Pontosság növelve – Átfutási idő csökkentve

Az ACH Solution szerszámgyártása az új Kern Micro HD+ modellel új mércét állít fel

15
A Kern Micro-sorozat rendkívül precíz öt tengelyes megmunkáló központjai az ACH Solution szilikon fröccsöntő szerszámok specialistájánál találhatóak egy olyan gyártócsarnokban, amely makulátlan tisztaságával és rendezett folyamataival tűnik ki. ©Kern

Az ACH Solution GmbH, Hafeld (A), szilikon alkatrészekhez készült fröccsöntő szerszámokat gyárt, amelyek életfontosságú termékekben, például inzulinpumpákban találhatók. A minőség terén nincs helye hanyagságnak. Nem utolsósorban ezért fektetett be a szerszámgyártó szakértő 2026-ban. Ezúttal a Kern Micro HD+ csúcsminőségű öt tengelyes megmunkáló központba. Ezzel nemcsak a bonyolult alkatrészek pontosságát és felületi minőségét növeli, hanem egyidejűleg átlagosan 30 százalékkal csökkenti a gyártási időt is.

A szerszámgyártó technikus, Jakob Leeb, el van ragadtatva a Kern Micro HD+-tól, és rendszeresen tapasztalja, hogy az eredeti magas elvárásait jelentősen túlszárnyalja. ©Kern

Aki belép az ACH Solution szerszámgyártó üzemének gyártócsarnokába, szinte egy műtővel vagy tisztatérrel tévesztheti össze: makulátlan tisztaság és rendezett folyamatok. Ez azonban nem véletlen, hiszen aki mint vezető kulcsrakész partner a szilikonelastomer fröccsöntő szerszámok (röviden szilikon szerszámok) területén több mint 50%-ban az orvostechnikai és egészségügyi ipar számára dolgozik, annak minden szempontból meg kell felelnie ügyfelei magas elvárásainak.

Maximilian Riedl, a szerszámgyártás vezetője és csapata a tisztaságot fontos részletnek tartja a sikerhez. Egy mosollyal meséli: „Nem takarítunk külön, mert látogatók érkeznek. Számunkra a tiszta munkakörnyezet inkább egy hitvallás. Meggyőződésünk, hogy a legmagasabb precizitás csak egy tiszta környezetben érhető el.”

Szilikon eszközök életfontosságú végtermékekhez

V.l.n.r.: Jakob Leeb, szerszámtechnikus, és Maximilian Riedl, az ACH Solution szerszámgyártási vezetője egyetértenek Thomas Mauer, a Kern területi értékesítési vezetőjével: A teljesen automatizált Kern Micro HD+ csiszoló funkcióval a szilikon fröccsöntő szerszámokhoz készült kis, nagy pontosságú alkatrészek gyártásában szinte felülmúlhatatlan a precizitás és a termelékenység terén. ©Kern

Az ACH Solution ügyfelei nemcsak az orvostechnikai és egészségügyi területekről származnak, hanem más igényes iparágakból is, mint például az elektronika, az autóipar és a fogyasztási cikkek. A hangsúly azonban az orvostechnikai termékek beszállításán van. És ezek különösen a minőségi követelmények tekintetében adják meg az irányt, mondja az eszközgyártási vezető: „A szilikon szerszámainkon készült tömítések, dugók és sok más szilikontermék számos életfontosságú végtermékben, például inzulinpumpákban vagy lélegeztető maszkokban találhatóak. Itt a minőséget száz százalékban garantálni kell.”

Ahhoz, hogy ez sikerüljön, az ACH Solution egy átfogó megközelítést alkalmaz, amely a vásárlókat a termékötlettől kezdve egészen a kulcsrakész folyékony szilikon fröccsöntő szerszám üzembe helyezéséig kíséri – mindig ugyanazzal a kapcsolattartóval. A központi elem ebben az összfolyamatban a szerszámgyártás. Itt a hozzáadott értéket képző bevétel körülbelül 80%-át generálják. Ennek megfelelően a géppark széleskörű és magas színvonalú.

