
A Tube kiállításon a TRUMPF csúcstechnológiai vállalat bemutatja új, még termelékenyebb lézercsővágó gépét, a TruLaser Tube 7000-et. Kilenc kilowattos lézer teljesítménnyel a gép gyorsan dolgozza fel a nagyobb falvastagságokat nitrogén vágógáz használatával. Például nyolc milliméter vastag szerkezeti acél esetén a termelékenység akár 30%-kal nő, a táplálási sebesség pedig akár 150%-kal emelkedik. A vállalatok így növelhetik áteresztőképességüket és csökkenthetik az alkatrészenkénti költségeket. Ezenkívül a megoldás jelentős rugalmasságot biztosít a lézeres csőfeldolgozásban, mivel nagyobb falvastagságok is feldolgozhatók.
Több rugalmasság a kibővített burkolati körnek köszönhetően
A mai lézeres csőfeldolgozásban a rugalmasság és a termelékenység áll az első helyen. A felhasználók egyrészt a kis átmérőjű alkatrészeknél a legmagasabb sebességet és pontosságot várják el. Másrészt pedig szeretnék, ha ugyanazzal a géppel nagyon nagy átmérőjű, részben magas falvastagságú alkatrészeket is feldolgozhatnának. A TruLaser Tube 7000 ötvözi ezeket az ellentmondásokat, miközben a maximális csőméretet és a lehetséges falvastagságot a korábbi modellhez képest tovább növeltük” - mondja Lucas Stix, a TRUMPF termékmenedzsere. A 290 milliméteres jelentősen megnövelt burkolati körnek köszönhetően a gép 203,2 x 203,2 milliméteres négyzetcsöveket, 273 milliméter átmérőjű kerek csöveket és legfeljebb 254 milliméter oldalhosszúságú téglalapcsöveket képes feldolgozni. A gép rendkívül gyorsan és pontosan vágja a tizenkét milliméter átmérőjű és annál kisebb csöveket is.
A legmagasabb alkatrészminőség intelligens asszisztens rendszereknek köszönhetően
A nyersanyag értékeléséhez a TRUMPF a bevált „ScanLine” funkciót kiegészítette a „Quality Pilot”-tal. Ha az anyag egyenetlen vagy gyenge minőségű, a ScanLine fényvágó érzékelők segítségével méri a toleranciákat, és kompenzációkat végez. Az új kiegészítő funkció, a „Quality Pilot” lehetővé teszi, hogy a gép a nyersanyag minősége alapján önállóan döntsön arról, hogy szükség van-e ScanLine mérésekre, és milyen gyakorisággal történjenek ezek. Így a felhasználók elkerülhetik a felesleges mérési ciklusokat és időt takaríthatnak meg. Az új „ObserveLine Comfort” funkció szintén lehetővé teszi a felhasználók számára a legmagasabb alkatrészminőséget. A feldolgozás után a gép vágófeje áthalad a kivágott kontúron, és egy gyenge lézerimpulz segítségével ellenőrzi, hogy a darab teljesen ki esett-e a csőből. A felhasználók nemcsak nagyobb folyamatbiztonságot kapnak, hanem csökkenthetik a manuális utómunkát is. Az új „ObserveLine Edge” technológiával a prégecskézett csövek és profilok is könnyedén feldolgozhatók. A gép önállóan azonosítja a meglévő kontúrokat a csőben lézerfénnyel, és automatikusan alkalmazkodik az alkatrészprogramhoz. Ez további szabadságot biztosít a vállalatok számára, különösen, ha vásárolt félkész termékeket szeretnének feldolgozni.
Digitális szolgáltatások csökkentik a nem tervezett leállásokat
A TruLaser Tube 7000 új generációjával a felhasználók teljes hozzáférést kapnak a TRUMPF digitális szolgáltatási világához. A „Condition Monitoring” digitális szolgáltatás például valós időben elemzi a gépadatait, és időben értesíti, ha az alkatrészek kopnak vagy az értékek eltérnek a kívánt tartománytól. Így megelőzhetők a leállások, mielőtt azok termelési leállásokhoz vezetnének. A személyzet nélküli működést a standard tartozékok között található LoadMaster Tube berendezés biztosítja. A billenő kiadóállomás segítségével a gép automatikusan csatlakoztatható egy cső raktárhoz, és automatikus megoldásokkal egészíthető ki a kiürítéshez. A megfelelő szoftvermegoldásokkal és interfészekkel kombinálva a vállalatok zökkenőmentesen integrálhatják a TruLaser Tube 7000-et egy okos gyárba.
Ideális változó darabszámokhoz és követelményekhez
A TRUMPF a TruLaser Tube 7000-et különböző be- és kirakodási hosszúságokkal, legfeljebb 12,5 méterig hozza forgalomba. A gép olyan vállalatok számára készült, amelyek rugalmasan szeretnének maradni, gazdaságosan szeretnének kis és nagy darabszámokat gyártani, és egyidejűleg reagálni a változó követelményekre. Ilyen iparágak közé tartozik a gép- és berendezésgyártás, a homlokzati és építőipar, a járműgyártás, valamint a mezőgazdasági és építőgépipar.
Kapcsolat:



