
Alla fiera Tube, l'azienda high-tech TRUMPF presenta la sua nuova e ancora più produttiva macchina laser per il taglio di tubi TruLaser Tube 7000. Con una potenza laser di nove kilowatt, la macchina lavora spessori di parete maggiori con azoto come gas di taglio in modo particolarmente rapido. Ad esempio, con acciaio da costruzione spesso otto millimetri, la produttività aumenta fino al 30% e la velocità di avanzamento fino al 150%. Le aziende aumentano così il loro throughput e riducono i costi per pezzo. Inoltre, la soluzione offre agli utenti una maggiore flessibilità nella lavorazione dei tubi laser, poiché è possibile lavorare anche spessori di parete maggiori.
Maggiore flessibilità grazie a un cerchio di involucro ampliato
«Nella lavorazione dei tubi laser di oggi, flessibilità e produttività sono al primo posto. Gli utenti si aspettano da un lato la massima velocità e precisione per i componenti con piccoli diametri. Dall'altro lato, vogliono essere in grado di lavorare con la stessa macchina diametri molto grandi con spessori di parete talvolta elevati. La TruLaser Tube 7000 unisce questi opposti, avendo ulteriormente aumentato la dimensione massima del tubo e lo spessore di parete possibile rispetto al modello precedente», afferma Lucas Stix, Product Manager di TRUMPF. Grazie a un cerchio di involucro notevolmente ampliato di 290 millimetri, è possibile lavorare tubi quadrati delle dimensioni 203,2 x 203,2 millimetri, tubi rotondi con un diametro di 273 millimetri e tubi rettangolari con una lunghezza laterale fino a 254 millimetri. La macchina taglia anche tubi piccoli con un diametro a partire da dodici millimetri in modo estremamente rapido e preciso.
Massima qualità dei pezzi grazie a sistemi di assistenza intelligenti
Per la valutazione della materia prima, TRUMPF ha ampliato la funzione collaudata «ScanLine» con il «Quality Pilot». Se il materiale è irregolare o di scarsa qualità, ScanLine misura le tolleranze con sensori di taglio a luce e compensa. Con la nuova funzione aggiuntiva «Quality Pilot», la macchina decide autonomamente in base alla qualità della materia prima di ciascun tubo se sono necessarie misurazioni ScanLine e con quale frequenza devono essere eseguite. In questo modo, gli utenti evitano cicli di misurazione non necessari e risparmiano tempo. Anche la nuova funzione «ObserveLine Comfort» consente agli utenti di ottenere la massima qualità dei pezzi. Dopo la lavorazione, la testa di taglio della macchina passa sopra il contorno tagliato e verifica con un debole impulso laser se il pezzo è completamente caduto dal tubo. Gli utenti non solo ottengono maggiore sicurezza del processo, ma riducono anche il lavoro manuale di rifinitura. Con la nuova tecnologia «ObserveLine Edge», è inoltre possibile lavorare senza sforzo tubi e profili preforati. La macchina identifica autonomamente i contorni esistenti nel tubo con il raggio laser e adatta automaticamente il programma dei pezzi. Questo offre alle aziende ulteriore libertà, soprattutto quando vogliono lavorare semilavorati acquistati.
Servizi digitali riducono i fermi non pianificati
Con la nuova generazione della TruLaser Tube 7000, gli utenti hanno pieno accesso al mondo dei servizi digitali di TRUMPF. Il servizio digitale «Condition Monitoring» analizza i dati della macchina, ad esempio in tempo reale, e segnala in anticipo quando i componenti si usurano o i valori si discostano dall'intervallo desiderato. In questo modo è possibile prevenire guasti prima che portino a fermi produttivi. Un'operazione a basso personale è garantita dal dispositivo di carico LoadMaster Tube incluso nel pacchetto standard. Con la stazione di scarico inclinata, la macchina può anche essere collegata automaticamente a un magazzino di tubi e completata da soluzioni automatiche per lo scarico. In combinazione con soluzioni software e interfacce appropriate, le aziende possono integrare senza soluzione di continuità la TruLaser Tube 7000 in una Smart Factory.
Ideale per quantità di pezzi variabili e requisiti
TRUMPF lancia la TruLaser Tube 7000 in diverse lunghezze di carico e scarico fino a 12,5 metri. La macchina è destinata alle aziende che desiderano rimanere flessibili, produrre economicamente piccole e grandi quantità e allo stesso tempo rispondere a requisiti variabili. Ciò include la costruzione di macchine e impianti, la costruzione di facciate e edifici, la costruzione di veicoli o il settore delle macchine agricole e da costruzione.
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