Підхід спрямований на CNC-виробників, які виготовляють медичні компоненти, такі як гвинти, стоматологічні імплантати,
Економічне та процесно-безпечне виготовлення компонентів інструментів або деталей обладнання
потрібен. Зростання різноманітності варіантів, тиск на витрати та потреба в кваліфікованих працівниках збільшують тут
Тиск, дрібні процесні ланцюги з кількома машинами, ручні переналагодження.
та високими частками обробки переоцінюються. Виробниче токарство розвивається в платформу для ущільнених, автоматизованих і кваліфікованих серійних процесів.
Продуктивне токарне оброблення як інтегрована процесна платформа Під продуктивним токарним обробленням DMG MORI розуміє портфель горизонтальних токарних платформ для продуктивної комплексної обробки обертально симетричних та складних деталей. В залежності від застосування використовуються машини з головним шпинделем, протилежним шпинделем, кількома інструментальними носіями, приводними інструментами, Y-осю та обробкою прутків. Кілька етапів обробки можна паралелізувати, зменшити час простою та провести деталі в рамках переважно безперервного процесу від сировини до готового обробленого виробу.
Для застосувань у медичній сфері DMG MORI поєднує цю машинну архітектуру з галузевою специфікою процесу. До них належать SPRINT довгострокові токарні автомати та компактні виробничі токарні верстати для стрижневих дрібних деталей, таких як гвинти та стоматологічні імплантати, концепції MULTISPRINT для високопродуктивного виробництва.
Варіантне виробництво, платформи NZ та NZX для складніших інструментальних компонентів, а також рішення для токарно-фрезерної обробки для точних компонентів пристроїв.
Широкий спектр застосування від гвинтів до компонентів пристроїв
Для медичних застосувань DMG MORI переносить виробниче токарство на різні
Сімейства компонентів. У випадку стержневих малих деталей, таких як кісткові гвинти або стоматологічні імплантати, в центрі уваги знаходяться автоматичні довгоструменеві верстати SPRINT та концепції MULTISPRINT. Вони підтримують продуктивну обробку з стержня, зменшують етапи переналагодження та обробки, а також створюють стабільні умови для повторювальних серійних процесів.
У випадку складніших компонентів інструментів, таких як ручки, шарнірні частини, з'єднувальні елементи або штекерні профілі, платформи NZ, серія NZX та револьверні верстати SPRINT пропонують додаткові можливості для паралельної та комплексної обробки. Головний та зустрічний шпинделі, кілька револьверів, осі Y та приводні інструменти дозволяють обробку передніх і задніх сторін, поперечні свердління, контури та плоскі поверхні в інтегрованому процесі. Це дозволяє скоротити тактові часи, зменшити внутрішні етапи обробки та краще контролювати геометричні зв'язки.
Також обертово-симетричні елементи конструкцій з додатковими фрезерними частинами можна виготовити на
економічно виготовляти відповідні виробничі верстатні платформи. До них відносяться вали, корпуси, елементи зчеплення або компоненти для медичної техніки приводів і
Системи обробки. Інтеграція токарних і фрезерних операцій підтримує
Точність обертання, форма відповідності та документовані умови обробки. Процес,
Дані інструментів та заготовок можуть бути використані для відстежуваності, оцінки якості та
буде зроблена доступною документація, що підлягає аудиту.
Від концепції машини до кваліфікованого серійного процесу
DMG MORI супроводжує користувачів у медичній техніці від вибору відповідних токарних і фрезерних верстатів до автоматизації та периферії, а також до розробки кваліфікованих серійних процесів. Сюди входять консультації з питань Greenfield і Brownfield, планування виробництва,
Технологічне проектування, розробка процесів, введення в експлуатацію та обслуговування в процесі.
Виробниче підприємство. Через Центри медичної досконалості DMG MORI об'єднує машини, знання з аплікацій, автоматизацію, цифровізацію та процесну компетенцію для медико-технічних застосувань. Таким чином, акцент зміщується з окремої концепції машини на інтегровану виробничу архітектуру.
Цілісний портфель продуктів для індивідуальних рішень у виробництві
Концепція виробничих рішень для медичної техніки виходить далеко за межі виробничого токарства та пов'язаних з ним компонентів. Центри медичної досконалості використовують широкий асортимент машин, щоб розробити специфічні рішення для економічного виробництва. Найкращим прикладом цього є обробка складних імплантатів та ортопедичних інструментів на NTX 500. Компактний токарно-фрезерний центр забезпечує ефективну та орієнтовану на якість 6-сторонню повну обробку. Інтегрована роботизована автоматизація (IMTR) додатково підвищує продуктивність за потреби.
Виробниче токарство як відповідь на вимоги медичної техніки
Інтеграція процесів, автоматизація та цифрова трансформація (DX) формують в інтегрованому
Співпраця над конкретним підходом до вирішення центральних викликів
Галузь. Таким чином, DMG MORI прокладає шлях до нового визначення
Виробниче токарство в медичній сфері: для менш фрагментованих процесів і більше
Продуктивність та прозорість у продуктах і процесах.
Контакт:
