L'approche vise les fabricants CNC qui produisent des composants médicaux tels que des vis, des implants dentaires,
Fabriquer des composants d'instruments ou des pièces d'appareils de manière économique et sûre en termes de processus.
doivent. La diversité croissante des variantes, la pression sur les coûts et le besoin de personnel qualifié augmentent ici le
Pression, chaînes de processus de petite taille avec plusieurs machines, opérations de changement manuelles.
et de réévaluer les parts de manipulation élevées. Le tournage de production devient ainsi une plateforme pour des processus de série densifiés, automatisables et qualifiables.
Le tournage de production en tant que plateforme de processus intégrée Par tournage de production, DMG MORI entend un portefeuille de plateformes de tournage horizontal pour l'usinage complet productif de pièces rotatives symétriques et complexes. Selon l'application, des machines avec broche principale, broche secondaire, plusieurs porte-outils, outils motorisés, axe Y et usinage de barres sont utilisées. Plusieurs étapes de traitement peuvent être parallélisées, les temps d'attente réduits et les pièces conduites dans un processus largement continu, de la matière première à la pièce finie usinée.
Pour les applications du secteur médical, DMG MORI associe cette architecture de machine à une conception de processus spécifique à l'industrie. Cela inclut des tours à long défilement SPRINT et des tours de production compacts pour des petites pièces basées sur des barres, comme des vis et des implants dentaires, ainsi que des concepts MULTISPRINT pour une productivité accrue.
Fabrication de variantes, plateformes NZ et NZX pour des composants d'instruments plus complexes ainsi que des solutions de tournage-fraisage pour des composants d'appareils précis.
Large gamme d'applications, des vis aux composants d'appareils.
Pour les applications médicales, DMG MORI transpose le tournage de production sur différents
Familles de pièces. Pour les petites pièces basées sur des barres, comme les vis osseuses ou les implants dentaires, les tours automatiques à long parcours SPRINT et les concepts MULTISPRINT sont au premier plan. Ils soutiennent le traitement productif à partir de la barre, réduisent les étapes de repositionnement et de manipulation, et créent des conditions stables pour des processus de série précis et répétables.
Pour des composants d'instruments plus complexes tels que des poignées, des pièces articulées, des éléments de liaison ou des profils à emboîtement, les machines à tourelle NZ, la série NZX et les machines à tourelle SPRINT offrent des possibilités supplémentaires pour l'usinage parallèle et complet. Le mandrin principal et le mandrin secondaire, plusieurs tourelles, des axes Y et des outils entraînés permettent l'usinage des faces avant et arrière, des perçages transversaux, des contours et des surfaces planes dans un processus intégré. Cela permet de réduire les temps de cycle, de diminuer les étapes de manipulation internes et de mieux maîtriser les relations géométriques.
Des composants de machines rotatifs symétriques avec des parties fraisées supplémentaires peuvent également être fabriqués sur
des plateformes de tournage de production adaptées de manière économique. Cela inclut des arbres, des boîtiers, des éléments d'accouplement ou des composants pour des entraînements et des systèmes médicaux.
Systèmes de manutention. L'intégration des opérations de tournage et de fraisage soutient
Précision de rotation, fidélité de forme et états de traitement documentables. Processus,
Les données d'outils et de pièces peuvent être utilisées pour la traçabilité, l'évaluation de la qualité et
La documentation auditée doit être rendue utilisable.
De la conception de la machine au processus de série qualifiable
DMG MORI accompagne les utilisateurs dans le secteur médical, depuis le choix des tours et des fraiseuses appropriés jusqu'à l'automatisation et la périphérie, en passant par la conception de processus de série qualifiables. Cela inclut le conseil en Greenfield et Brownfield, la planification de la production,
Conception technologique, développement de processus, mise en service et service en cours.
Entreprise de production. À travers les centres d'excellence médicale, DMG MORI regroupe machines, connaissances en applications, automatisation, numérisation et compétences en processus pour les applications en technologie médicale. Cela déplace le focus du concept de machine individuelle vers une architecture de production intégrée.
Portefeuille de produits complet pour des solutions de fabrication individuelles
La conception de solutions de fabrication pour des applications en technologie médicale va bien au-delà du tournage de production et des pièces associées. Les centres d'excellence médicale s'appuient sur un large portefeuille de machines pour concevoir des solutions spécifiques aux applications pour une production économique. Le meilleur exemple en est le traitement d'implants complexes et d'instruments orthopédiques sur la NTX 500. Le centre d'usinage tournage-fraisage compact réalise un usinage complet efficace et orienté vers la qualité sur 6 faces. Une automatisation robotique intégrée (IMTR) augmente la productivité si nécessaire.
Le tournage de production en réponse aux exigences de la technologie médicale.
L'intégration des processus, l'automatisation et la transformation numérique (DX) forment dans l'intégration
Interaction d'une approche concrète pour les défis centraux de la
Secteur. Cela ouvre également la voie à DMG MORI pour une nouvelle définition de la
Tournage de production dans le domaine médical : pour des processus moins fragmentés et plus
Productivité et transparence dans les produits et les processus.
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