AFB, yük alma araçları için bileşenlere oluklar açmak amacıyla birçok eski iki ve dört kesitli alet kullandı; bu aletlerin artık plakaları mevcut değil. Araçlarını düzenlemek ve daha ekonomik ve kullanıcı dostu bir şekilde çalışabilmek için makine üreticisi artık ISCAR'ın modüler HELISLOT sistemine geçiyor.
AFB Tesis ve Filtre Yapımı'nın genel müdürü Frederic Schneider, "45 çalışanımızla birlikte, 50 yılı aşkın bir süredir depolama ve üretimde intralogistik için özel yük taşıma araçları geliştirip üretiyoruz ve bunun etrafındaki her şey" diye tanımlıyor. Schneider, Hessen/Haiger'deki aile şirketini üçüncü nesil olarak yönetiyor. "Teleskopik masadan otonom taşıma aracı kadar her şey mevcut" diye ekliyor Schneider. Makine üreticisi, intralogistik çözümleri ile yaklaşık altı milyon Euro ciro elde ediyor.
AFB, çözümlerini genellikle dünya genelindeki tesislerde kullanan sistem entegratörlerine doğrudan teslim ediyor. Frederic Schneider, "Müşterilerimizden, sürekli çalışabilen, 24/7 işleyen, güvenilir çözümler bekliyorlar, ayrıca esneklik ve hızlı tepki" diyor.
Bunu sağlamak için AFB, çoğu bileşeni kendisi üretiyor. 2.200 metrekarelik üretim alanının 1.200 metrekarelik kısmı işleme için ayrılmıştır. “Dört metre uzunluğundaki en büyük makinemizin yatağına uyan tüm çelik parçalar kendi tesisimizden geliyor,” diyor üretim müdürü Marvin Jung. AFB, yüksek ölçüm hassasiyeti ve iyi dayanıklılık sunan C45 çeliği ve krom çelikleri ile çalışıyor. Bunlardan, yük alma araçları için iki ile on parça arasında değişen boyutlarda farklı varyasyonlarda profiller üretiliyor.
Daha büyük partileri genellikle zincir gerdirici muhafazalarında elde edebiliyoruz,” diyor üretim müdürü. “Burada yaklaşık 500 parça üretim partisine ulaşabiliyoruz.”
Kargaşayı Kontrol Altına Almak
Ancak profillere geri dönecek olursak - bu önemli bileşenleri gerekli kılavuz ve raylarla donatmak için AFB şimdiye kadar farklı üreticilerin birçok vidalı frezeyi kullanıyordu. Üretim planlayıcısı Christian Hudel, "Projeye dayalı çalıştığımız için, yıllar içinde standart ve özel frezelerden oluşan bir arsenal birikti, bazıları için artık plaka bile bulunamıyordu" diyor. "Bu şekilde devam edemezdik."
Aletlerdeki karmaşayı çözmek için AFB ekibi ISCAR'a başvurdu.
Rolf Behrendt, ISCAR Bölge Satış Müdürü, "İstek listesinde, hem standart hem de özel çözümler için tüm kesme genişliklerini ve çaplarını kapsayan, kullanıcı dostu, sağlam ve süreç güvenilirliği sağlayan bir freze sistemi vardı; aynı zamanda ekonomik ve verimli bir işleme imkanı sunuyordu" diyor. "Bunun için fazla düşünmem gerekmiyordu. Bu tam olarak HELISLOT'umuzu tanımlıyordu."
Stabilite Ekonomi ile Buluşuyor
HELISLOT, ISCAR'ın ekonomik oluk ve T-oluk oluşturma için kare, sekiz kesitli değiştirilebilir kesici plakalar (WSP) ile donatılmış verimli disk frezesidir. Monoblok aletler, 32 ila 200 milimetre çapında ve yedi ila 24 milimetre arasında oluk genişlikleri için disk ve takviyeli frezeler olarak mevcuttur.
Frezeler, alaşımlı çelik, ferritik ve martensitik paslanmaz çelik ile dökme demir işlemek için yenilikçi ISCAR SUMOTEC kesici malzeme türleri ile donatılmış çift taraflı WSP ile donatılmıştır. Kelepçe, stabil bir plaka oturumu sağlar.
Sekiz helisel kesme kenarına sahip çift taraflı WSP'ler ve özel olarak döndürülmüş talaş yüzeyleri, yüksek işleme hızlarında bile stabil ve yumuşak bir kesim sağlar. Dişlerin kaydırılmış düzeni, pozitif talaş açısı ve stabil WSP kelepçesi, zorlu işleme durumlarında bile yüksek süreç güvenilirliği ve verimlilik sağlar.
Rolf Behrendt, "AFB, HELISLOT'u birkaç yıldır standart bir versiyonla başarılı bir şekilde kullanıyor" diyor. "Bu konuda fazla ikna edici olmama gerek yoktu."
Makine üreticisi, 80 ve 125 milimetre çapında, altı ve 13 milimetre kesme genişliğinde HELISLOT standart frezeleri ve 120 milimetre çapında, 35 milimetre kesme genişliğinde özel aletler kullanıyor.
Beklentiler Tamamen Karşılandı
AFB, HELISLOT ile orta masa profillerindeki iki kılavuz ve rayı şimdi 20 dakika daha hızlı yerleştirebiliyor ve üç taraflı işleme süresini neredeyse üçte bir oranında azaltabiliyor. “Monoblok alet sayesinde daha fazla stabiliteden yararlanıyoruz ve daha az titreşim kaydediyoruz,” diyor Marvin Jung ve ekliyor: “Böylece daha yüksek kesim değerleri elde edebiliyoruz, daha büyük giriş genişlikleri mümkün oluyor, daha uzun kullanım sürelerine sahibiz ve makinedeki insanlar hızlı ve kolay plaka değişikliklerinden memnun.”
Üretim planlayıcısı Christian Hudel memnun: “Yeni çözüm beklentilerimizi tamamen karşıladı. Stabil yapıdaki frezeci üçlüsü ile artık tüm uygulama durumlarını güvenilir bir şekilde kapsayabiliyoruz ve sekiz kesici sayesinde daha ekonomik ve daha hızlı üretim yapabiliyoruz.” ISCAR ile işbirliği de bu projede bir kez daha mükemmeldi. “Uzun yıllardır süren bir güven ilişkimiz var,” diyor Frederic Schneider. “ISCAR'ın bize, ihtiyaçlarımızı bilerek, danışmanlık ve destek sağlayan yetkin bir ortak olduğunu bilmekten eminiz.”
İletişim:
