El enfoque está dirigido a fabricantes CNC que producen componentes médicos como tornillos, implantes dentales,
Fabricar componentes de instrumentos o piezas de dispositivos de manera económica y segura en el proceso.
necesidad. La creciente diversidad de variantes, la presión de costos y la demanda de mano de obra cualificada aumentan aquí el
Presión, cadenas de procesos de pequeña escala con varias máquinas, procedimientos manuales de cambio.
y altos porcentajes de manipulación a reevaluar. El torneado de producción se está convirtiendo así en la plataforma para procesos de serie compactos, automatizables y calificables.
El torneado de producción como plataforma de proceso integrada DMG MORI entiende el torneado de producción como un portafolio de plataformas de torneado horizontales para el mecanizado completo productivo de piezas rotativas simétricas y complejas. Dependiendo de la aplicación, se utilizan máquinas con husillo principal, husillo contrapuesto, varios portaherramientas, herramientas motorizadas, eje Y y mecanizado de barras. Varios pasos de mecanizado se pueden paralelizar, se reducen los tiempos auxiliares y se pueden llevar las piezas a través de un proceso en gran medida continuo, desde la materia prima hasta la pieza mecanizada terminada.
Para aplicaciones en el sector médico, DMG MORI combina esta arquitectura de máquinas con un diseño de proceso específico para la industria. Esto incluye tornos automáticos de largo recorrido SPRINT y tornos de producción compactos para piezas pequeñas basadas en barras, como tornillos e implantes dentales, así como conceptos MULTISPRINT para una producción eficiente.
Fabricación de variantes, plataformas NZ y NZX para componentes de instrumentos más complejos, así como soluciones de torneado-fresado para componentes de dispositivos precisos.
Amplitud de aplicaciones desde tornillos hasta componentes de dispositivos
Para aplicaciones médicas, DMG MORI transfiere el torneado de producción a diferentes.
Familias de componentes. En piezas pequeñas basadas en barras, como tornillos de hueso o implantes dentales, los tornos automáticos de largo recorrido SPRINT y los conceptos MULTISPRINT son los protagonistas. Apoyan el procesamiento productivo a partir de la barra, reducen los pasos de sujeción y manipulación, y crean condiciones estables para procesos de serie de alta precisión.
En componentes de instrumentos más complejos, como mangos, piezas articuladas, elementos de unión o perfiles de enchufe, las plataformas NZ, la serie NZX y las máquinas revolver SPRINT ofrecen posibilidades adicionales para el mecanizado paralelo y completo. El husillo principal y el husillo contrapuesto, varios revólveres, ejes Y y herramientas motorizadas permiten el mecanizado de caras delanteras y traseras, taladros transversales, contornos y superficies planas en un proceso integrado. Esto permite reducir los tiempos de ciclo, minimizar los pasos de manipulación interna y dominar mejor las relaciones geométricas.
También se pueden mecanizar componentes de dispositivos simétricos rotacionales con partes de fresado adicionales.
plataformas de producción de torneado adecuadas de manera económica. Esto incluye ejes, carcasas, elementos de acoplamiento o componentes para sistemas de accionamiento en tecnología médica y
Sistemas de manipulación. La integración de operaciones de torneado y fresado apoya
Precisión de redondez, fidelidad de forma y estados de procesamiento documentables. Proceso,
Los datos de herramientas y piezas de trabajo pueden ser utilizados para la trazabilidad, evaluación de calidad y
se hará disponible documentación auditada.
Del concepto de máquina al proceso de serie calificable
DMG MORI acompaña a los usuarios en la tecnología médica desde la selección de máquinas de torneado y fresado adecuadas, pasando por la automatización y la periferia, hasta el diseño de procesos de serie calificables. Esto incluye asesoramiento en proyectos Greenfield y Brownfield, planificación de la producción,
Diseño de tecnología, desarrollo de procesos, puesta en marcha y servicio en curso.
Operación de producción. A través de los Centros de Excelencia Médica, DMG MORI agrupa máquinas, conocimientos de aplicación, automatización, digitalización y competencia en procesos para aplicaciones en tecnología médica. Esto desplaza el enfoque del concepto de máquina individual a la arquitectura de producción integrada.
Portafolio de productos integral para soluciones de fabricación individuales
La concepción de soluciones de fabricación para aplicaciones de tecnología médica va mucho más allá del mecanizado y las piezas asociadas. Los centros de Excelencia Médica cuentan con un amplio portafolio de máquinas para diseñar soluciones específicas para una producción económica. Un excelente ejemplo de esto es el mecanizado de implantes complejos e instrumentos ortopédicos en el NTX 500. El centro de mecanizado compacto realiza un mecanizado completo eficiente y orientado a la calidad en 6 lados. Una automatización robótica integrada (IMTR) aumenta la productividad según sea necesario.
El torneado de producción como respuesta a las demandas de la tecnología médica.
La integración de procesos, la automatización y la transformación digital (DX) forman parte de la integración.
Interacción de un enfoque concreto para los desafíos centrales de la
Industria. Con esto, DMG MORI allana el camino hacia una nueva definición de la
Giro de producción en el área médica: para procesos menos fragmentados y más
Productividad y transparencia en productos y procesos.
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