Két ember, akik jól megértik egymást, és akik a szakmai tapasztalatcserének köszönhetően profitálnak egymásból: Jakob Leeb szerszámgép-technikus (balra) és Thomas Mauer, a Kern területi értékesítési vezetője. ©Kern

A vállalat 15 különböző méretű és felszereltségű maróközpont mellett három esztergálóközponttal, hét merülő- és három huzal-érlelőgéppel, valamint öt köszörűgéppel rendelkezik. „Minden gépünk nagy pontosságú. Bár általában kerülöm a szuperlatívuszokat, itt muszáj használnom őket. Csak így lehet leírni az öt tengelyes magmunkáló központokat a többi marógépünkhöz képest. Rendkívül pontosak, és ez a pontosság ismételhető és tartós,” örül Maximilian Riedl.

Egy összetett megmunkálási folyamat, amely a fényképen látható hűtő-kenőanyag (B05b) esetében is csak enyhén elmosódottan látható…

2015 óta a felülettechnika legmagasabb precizitása – a Kern Microtechniknek köszönhetően.
Az első kapcsolatot a Kern Microtechnik céggel a szerszámgyártás vezetője 2015-ben létesítette. Akkoriban alumínium magok magasfényű marására vonatkozó megbízások voltak terítéken fényvezetők számára. Az első alkatrészeket a potenciális ügyfél számára a Fraunhofer Intézet készítette el. Egy ottani látogatás után Maximilian Riedl biztos volt abban, hogy a helyben használt Kern Pyramid Nano tökéletesen alkalmas erre a feladatra:

A végén egy nagy pontosságú kiemelő mag áll, kúpos fúrással ©Kern

„Nem sokkal később az eschenlohei központi bemutatóközpontban voltam. Itt végleg meggyőztek, és egy időben megkaptuk az ajánlatot, hogy a bemutató gépet egy kicsit kedvezőbb áron megvásárolhassuk. Ezt nem tudtuk visszautasítani. Ezt a gépet egyébként még ma is használjuk, mivel a komponenseit még mindig abszolút változatlan magas pontossággal és felületi minőséggel állítja elő.”

Az ACH Solution számára a Kern Microtechnik megmunkáló központjai mindig az első választás, amikor a legmagasabb ügyféligényekről van szó a kis alkatrészek precizitása és felülete tekintetében. Ezeket általában más gépeken körülbelül három tizedmilliméteres előkészítéssel dolgozzák fel, majd egy Kern gépre kerülnek. A szerszámgyártásban már négy ilyen gép található: a Pyramid Nano mellett egy Kern Micro, egy Kern Micro Vario, és 2026 májusa óta a teljesen automatizált csúcsmodell, a Kern Micro HD+ is, amely csiszoló funkcióval rendelkezik.

Ez a nagy pontosságú kiemelő mag kúpos fúrással automatikusan készül, < 3 µm pontossággal. ©Kern

Gépkezelő, aki tiszta szemmel figyeli a részleteket

A végső, nem elhanyagolható beruházás mellett a szerszámgyártás vezetője mellett Jakab Leeb gépkezelő is jelentős hatással volt a döntésre. A képzett szerszámgyártó technikus előzetesen alaposan foglalkozott a munkaterületének ügyféligényeivel, és a végén biztos volt benne, hogy egyetlen másik öt tengelyes központ sem tudja ilyen módon kielégíteni azokat.

Ez a komplex, 120 x 120 mm méretű szerszámbetét több furattal az Kern Micro HD+ gépen öt tengelyes megmunkálással készül, majd síkcsiszolásra kerül. Az eredmény egy Ra = 0,03 µm felületi minőség és < 2 µm síkosság. ©Kern

A mai nézőpontból a véleménye megerősítést nyert: „Számos illesztést és tömítőfelületet, amelyeket a szilikon szerszámok formázó alkatrészeihez szükségesek, korábban csak sok idő és szerszámhasználat árán tudtunk előállítani. Különösen az integrált csiszolási lehetőségnek köszönhetően sok feladat most szinte trivialis. Ezen a ponton szeretném kiemelni a Haefeli Diamantwerkzeugfabrik AG-t is. Az ő csiszolófejeik és tanácsadásuk is jelentősen hozzájárult a gyors, pozitív eredményekhez. És mégis. Amit a HD+ tud, az hihetetlen. Folyamatosan felülmúlja az elvárásaimat és a főnökömét is.”

