, kot so inzulinske črpalke ali maske za umetno dihanje. Kakovost mora biti zagotovljena sto odstotno.“
Da bi to uspelo, ACH Solution uporablja celovit pristop, ki stranke spremlja od ideje o izdelku do zagona ključ v roke orodjarne za brizganje tekočega silikona – vedno z istim kontaktom. Osrednji gradnik tega celotnega procesa je orodjarstvo. Tukaj se ustvari približno 80 odstotkov dodane vrednosti. Ustrezno obsežen in kakovosten je tudi strojni park.
Poleg 15 frezarskih centrov različnih velikosti in opreme podjetje razpolaga s tremi stružnicami ter sedmimi potopnimi erodirnimi, tremi žičnimi erodirnimi in petimi brusilnimi stroji. „Vsi naši stroji so visoko natančni. Čeprav se superlativom običajno izogibam, jih moram v tem primeru uporabiti. Le tako lahko opišem petosna jedrna obdelovalna centra v primerjavi z našimi drugimi frezalnimi stroji. So izjemno natančna, in sicer ponovljivo in trajno,“ se veseli Maximilian Riedl.
Od leta 2015 tudi najvišja natančnost v tehnologiji površin – zahvaljujoč Kern Microtechnik.
Prvi stik s podjetjem Kern Microtechnik je imel vodja orodjarne leta 2015. Takrat so bili v teku naročila za visokosijajno frezanje aluminijastih jeder za optična vlakna. Prve komponente za tega potencialnega kupca je proizvedel Fraunhoferjev inštitut. Po obisku tam je bil Maximilian Riedl prepričan, da je Kern Pyramid Nano, ki se tu uporablja, popolnoma primeren za to nalogo:
„Kmalu zatem sem bil v središču za predstavitve v Eschenloheu. Tukaj sem bil dokončno prepričan, in hkrati smo dobili ponudbo, da kupimo tam stojno predstavitveno napravo po nekoliko ugodnejši ceni. Te ponudbe nismo mogli zavrniti. To napravo imamo mimogrede še danes v uporabi, saj še vedno proizvaja svoje komponente z absolutno nespremenjeno visoko natančnostjo in kakovostjo površine.“
Od takrat so pri ACH Solution obdelovalni centri Kern Microtechnik vedno prva izbira, ko gre za najvišje zahteve strank glede natančnosti in površine majhnih komponent. Te se običajno na drugih strojih predobdelujejo z odstopanjem približno tri desetinke milimetra in nato pridejo na stroj Kern. V orodjarstvu je zdaj že štiri: poleg Pyramid Nano sta tu še Kern Micro, Kern Micro Vario in od maja 2026 tudi popolnoma avtomatizirani vrhunski model Kern Micro HD+ s funkcijo brušenja.
Operater strojev z jasnim občutkom za podrobnosti
Odločitev za zadnjo, ne nepomembno naložbo je poleg vodje orodjarne močno vplivala tudi strojni operater Jakob Leeb. Usposobljen orodjar se je vnaprej intenzivno ukvarjal s potrebami strank v svojem delovnem področju in bil na koncu prepričan, da nobeno drugo petosno središče ne more izpolniti njihovih zahtev na primeren način.
