L'approccio è rivolto ai produttori CNC che realizzano componenti medicali come viti, impianti dentali,
Produrre componenti strumentali o parti di apparecchi in modo economico e sicuro nel processo.
necessità. L'aumento della varietà di varianti, la pressione sui costi e la domanda di personale qualificato aumentano qui il
Stampa, processi a catena di piccole dimensioni con più macchine, operazioni di cambio manuali.
e elevati tassi di manipolazione da rivalutare. La tornitura di produzione si sta quindi sviluppando come piattaforma per processi di serie compatti, automatizzabili e qualificabili.
Tornitura di produzione come piattaforma di processo integrata DMG MORI intende per tornitura di produzione un portafoglio di piattaforme di tornitura orizzontali per la lavorazione completa e produttiva di componenti rotazionali simmetrici e complessi. A seconda dell'applicazione, vengono utilizzate macchine con mandrino principale, mandrino secondario, più portautensili, utensili motorizzati, asse Y e lavorazione di barre. Diversi passaggi di lavorazione possono essere parallelizzati, i tempi morti ridotti e i componenti possono essere guidati in un processo sostanzialmente continuo dal materiale grezzo fino al pezzo lavorato finito.
Per le applicazioni nel settore medicale, DMG MORI combina questa architettura di macchine con una progettazione dei processi specifica per il settore. Ciò include i torni automatici a lungo raggio SPRINT e i torni di produzione compatti per piccoli pezzi basati su barre come viti e impianti dentali, concetti MULTISPRINT per una produzione altamente produttiva.
Produzione di varianti, piattaforme NZ e NZX per componenti strumentali complessi e soluzioni di tornitura-fresatura per componenti di apparecchiature precise.
Ampia gamma di applicazioni, dai bulloni ai componenti delle apparecchiature.
Per le applicazioni medicali, DMG MORI trasferisce il tornitura di produzione su diversi
Famiglie di componenti. Per i piccoli pezzi basati su barre, come le viti ossee o gli impianti dentali, i torni automatici a lungo raggio SPRINT e i concetti MULTISPRINT sono al centro dell'attenzione. Questi supportano la lavorazione produttiva da barra, riducono i passaggi di serraggio e manipolazione e creano condizioni stabili per processi di serie ripetibili e precisi.
Per componenti strumentali più complessi come maniglie, parti articolate, elementi di collegamento o profili a innesto, le piattaforme NZ, la serie NZX e le macchine revolver SPRINT offrono ulteriori possibilità per la lavorazione parallela e completa. Mandrino principale e secondario, più revolver, assi Y e utensili motorizzati consentono la lavorazione di fronti e retro, forature trasversali, contorni e superfici piane in un processo integrato. Ciò consente di ridurre i tempi ciclo, diminuire i passaggi di manipolazione interna e gestire meglio le relazioni geometriche.
Anche i componenti di macchine rotazionali simmetrici con parti fresate aggiuntive possono essere realizzati su
piattaforme di produzione di tornitura adatte in modo economico. Questi includono alberi, involucri, elementi di accoppiamento o componenti per azionamenti e
Sistemi di manipolazione. L'integrazione delle operazioni di tornitura e fresatura supporta
Precisione di rotazione, fedeltà di forma e stati di lavorazione documentabili. Processo,
I dati degli utensili e dei pezzi possono essere utilizzati per la tracciabilità, la valutazione della qualità e
La documentazione auditabile deve essere resa utilizzabile.
Dal concetto di macchina al processo di serie qualificabile
DMG MORI accompagna gli utenti nel settore della tecnologia medica dalla selezione di macchine per tornitura e fresatura adatte, passando per l'automazione e la periferia, fino alla progettazione di processi di produzione qualificabili. Ciò include consulenze Greenfield e Brownfield, pianificazione della produzione,
Progettazione della tecnologia, sviluppo del processo, messa in servizio e assistenza in corso.
Azienda di produzione. Attraverso i Medical Excellence Centers, DMG MORI unisce macchine, conoscenze applicative, automazione, digitalizzazione e competenza di processo per applicazioni nel settore medicale. In questo modo, l'attenzione si sposta dal singolo concetto di macchina verso un'architettura di produzione integrata.
Portafoglio prodotti integrato per soluzioni di produzione personalizzate
La concezione di soluzioni di produzione per applicazioni biomedicali va ben oltre il tornitura e i componenti ad essa associati. I centri di Medical Excellence si avvalgono di un ampio portafoglio di macchine per progettare soluzioni specifiche per l'applicazione per una produzione economica. Il miglior esempio è la lavorazione di impianti complessi e strumenti ortopedici sulla NTX 500. Il compatto centro di tornitura e fresatura realizza una lavorazione completa efficiente e orientata alla qualità su sei lati. Un'automazione robotica integrata (IMTR) aumenta ulteriormente la produttività, se necessario.
Lavorazione di produzione come risposta alle esigenze della tecnologia medica
L'integrazione dei processi, l'automazione e la trasformazione digitale (DX) costituiscono nel contesto integrato
Collaborazione di un approccio concreto per le sfide centrali della
Settore. In questo modo, DMG MORI apre la strada a una nuova definizione del
Lavorazione di precisione nel settore medicale: per processi meno frammentati e di più
Produttività e trasparenza nei prodotti e nei processi.
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