Kern Micro HD+

A Kern Micro HD+, amely az ACH Solution-nél üzemel, teljesen automatizált munkadarab- és szerszámcserét végez. Ezzel a felszereléssel 24/7 működik, és a jó alkatrészek aránya száz százalékos. ©Kern

Jakob Leeb és Maximilian Riedl több példát is fel tud mutatni. Beszámolnak például azokról az extrém magas követelményekről, amelyeket a szilikon fröccsöntőgépek ma a szilikon szerszámok különböző tömítési felületeinek síkosságával szemben támasztanak. Riedl hozzátette: „Egy kis éle a szilikon végterméken, amit ügyfeleink még néhány évvel ezelőtt elfogadtak, ma már nem megengedett. Ez azt jelenti: a tömítési felületeink eltéréseinek kisebbnek kell lenniük, mint 3 μm, és a síkfelületek felületi minősége kisebb, mint Ra = 0,03 μm. A Kern Micro HD+ segítségével ez ismételten pontosan megvalósítható – teljesen automatizált módon.”

Egy másik eset, amely a szerszámgyártó szakembereket igazán lelkesíti, a passzív furatok 3 μm alatti pontossággal történő elkészítése: „Több mint 100 passzív furatot tudtunk előállítani egyetlen csiszolóval – anélkül, hogy állítani kellett volna” – mondja Jakob Leeb.

Az ACH Solution fröccsöntő szerszámain készült tömítések, dugók (B09a) és sok más szilikontermék számos életfontosságú végtermékben, például inzulinpumpákban vagy lélegeztető maszkokban (B09b) kerülnek felhasználásra. ©Kern

Hasonlóan lenyűgöző tapasztalatokat szerzett Leeb és Riedl a HD+ ötszörös marási feldolgozásával. Még hosszabb futási idő és több alkatrész esetén is ez a feldolgozó központ alulmúlja a megkövetelt precizitási értékeket 3 μm alatt. Az ACH Solution-nak sikerül, hogy még a komplex alkatrészeket is, amelyek kúp alakú tömítési felületekkel és hátsó marásokkal rendelkeznek, már az első próbálkozásra tökéletesen előállítsák. Maximilian Riedl ezt hihetetlennek találja: „Ahogy a fröccsöntésnél mindig mondani szokták – első lövés, jó darab.”

30 százalékkal gyorsabban a kész szerszámhoz

A Kern Pyramid Nano (2010-es gyártású), amelyet az ACH Solution 2015-ben vásárolt előkészítő gépként, ma is változatlanul magas pontossággal és felületi minőséggel gyártja alkatrészeit. ©Kern

A célokról beszélve: az ACH Solution folyamatosan újra és újra definiálja ezeket kicsiben és nagyban. A Kern HD+ már rövid idő után jelentősen hozzájárul a célok teljesítéséhez. Például a különböző formázó alkatrészek átfutási idejét körülbelül 30 százalékkal sikerült csökkenteni, mivel sok terméket most egy szorításban gyártanak. A gyártott termékek minőségének egyidejű növekedésének köszönhetően Maximilian Riedl közelebb kerül ahhoz a célhoz, hogy középtávon az összes szilikon szerszámhoz egy korrekciós ciklus kevesebb legyen.

Thomas Mauer, a Kern területi értékesítési vezetője is lenyűgözve van az ACH Solution-nél elért eredményektől, bár különösen a Micro HD+ teljesítménye nem lepi meg: „A prospektusaink adatai és tényei tekintetében inkább konzervatívak vagyunk a megadott számokkal. Ezen kívül rendszeresen látom, hogy mérnökeink és alkalmazástechnikusaink mennyire aprólékosan dolgoznak azon, hogy feldolgozó központjainkat folyamatosan fejlesszék.”

Döntő fontosságú a gép általános felépítése mellett az extrém merevség és hőstabilitás, valamint a Kern által kifejlesztett támasztéktechnika, amely a szabadalmaztatott Microspalthidrostatikán alapul. „Ezen kívül még sok más innovatív részlet is fontos, amelyeket itt természetesen nem tudok mind megnevezni” – teszi hozzá Thomas Mauer, és kiemel csak kettőt, amelyek Jakob Leeb számára is fontosak a tökéletes pontossághoz az első lövésnél: a csiszoló mérésére szolgáló ankrázó blokk és az integrált bemelegítési ciklus.

Az ACH Solution GmbH Hafeldben (A) ©Kern

Az ACH Solution-nél minden felelős egyetért abban, hogy a teljesen automatizált Kern Micro HD+ a helyes döntés. A többi Kern Micro mellett 24/7 működik, 100%-os jó alkatrész arány mellett. Így a megoldás a legmagasabb gyártási minőséget ötvözi a hatékony termeléssel és vonzó munkakörülményekkel a munkavállalók számára.

Kapcsolat:

www.kern-microtechnik.com