Z današnjega vidika vidi svojo oceno bolj kot potrjeno: „Številne prilegajoče in tesnilne površine, ki jih potrebujemo pri oblikovnih komponentah za silikonska orodja, smo prej lahko izdelovali le z veliko časa in vloženega orodja. Zlasti zahvaljujoč vgrajeni možnosti brušenja so mnoge naloge zdaj skoraj trivialne. Ob tem bi rad izpostavil tudi podjetje Haefeli Diamantwerkzeugfabrik AG. Njihovi brusni svinčniki in njihovo svetovanje so prav tako bistveno prispevali k hitrim, pozitivnim rezultatom. In kljub temu. Kar HD+ lahko, je neverjetno. Vedno znova presega moja pričakovanja in pričakovanja mojega šefa.“
Kern Micro HD+ proizvaja Za to imata Jakob Leeb in Maximilian Riedl na voljo več primerov. Tako poročata med drugim o izjemno visokih zahtevah, ki jih danes silikonski brizgalni stroji postavljajo glede ravnosti različnih tesnilnih površin silikonskih orodij. Riedl dodaja: „Majhna grba na končnem silikonskem izdelku, ki so jo naši kupci še pred nekaj leti sprejeli, danes velja za no-go. To pomeni: Odstopanja naših tesnilnih površin morajo biti manjša od 3 µm, površinske kakovosti ravnih površin pa manjše od Ra = 0,03 µm. S Kern Micro HD+ to deluje ponovno natančno – popolnoma avtomatizirano. Drug primer, ki orodjarjem resnično vzbuja navdušenje, je vnašanje pasovnih lukenj z natančnostjo < 3 µm: „Uspešno smo lahko izdelali več kot 100 pasovnih lukenj z enim samim brusnim orodjem – brez ponastavitve,“ pravi Jakob Leeb. Podobno osupljive izkušnje sta Leeb in Riedl doživela pri petosnem obdelovanju HD+. Tudi pri daljših časih delovanja in več delih to obdelovalno središče presega zahtevane natančnosti < 3 µm v prostoru. Pri tem ACH Solution uspe že pri prvem poskusu popolnoma izdelati kompleksne dele s koničnimi tesnilnimi površinami in zadnjimi obdelavami. Maximilian Riedl to smatra za neverjetno: „Kot se pri brizganju vedno lepo reče – prvi poskus, dober del. 30 odstotkov hitreje do končnega orodja
Kar zadeva cilje: ACH Solution jih nenehno znova opredeljuje tako v manjšem kot večjem obsegu. Kern HD+ že po kratkem času bistveno prispeva k njihovemu izpolnjevanju. Tako je bilo na primer časovno obdobje za različne oblikovane dele za silikonska orodja zmanjšano za približno 30 odstotkov, saj se zdaj številni izdelki izdelujejo v eni nastavitvi. Zaradi hkrati povečane kakovosti izdelkov, ki se izdelujejo, se Maximilian Riedl tudi približuje svojemu cilju, da bi v srednjeročnem obdobju za celotno silikonsko orodje potreboval eno manj korekcijsko zanko. Tudi Thomas Mauer, regionalni prodajni vodja Kern, je impresioniran nad rezultati, doseženimi pri ACH Solution, čeprav ga predvsem zmogljivost Micro HD+ ne preseneča: „Kar zadeva podatke in dejstva naših prospektov, smo precej konzervativni s navedenimi številkami. Poleg tega redno vidim, kako natančno naši inženirji in aplikacijski tehniki delajo na tem, da nenehno izboljšujejo naše obdelovalne centre. Ključnega pomena je poleg splošne zasnove stroja z izjemno togostjo in toplotno stabilnostjo tudi tehnologija ležajev, ki jo je razvila Kern in temelji na patentirani mikrospalni hidravliki. „Poleg tega je še veliko drugih inovativnih podrobnosti, ki jih na tem mestu seveda ne morem vseh navesti,“ dodaja Thomas Mauer in izpostavi le dve, ki sta tudi za Jakoba Leeba pomembni za popolno natančnost pri prvem poskusu: blok za merjenje brusnih orodij in integriran toplotni cikel. Pri ACH Solution so si vsi odgovorni enotni, da so s popolnoma avtomatizirano Kern Micro HD+ sprejeli pravo odločitev. V vrsti z drugimi Kern Micro deluje 24/7 z 100-odstotno stopnjo dobrih delov. Tako rešitev združuje najvišjo kakovost proizvodnje z učinkovito proizvodnjo in privlačnimi delovnimi pogoji za zaposlene. Kontakt:
