AFB utilizó una serie de diferentes fresadoras de ranura para introducir ranuras en los componentes de sus dispositivos de elevación, incluyendo muchas herramientas más antiguas de dos y cuatro filos, para las cuales ya no hay placas disponibles. Para organizar su arsenal y trabajar de manera más económica y amigable para el usuario, el fabricante de máquinas ahora se basa en el sistema modular HELISLOT de ISCAR.
“Con nuestros 45 empleados, desarrollamos y fabricamos desde hace más de 50 años medios de manipulación de carga a medida para la intralogística en almacenes y producción, y todo lo que la rodea”, describe Frederic Schneider, director general de AFB Anlagen- und Filterbau. Dirige la empresa familiar de Haiger/Hessen en tercera generación. “Desde mesas telescópicas hasta vehículos de transporte autónomos, tenemos de todo”, añade Schneider. Con sus soluciones de intralogística, el fabricante de máquinas genera unos ingresos de casi seis millones de euros.
AFB entrega sus soluciones generalmente directamente a integradores de sistemas, que las utilizan en instalaciones de todo el mundo. “Nuestros clientes esperan de nosotros soluciones absolutamente fiables, que funcionen de manera continua, 24/7, así como flexibilidad y una rápida respuesta”, explica Frederic Schneider.
Para garantizar esto, AFB produce la mayoría de los componentes internamente. 1,200 de los 2,200 metros cuadrados de superficie de producción están reservados para el mecanizado. “Todas las piezas de acero que encajan en la cama de cuatro metros de nuestra máquina más grande provienen de nuestra casa”, dice el gerente de producción Marvin Jung. AFB trabaja principalmente con acero C45 y aceros al cromo, que ofrecen una alta precisión dimensional y buena resistencia. De esto surgen, entre otras cosas, perfiles en diferentes variantes y en tamaños de lote entre dos y diez piezas para los dispositivos de elevación.
“Realmente solo alcanzamos lotes más grandes en nuestras carcasas de tensores de cadena”, explica el gerente de producción. “Ahí llegamos a alrededor de 500 piezas por lote de fabricación.”
Dominar el desorden
Pero volviendo a los perfiles – para equipar estos componentes importantes con las necesarias guías y rieles, AFB ha utilizado hasta ahora una serie de fresas ranuradoras atornilladas de diferentes fabricantes. “Como trabajamos en un 95 por ciento de manera proyectada, a lo largo de los años se ha acumulado un verdadero arsenal de fresas estándar y especiales, para las cuales ya no había placas disponibles”, describe el planificador de producción Christian Hudel la situación. “No podía seguir así.”
Para poner orden en el caos de las herramientas, el equipo de AFB se dirigió a ISCAR.
“En la lista de deseos estaba un sistema de fresas ranuradoras estable y seguro en el proceso, que cubriera todos los anchos de corte y diámetros, tanto en soluciones estándar como especiales, que fuera fácil de usar y que al mismo tiempo permitiera un procesamiento económico y productivo”, enumera Rolf Behrendt, gerente de ventas regional de ISCAR. “No tuve que pensarlo mucho. Eso describía exactamente nuestro HELISLOT.”
Estabilidad se encuentra con economía
El HELISLOT es el fresador de disco eficiente de ISCAR con placas de corte intercambiables cuadradas de ocho filos (WSP) para la creación económica de ranuras y ranuras en T. Las herramientas monobloque están disponibles como fresas de disco y fresas de acoplamiento con diámetros de 32 a 200 milímetros y para anchos de ranura entre siete y 24 milímetros.
Las fresas están equipadas con WSP de doble cara para el procesamiento de acero aleado, acero inoxidable ferrítico y martensítico, así como hierro fundido de variedades de material de corte innovadoras ISCAR SUMOTEC. El sistema de sujeción tipo cola de milano asegura un asiento estable de la placa.
Las WSP de doble cara con ocho bordes de corte helicoidales y superficies de viruta especialmente retorcidas contribuyen a un corte estable y suave incluso a altas tasas de mecanizado. La combinación de dientes dispuestos en desplazamiento, ángulo de viruta positivo y sujeción estable de la WSP garantiza una alta seguridad en el proceso y productividad incluso en mecanizados difíciles.
“AFB ha estado utilizando el HELISLOT con éxito en una versión estándar durante algunos años”, dice Rolf Behrendt. “No tuve que hacer mucho trabajo de persuasión.”
El fabricante de máquinas utiliza fresas estándar HELISLOT con diámetros de 80 y 125 milímetros en anchos de corte de seis y 13 milímetros, así como herramientas especiales con un diámetro de 120 milímetros y un ancho de corte de 35 milímetros.
Expectativas completamente cumplidas
AFB puede introducir las dos guías y rieles en los perfiles de mesa central con el HELISLOT ahora 20 minutos más rápido y reducir el tiempo total para el mecanizado de tres lados en casi un tercio. “Gracias a la herramienta monobloque, nos beneficiamos de una mayor estabilidad y registramos menos vibraciones”, dice Marvin Jung y enumera: “Con esto podemos operar con valores de corte más altos, es posible un mayor ancho de corte, tenemos tiempos de vida más largos y la gente en la máquina se alegra de los cambios de placa rápidos y sencillos.”
El planificador de producción Christian Hudel está satisfecho: “La nueva solución ha cumplido completamente nuestras expectativas. Con el trío de fresadoras de construcción estable, ahora podemos cubrir todos los casos de aplicación de manera segura en el proceso y, gracias a los ocho filos, también fabricar de manera más económica y rápida.” También la colaboración con ISCAR ha sido una vez más excelente en este proyecto. “Tenemos una relación de confianza que existe desde hace muchos años”, dice Frederic Schneider. “Podemos estar seguros de que ISCAR, como socio competente, nos apoya con consejos y acciones y sabe lo que necesitamos.”
Contacto:
