Automatyzacja procesów odgratowania czasami nie napotyka przeszkód w strategii obróbczej, lecz po prostu w dostępnych warunkach przestrzennych w maszynie. Dokładnie na tę wyzwanie specjalista od odgratowania KEMPF opracował swoją sprawdzoną wersję ibex w szczególnie kompaktowej wersji XS. W BAILER CNC GmbH & Co. KG z Burladingen krótka budowa po raz pierwszy umożliwia mechaniczne odgratowanie odlewów bezpośrednio w tokarkach – krok procesowy, który wcześniej mógł być wykonywany wyłącznie ręcznie.
Historia BAILER CNC sięga roku 1980. To, co zaczęło się jako mała firma tokarska w domu założyciela firmy Ottmara Bailera, rozwinęło się przez dziesięciolecia w nowoczesne przedsiębiorstwo produkcyjne z około 70 pracownikami. Dziś firma produkuje wysokiej jakości precyzyjne elementy tokarskie i frezarskie dla klientów z branży hydrauliki, budowy wag, technologii spożywczej i logistycznej oraz inżynierii mechanicznej. W centrum filozofii firmy od zawsze stoi produkcja produktów wysokiej jakości w małych i średnich seriach.
Ręczne odgratowanie jako niezbędny krok roboczy
Wśród produkowanych elementów znajdują się również kołnierze z GGG40, które po obróbce muszą być niezawodnie odgratowane. Dotychczas ten krok roboczy stanowił wyzwanie. Z powodu ograniczonych warunków przestrzennych w używanych tokarkach oraz zmiennej konturze odlewu, nie było dotąd możliwe odgratowanie elementów bezpośrednio w maszynie. Z powodu ograniczonego zakresu obrotu narzędziowego, dotychczasowy uchwyt kompensacyjny ibex od KEMPF był zbyt długi. Dlatego te części musiały być po obróbce ręcznie odgratowywane za pomocą szlifierek pneumatycznych. Dodatkowy krok roboczy powodował nie tylko zwiększone koszty pracy, ale również utrudniał dalszą automatyzację produkcji. Jednocześnie jakość odgratowania była w dużej mierze uzależniona od ręcznej obróbki.
Kompaktowa budowa stwarza nowe możliwości w mechanicznej odgratowaniu w tokarkach
Szukając bardziej ekonomicznego rozwiązania, system odgratowania ibex od KEMPF znalazł się w centrum uwagi. Wszędzie tam, gdzie należy odgratować nieokreślone krawędzie, innowacyjny uchwyt kompensacyjny znajduje zastosowanie i pokazuje swoje zalety. Dzięki wysokiej elastyczności i możliwości odgratowania w większej standardowej wersji z równoważeniem ciągnącym i naciskowym, zamocowany frez może dostosować się do każdej geometrii elementu i odgratować krawędzie nawet przy dużych wahaniach wymiarów – na przykład w przypadku odlewu – bardzo szybko, czysto, bezpiecznie procesowo i równomiernie.
Wkrótce jednak okazało się, że sytuacja montażowa w tokarce nie pozwalała na użycie standardowego narzędzia o długości 140 mm lub ibex FLEX o długości 145 mm. Dopiero dzięki opracowaniu nowego ibex XS zastosowanie mogło zostać zrealizowane przez technicznego przedstawiciela firmy KEMPF, Thomasa Welte. Dzięki swojej szczególnie krótkiej budowie o zaledwie 81,5 mm całkowitej długości (bez freza) narzędzie można zastosować także tam, gdzie dotąd warunki przestrzenne nie pozwalały na mechaniczne odgratowanie. To właśnie ta zaleta była decydująca w BAILER CNC. Ibex XS może być bezpośrednio zintegrowany w istniejącym procesie obróbczy i teraz wykonuje odgratowanie bezpośrednio w maszynie. Wcześniej niezbędna ręczna obróbka końcowa została całkowicie wyeliminowana, a jednocześnie osiągana jest niezmiennie wysoka jakość – niezależnie od wpływu operatora czy ręcznych prac końcowych. Kolejną zaletą jest to, że dzięki integracji odgratowania pracownicy mogą obsługiwać kilka maszyn równolegle, a produkcja staje się ogólnie bardziej efektywna i ekonomiczna.
Dzięki ibex XS KEMPF celowo rozszerza możliwości sprawdzonej technologii odgratowania dla zastosowań z ograniczoną przestrzenią. Zwłaszcza w tokarkach standardowe narzędzia często napotykają swoje granice, mimo że potencjał automatyzacji jest dostępny. Doświadczenia w BAILER CNC pokazują, że często nie samo zadanie odgratowania stanowi wyzwanie, lecz dostępna sytuacja montażowa. W związku z tym kompaktowa budowa ibex XS umożliwia automatyzację także zastosowań, które dotąd musiały być wykonywane wyłącznie ręcznie. W wyniku licznych zalet w BAILER CNC planuje się zastosowanie nowego systemu odgratowania ibex XS lub także standardowej wersji w kilku tokarkach i frezarkach do dalszych obróbek. Dzięki pozytywnym doświadczeniom nowe elementy są również zasadniczo sprawdzane pod kątem możliwości pełnego odgratowania bezpośrednio w maszynie za pomocą tego systemu.
Kontakt:
