Forgási megoldások az orvostechnikában

A DMG MORI az orvostechnikai gyártási forgáskoncepciókra összpontosít. A középpontban az integrált gyártási megoldások állnak, amelyek összekapcsolják a forgástechnológiát, az ellenoldali orsó megmunkálását, a hajtott szerszámokat, az Y-tengelyeket, az automatizálást és a folyamatadatokat a stabil gyártási architektúrákhoz.

80
Sprint ©dmg mori

A megközelítés a CNC-gyártókra irányul, akik orvosi alkatrészeket, például csavarokat, fogászati implantátumokat,
Gazdaságosan és folyamatbiztosan gyártani az instrumentumkomponenseket vagy készülékelemeket.
növekedést. A változatok növekvő sokfélesége, a költségnyomás és a szakemberigény itt növeli a
Nyomás, kis részletű folyamatláncok több géppel, manuális átkapcsolási folyamatokkal.
és a magas kezelési arányokat újraértékelni. A gyártási esztergálás így a tömörített, automatizálható és minősíthető sorozatfolyamatok platformjává fejlődik.
A gyártási esztergálás mint integrált folyamatplatform A DMG MORI az esztergálás alatt egy horizontális esztergálóplatformokból álló portfóliót ért, amely a forgásszimmetrikus és komplex alkatrészek termelékeny teljes megmunkálására szolgál. Az alkalmazástól függően főorsós, ellenorsós, több szerszámtartós, hajtott szerszámokkal, Y-tengellyel és rúdmegmunkálással rendelkező gépek kerülnek használatra. Több megmunkálási lépés párhuzamosítható, a mellékidők csökkenthetők, és az alkatrészek egy nagyrészt folytonos folyamaton keresztül vezethetők a nyersanyagtól a készre megmunkált munkadarabig.

Az orvosi területen alkalmazásokhoz a DMG MORI ezt a gépépítési architektúrát iparág-specifikus folyamatkialakítással kombinálja. Ide tartoznak a SPRINT hosszú esztergáló automaták és a kompakt gyártási esztergagépek rúd alapú kis alkatrészekhez, mint például csavarok és fogászati implantátumok, valamint a MULTISPRINT koncepciók a nagyobb termelési hatékonyság érdekében.
Változatos gyártás, NZ és NZX platformok komplexebb műszerkomponensekhez, valamint eszterga-fúró megoldások precíziós készülékomponensekhez.

A gyártási esztergálás olyan gépekkel, mint a SPRINT sorozat vagy a DMG MORI NZ platform, a gyakorlatban több megmunkálási lépés párhuzamosítását jelenti, hogy ezzel csökkentsük a mellékidőket, és orvostechnikai alkatrészeket tudjunk egy szinte folyamatos folyamatban a nyersanyagtól a készre megmunkált munkadarabig eljuttatni. ©dmg mori

A csavaroktól a készülékkomponensekig terjedő alkalmazási szélesség

A DMG MORI az orvosi alkalmazásokhoz a gyártási forgást különbözőkre átviszi.
Alkatrészcsaládok. Rúd alapú kis alkatrészek, mint például csontcsavarok vagy fogászati implantátumok esetén a SPRINT hosszú esztergagépek és a MULTISPRINT koncepciók állnak a középpontban. Ezek támogatják a rúd alapú termelést, csökkentik a befogási és kezelési lépéseket, és stabil feltételeket teremtenek a pontos sorozatgyártási folyamatokhoz.

Bonyolultabb eszközkomponensek, például fogantyúk, ívelt részek, összekötő elemek vagy csatlakozó profilok esetén az NZ platform, NZX sorozat és SPRINT revolvergépek további lehetőségeket kínálnak a párhuzamos és teljes megmunkálásra. A fő- és ellentengely, több revolver, Y-tengelyek és hajtott szerszámok lehetővé teszik az elülső és hátsó oldali megmunkálást, keresztfúrásokat, kontúrokat és síkfelületeket egy integrált folyamatban. Ennek eredményeként csökkenthetők a ciklusidők, minimalizálhatók a belső kezelési lépések, és jobban kezelhetők a geometriai összefüggések.

Az olyan forgásszimmetrikus gépelemek, amelyek további marási részeket tartalmaznak, szintén megmunkálhatók.
megfelelő gyártási forgácsoló platformokat gazdaságosan előállítani. Ide tartoznak a tengelyek, házak, kuplungelemek vagy orvostechnikai hajtások és
Kezelési rendszerek. A forgási és marási műveletek integrálása támogatja
Körfutási pontosság, formahűség és dokumentálható megmunkálási állapotok. Folyamat-
Szerszám- és munkadarabadatok nyomon követhetőség, minőségértékelés és
auditálható dokumentáció felhasználhatóvá válik.

A gépkoncepciótól a minősíthető sorozatfolyamatig

Az NTX 500 az IMTR-rel a DMG MORI-tól egy termelékeny 6-oldalas teljes megmunkálást valósít meg igényes implantátumok vagy ortopédiai eszközök esetében. ©dmg mori

A DMG MORI támogatja a felhasználókat az orvostechnikai területen a megfelelő esztergagépek és marógépek kiválasztásától kezdve az automatizáción és perifériákon át a minősíthető sorozatgyártási folyamatok tervezéséig. Ide tartozik a zöldmezős és barna mezős tanácsadás, gyártástervezés,
Technológiai tervezés, folyamatfejlesztés, üzembe helyezés és folyamatos szerviz.
Gyártási üzem. A Medical Excellence központokon keresztül a DMG MORI gépeket, alkalmazási tudást, automatizálást, digitalizációt és folyamatkompetenciát összpontosít az orvostechnikai alkalmazásokhoz. Ezzel a hangsúly a különálló gépkoncepciókról az integrált gyártási architektúrára helyeződik át.

Teljes körű termékportfólió egyedi gyártási megoldásokhoz

A gyártási megoldások koncepciója orvostechnikai alkalmazásokhoz messze túlmutat a gyártási forgácsoláson és a hozzá kapcsolódó alkatrészeken. A Medical Excellence központok széles gépparkra támaszkodnak, hogy alkalmazás-specifikus megoldásokat dolgozzanak ki gazdaságos gyártáshoz. A legjobb példa erre a bonyolult implantátumok és ortopédiai eszközök megmunkálása az NTX 500-on. A kompakt eszterga-fúró központ hatékony és minőségorientált 6 oldali teljes megmunkálást valósít meg. Az integrált robotautomatizálás (IMTR) szükség esetén tovább növeli a termelékenységet.

A gyártási esztergálás válaszként az orvostechnikai követelményekre

A folyamatintegráció, automatizálás és digitális átalakulás (DX) az integrált
Egy konkrét megoldási javaslat a központi kihívásokra a
Iparág. Ezzel a DMG MORI egy új meghatározás felé is utat nyit.
Gyártási forgácsolás az orvosi területen: kevesebb fragmentált folyamat és több
Termelékenység és átláthatóság a termékekben és folyamatokban.

Kapcsolat:

dmgmori.com