Máquina de corte por láser de tubos flexible y potente

Con una potencia láser de nueve kilovatios, la nueva TruLaser Tube 7000 de TRUMPF procesa espesores de pared más altos de manera especialmente rápida y corta tubos con diámetros de 12 a 290 milímetros gracias a un círculo de envoltura ampliado

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Varios sistemas de asistencia garantizan la máxima seguridad del proceso y calidad de las piezas en la TruLaser Tube 7000. (Fuente: TRUMPF)

En la feria Tube, la empresa de alta tecnología TRUMPF presenta su nueva y aún más productiva máquina de corte láser de tubos TruLaser Tube 7000. Con una potencia láser de nueve kilovatios, la máquina procesa espesores de pared más altos con nitrógeno como gas de corte de manera especialmente rápida. Por ejemplo, con acero estructural de ocho milímetros de grosor, la productividad aumenta hasta un 30 por ciento y la velocidad de avance hasta un 150 por ciento. Las empresas aumentan así su rendimiento y reducen los costos por pieza. Además, la solución proporciona a los usuarios una flexibilidad significativamente mayor en el procesamiento de tubos láser, ya que también se pueden procesar espesores de pared más grandes.

Más flexibilidad gracias a un círculo de envoltura ampliado

“En el procesamiento de tubos láser de hoy, la flexibilidad y la productividad son lo más importante. Por un lado, los usuarios esperan la máxima velocidad y precisión en componentes con diámetros pequeños. Por otro lado, quieren poder procesar con la misma máquina diámetros muy grandes con espesores de pared a veces altos. La TruLaser Tube 7000 combina estos opuestos, habiendo aumentado el tamaño máximo del tubo y el espesor de pared posible en comparación con el modelo anterior”, dice Lucas Stix, gerente de producto de TRUMPF. Gracias a un círculo de envoltura significativamente ampliado de 290 milímetros, se pueden procesar tubos cuadrados de dimensiones 203,2 x 203,2 milímetros, tubos redondos con un diámetro de 273 milímetros y tubos rectangulares con una longitud lateral de hasta 254 milímetros. La máquina también corta tubos pequeños con un diámetro a partir de doce milímetros de manera extremadamente rápida y precisa.

Máxima calidad de las piezas gracias a sistemas de asistencia inteligentes

Para evaluar la materia prima, TRUMPF ha ampliado la función probada “ScanLine” con el “Quality Pilot”. Si el material es irregular o de mala calidad, ScanLine mide las tolerancias con sensores de corte por luz y realiza compensaciones. Con la nueva función adicional “Quality Pilot”, la máquina decide de manera independiente, según la calidad de la materia prima de cada tubo, si son necesarias mediciones de ScanLine y con qué frecuencia deben realizarse. De este modo, los usuarios evitan ciclos de medición innecesarios y ahorran tiempo. También la nueva función “ObserveLine Comfort” permite a los usuarios lograr la máxima calidad de las piezas. Después del procesamiento, la cabeza de corte de la máquina pasa sobre el contorno cortado y verifica con un pulso láser débil si el sobrante se ha caído completamente del tubo. Los usuarios no solo obtienen una mayor seguridad del proceso, sino que también reducen el retrabajo manual. Con la nueva tecnología “ObserveLine Edge”, además, se pueden procesar sin esfuerzo tubos y perfiles preperforados. La máquina identifica de manera independiente los contornos existentes en el tubo con el rayo láser y ajusta automáticamente el programa de piezas. Esto proporciona a las empresas una libertad adicional, especialmente cuando quieren procesar semielaborados comprados.

Los servicios digitales reducen los tiempos de inactividad no planificados

Con la nueva generación de la TruLaser Tube 7000, los usuarios obtienen acceso total al mundo de servicios digitales de TRUMPF. El servicio digital “Condition Monitoring” analiza los datos de la máquina, por ejemplo, en tiempo real y notifica con antelación cuando los componentes se desgastan o los valores se desvían del rango deseado. De esta manera, se pueden prevenir fallos antes de que conduzcan a paradas de producción. Un funcionamiento con poco personal lo garantiza el dispositivo de carga LoadMaster Tube incluido en el equipo estándar. Con la estación de volcado inclinable, la máquina también se puede conectar de manera totalmente automática a un almacén de tubos y complementar con soluciones automáticas para el desalojo. En combinación con soluciones de software y interfaces adecuadas, las empresas pueden integrar la TruLaser Tube 7000 sin problemas en una fábrica inteligente.

Ideal para cantidades de piezas variables y requisitos

TRUMPF lanza la TruLaser Tube 7000 en diferentes longitudes de carga y descarga de hasta 12,5 metros. La máquina está dirigida a empresas que desean mantenerse flexibles, fabricar cantidades pequeñas y grandes de manera económica y al mismo tiempo reaccionar a requisitos cambiantes. Esto incluye la construcción de máquinas e instalaciones, la construcción de fachadas y edificios, la construcción de vehículos o la industria de maquinaria agrícola y de construcción.

Contacto:

www.trumpf.com