Podejście to skierowane jest do producentów CNC, którzy wytwarzają komponenty medyczne, takie jak śruby, implanty dentystyczne,
Ekonomiczne i procesowo bezpieczne wytwarzanie komponentów instrumentów lub elementów urządzeń.
muszą. Rosnąca różnorodność wariantów, presja kosztowa i zapotrzebowanie na wykwalifikowanych pracowników zwiększają tutaj
Ciśnienie, małe procesy z wieloma maszynami, ręczne operacje przestawiania.
i wysokich udziałach w obsłudze do ponownej oceny. Obróbka skrawaniem staje się w ten sposób platformą dla zagęszczonych, automatyzowalnych i kwalifikowalnych procesów seryjnych.
Produkcja na tokarce jako zintegrowana platforma procesowa Pod pojęciem produkcji na tokarce DMG MORI rozumie portfolio poziomych platform tokarskich do efektywnej obróbki kompleksowych i symetrycznych elementów. W zależności od zastosowania stosowane są maszyny z wrzecionem głównym, wrzecionem przeciwnym, wieloma nośnikami narzędzi, narzędziami napędzanymi, osią Y oraz obróbką prętów. Wiele kroków obróbczych można zrealizować równolegle, co pozwala na redukcję czasów przestojów i prowadzenie elementów w niemal ciągłym procesie od surowego materiału do gotowego obrabianego detalu.
Dla zastosowań w dziedzinie medycyny DMG MORI łączy tę architekturę maszyn z procesami dostosowanymi do branży. Należą do nich automaty tokarskie SPRINT oraz kompaktowe tokarki produkcyjne do małych części na bazie prętów, takich jak śruby i implanty dentystyczne, koncepcje MULTISPRINT dla produkcji o wysokiej wydajności.
Produkcja wariantów, platformy NZ und NZX dla bardziej złożonych komponentów instrumentów oraz rozwiązania tokarsko-frezarskie dla precyzyjnych komponentów urządzeń.
Zakres zastosowań od śrub po komponenty urządzeń
Dla zastosowań medycznych DMG MORI przenosi obróbkę skrawaniem na różne
Rodziny komponentów. W przypadku małych elementów opartych na prętach, takich jak śruby kostne czy implanty dentystyczne, na pierwszym planie znajdują się automaty tokarskie SPRINT oraz koncepcje MULTISPRINT. Wspierają one produktywne przetwarzanie z pręta, redukują kroki związane z przestawianiem i obsługą oraz tworzą stabilne warunki dla precyzyjnych procesów seryjnych.
W przypadku bardziej złożonych komponentów instrumentów, takich jak uchwyty, elementy przegubowe, elementy łączące czy profile wtykowe, platforma NZ, seria NZX oraz maszyny obrotowe SPRINT oferują dodatkowe możliwości do obróbki równoległej i kompleksowej. Główna i przeciwwrzeciono, kilka wrzecion, osie Y oraz narzędzia napędzane umożliwiają obróbkę przodu i tyłu, wiercenie poprzeczne, kontury oraz płaskie powierzchnie w zintegrowanym procesie. Dzięki temu można skrócić czasy cyklu, zredukować wewnętrzne kroki obsługi oraz lepiej opanować związki geometryczne.
Również elementy urządzeń o symetrii obrotowej z dodatkowymi częściami frezowanymi można wytwarzać na
odpowiednie platformy produkcyjne do obróbki skrawaniem. Należą do nich wały, obudowy, elementy sprzęgające lub komponenty do napędów w technologii medycznej i
Systemy manipulacyjne. Integracja operacji toczenia i frezowania wspiera
Dokładność obrotu, wierność kształtu i dokumentowalne stany obróbcze. Proces,
Dane narzędzi i detali mogą być wykorzystywane do śledzenia, oceny jakości i
dokumentacja audytowa została udostępniona.
Od koncepcji maszyny do kwalifikowalnego procesu seryjnego
DMG MORI wspiera użytkowników w medycynie od wyboru odpowiednich tokarek i frezarek, przez automatyzację i peryferia, aż po projektowanie kwalifikowalnych procesów seryjnych. Obejmuje to doradztwo w zakresie Greenfield i Brownfield, planowanie produkcji,
Projektowanie technologii, rozwój procesów, uruchomienie i serwis w trakcie.
Zakład produkcyjny. Dzięki centrom Medical Excellence DMG MORI łączy maszyny, wiedzę aplikacyjną, automatyzację, cyfryzację i kompetencje procesowe dla zastosowań w technologii medycznej. W ten sposób przesuwa się fokus z pojedynczego koncepcji maszyny na zintegrowaną architekturę produkcyjną.
Kompleksowe portfolio produktów dla indywidualnych rozwiązań produkcyjnych
Koncepcja rozwiązań produkcyjnych dla aplikacji medycznych wykracza daleko poza obróbkę skrawaniem i związane z nią komponenty. Centra Medical Excellence korzystają z szerokiego portfolio maszyn, aby opracować specyficzne dla zastosowania rozwiązania dla ekonomicznej produkcji. Najlepszym przykładem jest obróbka wymagających implantów i instrumentów ortopedycznych na NTX 500. Kompaktowe centrum tokarsko-frezarskie realizuje efektywną i ukierunkowaną na jakość obróbkę 6-stronną. Zintegrowana automatyzacja robotyczna (IMTR) dodatkowo zwiększa wydajność w razie potrzeby.
Produkcja toczenia jako odpowiedź na wymagania medycyny.
Integracja procesów, automatyzacja i transformacja cyfrowa (DX) tworzą w zintegrowanym
Współpraca nad konkretnym podejściem do centralnych wyzwań.
Branża. W ten sposób DMG MORI jednocześnie toruje drogę do nowej definicji
Produkcja obróbcza w obszarze medycznym: dla mniej fragmentarycznych procesów i więcej
Produktywność i przejrzystość w produktach i procesach.
Kontakt:
